Способ получения абсорбента Советский патент 1991 года по МПК C10G9/00 

Изобретение относится к способам получения абсорбента, используемого для абсорбционной очистки и разделения газов в химической и нефтехимической промышленности, в частности для разделения пирогаза этилен-пропиленового производства.

Целью изобретения является улучшение качества и снижение токсичности абсорбента.

Изопрен-пиперилен-циклопентадиено- вый олигомер представляет собой вязкую бесцветную жидкость с плотностью при 20°С 930-990 кг/м3, мол.м. 150-250, йодным числом 150-180 г йода/100 г, пределами кипения преимущественно 100-270°С.

Олигомер синтезирован путем олигоме- ризации фракции Cs (ТУ 38.40240-80) продуктов пиролиза бензина при температуре 120-140°С в течение 0,5 ч с последующей отгонкой непрореагировавших углеводородов, выкипающих до 100°С.

В процессе олигомеризации, проведенной при разных температурах, получают следующие образцы олигомера.

Эксперименты показывают, что введение в обрабатываемую фракцию менее 0,5 мас.% изопрен-пиперилен-циклопентадие- нового олигомера не обеспечивает достаточной степени удаления смолообразующих компонентов в абсорбенте Увеличение доа

00

со

го

бавки изопрен-пиперилен-циклопентадие- нового олигомера более 2,0 мас.% не приводит к получению дополнительного эффекта.

Снижение температуры или продолжи- тельности процесса обработки приводит к увеличению содержания смолообразующих веществ в абсорбенте.

Увеличение температуры термообработки и увеличение продолжительности процесса не приводит к получению дополнительного эффекта, а вызывает увеличение энергоемкости процесса.

В качестве исходных продуктов используют:

продукт пиролиза смеси бензина и газч (ТУ 38.103360-76 Пироконденсат);

изопрен-пиперилен-циклопентадиено вый олигомер.

Получение абсорбента проводят в две стадии.

Продукт ректификации получают при давлении 0,3-0,5 МПа, темпер -гуре куба 90-100°С и температуре верха 40-42°С.

Далее отбирают 1200 г продукта ректи- фикации и в лабораторных условиях в аппарат, снабженный мешалкой и рубашкой для обогрева загружают фракцию ректификации и добавляют олигомер в количестве 0,5- 2,0 мас.% на фракцию и при температуре 150-180иС в течение 0,5-1,5 ч проводят обработку при постоянном перемешивании. Затем отделяют заполимеризовавшиеся углеводороды.

Конкретные режимы выполнения вто- рой стадии способа приведены в табл.2.

Показатели полученного абсорбента приведены в табл.3.

Как видно из приведенных данных, предлагаемый способ позволяет сущест- венно улучшить качество абсорбента: массовая доля фактических смол в абсорбенте составляет 2-5 мг/100 см3, тогда как в аб- сэрбенте по известному способу этот показатель достигает 200 мг/100 см .

Снижение содержания фактических смол в абсорбенте по предлагаемому способу достигнуто за счет уменьшения содержэ- ния в нем в сравнении с известным диеновых углеводородов в том числе цикло- и дициклопентадиена с 19,6 до 0.07% и изопрена с 13,98 до 2,8%.

Известный и предлагаемый абсорбенты характеризуются одинаковой абсорбционной способностью.

Использование изобретения позволит за счет снижения в абсорбенте смолообразующих компонентов, способных полиме- ризоваться в процессе хранения, повысить качество абсорбента, предотвратить забивку теплообменного оборудования абсорбционных установок и снизить его токсичность за счет снижения содержания в нем высокотоксичных диеновых углеводородов.

Формула изобретения

Способ получения абсорбента для очистки газов, включающий ректификацию продуктов пиролиза смеси бензина и газа в колонне при давлении 0,3-0,5 МПа, температуре 90-100°С и температуре верха 40- 42°С с выделением целевого продукта, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и снижения токсичности целе- зого продукта, выделенный продукт дополнительно обрабатывают 0,5-2,0 мас.% изопрен-пиперилен-циклопентадие- новым олигомером мол.м. 150-250, йодным числом 150-180 г йода/100 г при температуре 150-180°С в течение 0,5-1,5 ч с последующим удалением образовавшихся смолистых веществ,

Изобретение касается получения абсорбента для очистки газов, что может быть использовано в нефтехимии для разделения пирогаза этилен-пропиленового производства. Цель - повышение качества и снижение токсичности абсорбента. Для этого ведут ректификацию продуктов пиролиза смеси бензина и газа в колонне при давлении 0,3-0,5 МПа, температуре 90- 100°С и температуре верха колонны 40-42°С с последующей обработкой выделенного продукта 0,5-2 мас.% изопрен-пи- перилен-циклопентадиеновым олигомером мол.м, 150-250, йодным числом 150-180 г J2/100 г при 150-180°С в течение 0,5-1,5 ч и удалением образовавшихся смолистых веществ. В этом случае достигается снижение в абсорбенте количества смол с 200 до 2-5 мг/100 см3 и содержания в нем высокотоксичных диеновых углеводородов. 3 табл. V Ј

Таблица 1

Технологические параметры обработки фракции олигомером

Т ,-. б л и ц а 7

Фиэнко-химичрские показатели абсорбентов, полученных предлагаемым и известным способами

15 °С, кг/м3 став:

начала ки

конца ки

едной плас

общей серы,

воды, 7.

фактических евном хране3

Прозрачная бесцветная или светло-желтая жидкость без механических примесей

792 787 784

35

97

34 95

Выдерж. Пыдерж.

% Отсутст- Отсутствует вует

Спелы Следы

25

21

34

94

Зндерж

Отсутс вует

Следи

г

Таблица 2

Прозрачная, без механических примесей жидкость от светлого до темного цвета

700-900

34Не менее

94Не .Солее

Зндерж. ыдерж.

Отсутствует

СледиНе более

г

Не более 200