Устройство для подачи и наложения полосового материала на сборочный барабан Советский патент 1991 года по МПК B29D30/30 

(Л

С

Изобретем) отпоит н к о6ор юванию шинной промыт к Нгккти и прс иьмначено ия мо 1 м 1 и н, н)Ж(ния npoi к1 орных ч р 1ЫХ (aiOTOBOh saBblllH HHOI I МНЬ Н1 I бо i )4ii 1И барабан при i борке и a v i aiiua н чип мокр1 1 пек Цеп- июб|чинич чочыик ч.и Ч 1411. Til i 11,1 l()/Kt НИН ПО 11Н ОН ) ) МаТ I Жа 1 I I iH зюго рама i прижп м к. it.pt мищ пня шарнирно t voi 1И онача на i HI ю 1ачи матерпа i i При + имньи. - м ч 1Ы ПЫПОПКНЫ rt 1И U hlfkuB Mt VIHIHM ия pt fKH iaiepniiia .-крепнн на i t i о pt н тип iievt н i . ганов it н ме/к и ка r- ками ( pi UTBO i IH прикагкн мапри i i i с von тировано ме-к л KITKIMH и снабжено i| иво юм i in ею in 1 омепи имя мтмоьннным на р пч 1 i ( 1ы и i л

Изобретение относится к обор юваиню шинной промышленное и и про иы-шачс но для подачи и на южения протекторных н п ных заготовок чавышепнои пины аа i.6(jpo4 ный барабан при сборке и BOCLT шов юиии покрышек пневматических шин

Це 1Ь июбретения - повышение кач1 ства наложения полосовою маприаы

На фиг 1 изображено мтроштво п ш наложении ыготовки по ioi OBOI о ат р i i i общий вш на фиг 2 тоже при рс м пою совой )аютовки на фиг } ра ф( i фиг 2 на фи 4 мтрслкгво в окончания наложения ыютовкн по ни н н материала

Устройство содержит механизм т. я rio a чи материа ia на барабан в ви ц ро п, ianra 1, рама 2 которою шарнирно i ч ч тирована на отночвенпых |1ычагах ш ipnnp но свячанных с пневмоци шн фом и на дв звенных рычамх ш ipunptio i ни шт. х

I I1IU НМоНИ 1НН 1()М Ь .1 1 1 И IIHIB

мои i inn ipi.i 4 и b шарнирио i. pi п к им на i ra i и MI и )1 npi i i i i н п щ мня ро 1Ы am a о г но ,i i e II.HO i n /(i н1 oi i1 б ip 8

CTpOHl П50 lOhp-Kl I vltXil Hl Ч l 1

pi ки Mait.pn.iiii i |)tж iiav s i ч i v I t ре к i во II i i я ipitK 11 км м 11 MI i i i HI i j i раба H( 8 и мс x i iniM i п }),IKI i ми i F i inn 1 i С i ) oant. x ь l i u o 11 i i Ю u н in

o

00 СИ

-vJ

4- CO

ПОИ р IV l | | 2 t. lip II BO UV lilt l In VI 1Ц1 III

и i. о i м HIT и)ованными i i IR и pi к Mt HI ами 1 4 и I Piii 1 J п i i i и пни i n

iriponaiii на рам t. 2 I hn жим м,и it.vi ты 4 и 1т выпоцч |ы в пик KIIKOI шарнирно 5ак|н ii Н.ННЫХ с но шож i ью качения по uu ок n -niMH т и

l i И Ч I i i |Н К 1 р I р И I ИНТ О1 1( MKpl Ml На iMVt IJ t 14 I HO I I I HI ч I MI v i ( MI iI мр iк i i

лено на рамс 12 между катками 14 и 15 и связано с пневмоцилиндром 17, смонтированным на раме 12. На раме 2 смонтирован контактный ролик 18, связанный с выходным роликом рольганга 1. Режущая кромка элемента 10 расположена между катками 14 и 15 но дуге окружности, определяемой точками касания ими поверхности барабана 8 в направлении касательной к дуге.

Устройство работает следующим обра- юм.

Для подачи заготовки 19 на каркас 20, расположенный на барабане 8, рольганг 1 перемещают в направлении к барабану 8 с помощью пневмоцилиндра 4. При этом рама 12 с катками 15 и 14 и режущим элемен- том 10 находится в поднятом положении, а прикаточный ролик 11 опущен. Вращением барабана 8 посредством контактного ролика 18 подают заготовку 19 с роликов рольганга 1 передней, скошенной под углом, кромкой, под прикаточный ролик 11.

После наложения заготовки требуемой длины, прикатки ее и стыковки с образованием нахлеста барабан 8 останавливают и опускают раму 12 пневмоцилиндром 13 к поверхности барабана 8 (фиг. 2).

При этом катки 15 и 14 располагаются симметрично относительно профиля протекторной заготовки, находящейся на барабане 8, опираясь на горизонтальные участки профиля (фиг. 3) и прижимая заготовку к каркасу 20 по обе стороны от нахлеста, а режущий элемент 10 располагается между катками 15 и 14 перед нахлестом с небольшим зазором относительно заготовки 19 (фиг. 2 и 3).

Начало нахлеста служит одновременно для контроля начала зоны резания, на- пример, путем обкатки роликом 11, связанным с датчиком положения (не изображен), накладываемой заготовки до упора в начало нахлеста.

Затем с помощью пневмоцилиндров 4 и б дополнительно перемещают рольганг 1 в направлении к сборочному барабану 8 так, что рама 12 за счет шарнирной связи с рамой 2 рольганга 1 через пневмоцилиндр 13

0

5

0

5

поворачивается вокруг барабана 8 и катки 15 и 14 перемещаются по дуге окружности заготовки, осуществляя ее прижатие, в то время как режущий элемент 10, повторяя траекторию перемещения катков, срезает на- хлест по касательной к окружности заготовки (фиг. 4).

После резки механизмы устройства отводят в исходное положение, при необходимости подводят ролик 11, наложенную заготовку и зону стыка дополнительно прикатывают, после чего рольганг 1 отводят с помощью пневмоцилиндра 4 в исходное положение, а покрышку снимают с барабана 8. После приема заготовки устройство готово для следующего цикла работы. Срезанные излишки 21 резиновой смеси (фиг. 4) периодически (после нескольких циклов работы устройства) возвращают на повторную переработку.

Формула изобретения

8 Щ

19

/J

Фиг. 2

Фиг.З

15

20

IB.

W