Изобретение относится к шлифованию и может быть использовано для улучшения физико-механических свойств поверхностного слоя деталей из углеродистых сталей.
Целью изобретения является улучшение качества обработки путем стабилизации режимов резания.
При шлифовании прерывистыми кругами, которые имеют одинаковую длину режущих выступов и впадин, скорость перемещения детали задают по формуле
Vg
Укр
УоТ
2т
О)
где Vg - скорость перемещения детали, м/с;
Укр - скорость вращения шлифозально- го круга, м/с;
D - диаметр шлифовального круга, м;
t- глубина шлифования, м;
I - длина режущего выступа (впадины), м;
m - целое положительное число более пяти.
Длину режущих выступов (впадин) определяют по формуле
i
2,4-106-Р-пЯ2 Р2а
(2)
где п - частота вращения шпинделя, м/с;
а-коэффициент температуропроводно сти обрабатываемого материала, м2/с;
А- коэффициент теплопроводности обрабатываемого материала, Вт/м;
q - интенсивность теплового потока, Вт/м2.
Скорость детали, рассчитанная по формуле (1). обеспечивает целое число законченных тепловых циклов, действующих на поверхность детали за период прохождения центра круга над зоной контакта, длина которой равна VD-t За время перемещения центра круга на величину VD-t задняя кромка теплового источника подвергается многократному числу завершенных циклов нагрева и охлаждения
(/
О 00 W Ю
,2ml V5T
(3)
VKpVg
Число циклов в формуле (1) задается параметром т. Параметр m характеризует ч и сло законченных циклов, действующих на поверхность детали за период прохождения центра круга над зоной контакта шириной VD t, и имеет прямую связь со скоростью детали vg. Из выражения (1) видно, что с изменением параметра m скорость детали vg изменяется обратно пропорционально гл.
Пример. Плоские образцы из стали Х12М шлифуют на плоскошлифовальном станке сплошным кругом ПП250х76х25 24А 25 СМ2 Кб и прерывистым кругом той же характеристики с 14 впадинами, причем длина впадины I равна длине режущего выступа ,0277 м.
Шлифование осуществляют на трех режимах:
1vKp 30M/c; ,15M/c;
2vKp 30 м/с; м: ,122 м/с;
3vKp 30 м/с; ,5 10 м;
,075 М/С.
Скорость перемещения стола определяют по формуле
VDT-VKD
Vg 2 m-l
Формула изобретения Способ шлифования плоских поверхностей прерывистыми кругами с одинаковой протяженностью режущих выступов и впадин, при котором детали и инструменту задают относительное перемещение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки, шлифование производят со скоростью перемещения детали, выбираемой по формуле
15
vg
2ml
где vg - скорость перемещения детали, м/с;
Укр - скорость вращения шлифовального круга, м/с;
D - диаметр шлифовального круга, м;
I -длина режущего выступа (впадины), м;
t- глубина шлифования, м;
m - целое положительное число больше пяти.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1999 |
|
RU2168406C2 |
Способ изготовления режущих элементов | 1987 |
|
SU1481036A1 |
ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ | 1999 |
|
RU2147268C1 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ КОНИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ | 2011 |
|
RU2467862C1 |
СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ КРУГОМ С ВИНТОВОЙ ПРЕРЫВИСТОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 2001 |
|
RU2203794C1 |
ДИСКРЕТНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2008 |
|
RU2385216C2 |
СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ КРУГОМ С ПРЕРЫВИСТОЙ И НЕПРЕРЫВНОЙ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ | 1998 |
|
RU2155661C2 |
Сборный шлифовальный инструмент | 1988 |
|
SU1572797A1 |
Способ круглого шлифования | 1983 |
|
SU1117193A1 |
СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2123925C1 |
Изобретение относится к шлифованию и может быть использовано для улучшения физико-механических свойств поверхностного слоя деталей. Целью изобретения является повышение качества обработки за счет стабилизации режимов резания. Плоские детали обрабатываются на шлифовальном станке прерывистым кругом, при этом режимы шлифования назначают из условий формирования в зоне обработки напряжений сжатия,при этом скорость перемещения детали выбирают по формуле, приведенной в описании.
ПРЕРЫВИСТЫЕ АБРАЗИВНЫЕ КРУГИ | 0 |
|
SU200461A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1991-10-15—Публикация
1989-01-31—Подача