Устройство для укладки длинномерных цилиндрических изделий в тару Советский патент 1991 года по МПК B65G57/20 B65B35/30 B65G47/74 

16 14- 73 2 Г5 / / /

Изобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, а именно к устройствам для пакетирования асбестоцементных труб, используемых на предприятиях асбестоцементной промышленности в технологических линиях для. производства асбестоцементных труб. Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров при укладке изделий в выполненную в виде открытых сверху скобообразных элементов тару. Устройство содержит подающий конвейер 1, горизонтальные направляющие 2 с подвижными упорами 3, каретку с укладчиком А

Ю 12

yl 1м

ш,..... к

фшг.З

13 11

. к

СЬ 00

ттЛ

Ю

о

слоя с подвижными упорами 5, снижатель 6 с подъемно-опускной платформой 7, выравниватели, механизм подачи тары, включающий в себя попарно смонтированные цепные контуры с ячейками под скобооб- разные элементы 13, цепные контуры с толкателями 16, конвейер 17 в виде еще двух цепных контуров с захватами 18. Подлежащие укладке трубы поступают на подающий конвейер 1, затем на «аправляющие 2. Упоры 3 направляющих 2 опускаются и трубы под действием собственного веса перекатыИзобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов, а именно к устройствам для пакетирования асбестоцементных труб, используемых на предприятиях асбестоцемен- тной промышленности в технологических линиях для производства асбестоцементных труб.

Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров при укладке изделий в вы- полненную в виде открытых сверху скобообразных элементов тару.

На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг.З - вид по стрелке Б на фиг.1. Устройство содержит механизм поперечной подачи труб, включающий в себя конвейер 1, горизонтальные направляющие 2 с подвижными упорами 3, каретку с угадчиком 4 слоя, имеющим на конце подвижный упор 5, снижатель 6 с подъемно-опускной платформой 7, выравниватели 8 и 9 торцов труб, механизм подачи тары, включающий в себя цепные контуры 10,11, смонтированные попарно с двух сторон от конвейера 1, закрепленные на цепных контурах ячейки 12 под скобообразные элементы 13 тары, два цепных контура 14, 15, несущих толкатели 16 и образующих конвейер 17, и еще два цепных контура с захватами 18.

Устройство работает следующим образом.

Изготовленные трубы конвейером 1 подаются на направляющие 2. Каретка с укладчиком 4 слоя находится в исходном положении. Упоры 3 опускаются и трубы под действием собственного веса перекатываются по направляющим 2 в зону над укладчиком 4. С помощью выравнивателей 8 и 9 производится выравнивание торцов труб в продольном направлении, после чего каретка укладчиком 4, перемещаясь вперед, подхватывает трубы и выносит их в зону

ваются по направляющим 2 в зону укладчиком 4. Каретка с укладчиком 4 подхватывает трубы и выносит их в зону снижателя 6, куда предварительно поданы скобообразные элементы 13. Упоры 5 опускаются, каретка перемещается в исходное положение, а трубы при этом скатываются на платформу 7 снижателя 6. Платформа 7 опускается на величину диаметра трубы. Далее процесс повторяется до полной загрузки скобообразных элементов 13. 3 ил,

снижателя 6, куда предварительно конвейером 17 поданы скобообразные элементы 13. Упоры 5 опускаются на подъемно-опускную платформу 7 снижателя 6. До подачи в зону

снижателя 6 следующего ряда труб, платформа 7 опускается на величину диаметра трубы. Процесс повторяется до полной загрузки скобообразных элементов 13. После приема последнего ряда труб платформа 7

опускается вниз до упора, а трубы остаются в скобообразных элементах 13, установленных на конвейере 17. Перемещаясь на один шаг, конвейер 17 выводит готовый пакет в позицию, на которой производится креплениетрубв сформированном пакете, а в зону снижателя 6 вводят новые скобообразные элем1 нты 13, которые с помощью толкателей 16, цепных контуров 14 и 15 подаются с попарно смонтированных цепных контуров

10 и 11 и удерживаются на конвейере 17 посредством захватов 18,

Формула изобретения Устройство для укладки длинномерных цилиндрических изделий в тару, содержащее механизм поперечной подачи изделий, включающий в себя конвейер и смонтированные у его концевого участка продольно ориентированные горизонтальные направляющие, несущие каретку с укладчиком

слоя, размещенную под последним подъемно-опускную платформу, и механизм подачи тары в зону укладки, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров при укладке изделий в выполненную в виде открытых сверху скобообразных элементов тару, механизм подали тары включает в себя размещенные в вертикальных плоскостях бесконечно замкнутые цепные контуры, ветви которых ориентированы

горизонтально, при этом по крайней мере четыре цепных контура смонтированы попарно с двух сторон от механизма поперечной подачи изделий, перпендикулярно его

продольной оси, и имеют закрепленные на цепях ячейки для размещения в них упомянутых элементов тары, два смонтированы за ними по ходу движения изделий по одному с каждой стороны от механизма поперечной подачи вдоль последнего с размещением их рабочих ветвей в одной горизонтальной плоскости с рабочими ветвями первых из упомянутых цепных контуров и имеют

закрепденные на цепях захваты для вза.. ю действия с основанием скобообразных эле ментов тары, а два других смонтированы над первыми из упомянутых цепных контуров а зоне концевых участков, обращенных к механизму поперечной подачи, ориентированы вдоль последнего и имеют закрепленные на цепях толкатели для взаимодействия со стойками скобообрзз- ных элементов тары.

/3