Копировально-фрезерный автомат Советский патент 1991 года по МПК B23Q35/00 B23C1/16 

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности для фрезерования криволинейных профилей.

Цель изобретения - повышение производительности путем подачи деталей в рабочую зону во время обработки.

На фиг. 1 схематически представлен автомат, общий вид; на фиг, 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4.

Копировально-фрезерный автомат содержит станину 1, на которой установлены направляющие 2, магазин 3 деталей 4, подвижные плиты 5 с жестко закрепленными на каждой из них фасонной фрезой 6 и роликом 7 и силовой стол 8, на котором закреплено приспособление 9 для зажима обрабатываемых деталей 4. Силовой стол 8 имеет привод 10 для совершения им возвратно-поступательных перемещений. Приспособление 9 содержит зажимные губки 11 и 12, привод 13 и двуплечий рычаг 14, на одном конце которого закреплена зажимная губка 12 и копир 15, а другой конец взаимосвязан с приводом 13.

На столе 8 закреплено несколько подпружиненных упоров 16, расположенных между направляющими 2 на расстоянии один от другого, равном шагу перемещения стола, для перемещения деталей 4 от магазина 3 в рабочую зону-приспособления 9. На направляющих 2 размещены подпружиненные собачки 17, препятствующие перемещению деталей 4 в обратном направлении.

Фреза 6 взаимосвязана с приводом 18 через шпиндельный узел 19 при помощи ременной передачи 20. Корпус шпиндельного узла 19 связан пружиной 21 с корпусом станины 1. В позиции разгрузки размещены воздуховод 22 и бункер 23. Для отсоса пыли и стружки из зоны обработки служит устройство 24.

Автомат работает следующим образом.

При перемещении силовым столом 8 прирпособления 9 с зажатой деталью 4 в зону обработки подпружиненные упоры 16 перемещают деталь 4 из магазина 3 по направляющим 2. Обработка детали 4 осуществляется фасонными фрезами 6 одновременно с двух сторон, при этом фрезы 6 устанавливаются в положение, необходимое для обработки соответствующего профиля детали 4, при помощи копира 15, воздействующего на ролики 7. Копир 15 имеет контур готовой обработанной детали и при необходимости может заменяться

другим. После выхода из зоны фрезерования обработанная деталь разжимается и с помощью воздуховода 22 выбрасывается воздухом в бункер 23. Затем стол 8 возвращается в исходное положение.

При обратном ходе стола 8 подпружиненные упоры 16 проходят под деталями 4, находящимися на направляющих 2 и удерживающимися от обратных перемещений собачками 17. В результате перемещений

одна из деталей 4 занимает крайнее левое положение на направляющих 2, т.е. оказывается в рабочей зоне приспособления 9, которое при возвращении со столом 8 в ис- ходное положение зажимает ее губками 11

и 12.

Пружина 21 создает постоянный контакт ролика 7, жестко закрепленного на подвижной плите 5 со шпиндельным узлом 19, с копиром 15 и после окончания обработки

возвращает их в исходное положение.

Формула изобретения Копировально-фрезерный автомат, включающий установленные на станине с

возможностью перемещения фрезерные головки, соединенные с ними ролики, узел для подачи деталей в зону обработки с устройством для зажима деталей и копиром для взаимодействия с .роликами, магазин для

деталей, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, автомат снабжен закрепленными на станине направляющими для деталей с подпружиненными собачками, а узел для подачи деталей в зону резания выполнен в виде установленного на станине под направляющими силового стола с подпружиненными упорами для деталей, при этом копир установлен на устройстве для зажима последних.

9

К 22,

I

91 у

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в деревооб- рабатывающей промышленности для фрезерования криволинейных профилей. Цель изобретения - повышение производительности. На станине 1 установлены направляющие 2, магазин, подвижные плиты 5с жесткозакрепленными фасонной фрезой 6и роликом 7. На силовом столе закреплено приспособление для зажима деталей 4. На одном конце двуплечего рычага 14 закреплена зажимная губка 12 и копир 15, а другой конец взаимосвязан с приводом, Подпружиненные упоры, закрепленные на столе, расположены между направляющими 2 на расстоянии один от другого, равном шагу перемещения стола, для перемещения деталей 4 от магазина 3 в рабочую зону. На направляющих 2 размещены подпружиненные собачки, препятствующие перемещению деталей 4 в обратном направлении. 6 ил. - А повернуто 15 сл ФигЗ

i 2nd)

01

bЈ6C89l

77

Щи г 4

б-б лоЗернуто 2