Способ полирования поверхностей изделий магнитно-абразивным порошком Советский патент 1991 года по МПК B24B31/112 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к магнитно-абразивному полированию наружных поверхностей изделий из неферромагнитного материала.

Цель изобретения - повышение производительности процесса полирования.

На фиг. 1 схематически изображено устройство для осуществления способа со щетками из магнитно-абразивного порошка в период, предшествующий их переходу с концентратора на концентратор; на фиг. 2 - то же, в момзнт перехода щеток с концентратора на концентратор; на фиг. 3 - то же, в период, последующий за переходом щеток с концентратора на концентратор.

Способ осуществляют следующим образом.

К электромагнитным кат/шкам 1 оппозитно установленных чашеобразных полюсных наконечников 2 противоположной полярности, снабженных концентраторами 3 магнитного потока, подают электрический ток. Оптимальная ширина рабочей (плоской) поверхности концентратора 2-3 мм.

В рабочий зазор между торцовыми рабочими поверхностями полюсных наконечников 2 вносят порцию магнитно-абразивного порошка 4 и вводят подлежащее обработке изделие 5, Полюсным наконечникам 2 и изделию 5 придают рабочие движения, причем один из полюсных наконечников вращают со скоростью V (0,5 - 0,4) м/с + Vn, где Vn - скорость вращения другого полюсного наконечника, м/с

00

о о

Между концентраторами 3 полюсных наконечников 2 противоположной полчрно- сти щетки из магнитно-абразивного порошка 4 (фиг. 1) в процессе обработки, вследствие разных скоростей вращения полюсных наконечников, начинают перераспределяться от одного концентратора одного полюснрг&нак.сгнечника на другой концентратор другого полюсного наконечника (фиг. 2), что обеспечивает многократное перемешивание порошка в процессе обработки и увеличение скорости сьема материала.

Пример. Производят обработку 10 партий образцов по пять штук из алюминиевого сплава Д16Т диаметром 5,2 мм, длиной 26 мм. Помещенным в рабочий зазор образцам придают вращательное движение вокруг их осей со скоростью 0,2 м/с и возвратно-поступательное движение вдоль оси со скоростью 0,06 м/с.

Скорости вращения полюсных наконечников и съема материала с поверхности обрабатываемого изделия известным и предлагаемым способами приведены в таблице.

Как видно из приведенных даннки уье личение скорости одного полюсного наконечника по отношению к другому на О 05-0,4 м/с увеличивает скорость съема материала в 1,10-1 28 раза

Формула изобретения

Способ полирования поверхностей из- делий магнитно-абразивным порошком, удерживаемым в зазоре между соосно установленными чашеобразными полюсными наконечниками противоположной полярности электромагнитной системы с плоскими концентраторами машитного поля, при котором изделию и вращающимся в одну сторону полюсным наконечникам задают рабочие перемещения, отличающийся тем, что, с целью повышения производи- тельности обработки, одному из полюсных наконечников задают вращение со скоростью, превышающей скоростью вращения другого полюсного наконечника на 0,05- 0,4 м/с.

т r

о о-/ ее to

Д|

-н

3

71

/, 1- ,т .JL,

Ј2Щ / ЦМ-, g5

fefrtl/ Xfe L .. vrt-Ht-rrl

l

,

H%M Щ

.

/

Vnf-t L/

tniirri

CM

e

§Щ

u- I I

11 ы

Изобретение относится к машиностроению, а именно к магнитно-абразивному полированию наружных поверхностей изделий из неферромагнитного материала. Целью изобретения является повышение производительности процесса полирования. В рабочий зазор между торцовыми рабочими поверхностями оппозитно установленных чашеобразных полюсных наконечников противоположной полярности помещают магнитно-абразивный порошок и изделие Полюсные наконечники имеют плоские концентраторы. Изделию и полюсным наконечникам сообщают вращательное движение, причем один из полюсных наконечников вращают со скоростью, отличающейся от скорости другого на 0,05-0,4 м/с. Это позволяет перераспределить щетки магнитно-абразивного порошка от концентратора одного полюсного наконечника на концентраторы противоположного полюсного наконечника, что обеспечивает перемешивание порошка, а следовательно, увеличение скорости съема материала. 3 ил.. 1 табл.

Фиг. v