Устройство для загрузки вращающейся плавильной печи Советский патент 1991 года по МПК C03B3/00 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при производстве заготовок для труб из кварцевых стекол.

Цель изобретения - сокращение габаритов и веса.

На фиг. 1 схематично изображен общий вид загрузочного устройства; на фиг. 2 - одна из проекций загрузочной трубы; на фиг. 3 - сопряжение загрузочной трубы и питателя сыпучими материалами.

Устройство содержит загрузочную трубу 1, передвижную направляющую 2, питатель сыпучими материалами 3 и привод 4 продольного возвратно-поступательного движения загрузочной трубы 1. Передвижная направляющая 2 имеет верхние и нижние поддерживающие ролики 5 и закреплена на корпусе печи (не показан)

таким образом, что ось трубы 1 и ось ротора печи 6 совпадают.

Загрузочная труба 1 выполнена из двух соосных частей 7 и 8,.соединенных между собой посредством подшипников 9, моментной пружиной 10 и ограничителя 11 относительного поворота частей на 180°. Ограничитель 11 представляет собой сопрягаемые друг с другом выступ 12 и паз 13, выполненные соответственно в частях трубы 7 и 8.

Передняя часть 7 загрузочной трубы 1 имеет расположенный от ее начала, выполненный по длине ротора 6 продольный паз 14 для приема внутрь трубы 1 загрузочного материала, механизм поворота этой части на 180° в конце прямого (внутрь ротора 6) хода трубы 1 в виде упора 15, установленного за пазом 14 на оси 16 для лучшего прилегания упора 15 к торцу ротора 6 печи,

Os

ю ю о ел ел

приваренный к этой части пустотелый кронштейн 17 для соединения с задней частью 8 загрузочной трубы 1.

Задняя часть 8 загрузочной трубы 1 выполнена с тем же наружным диаметром, что и у передней части, снабжена фиксатором 18 от поворота ее в направляющей 2 в виде приваренных к ней радиальных пластин; толщина пластин равна расстоянию между ободами верхних и нижних поддерживающих роликов 5

Привод 4 продольного возвратного перемещения загрузочной трубы 1 выполнен в виде двух со встречным вращением фрикционных роликов 19с возможностью из поочередного взаимодействия с боковой поверхностью загрузочной трубы 1. Механизм встречного вращения фрикционных роликов 19 может быть выполнен, например, в виде редуктора 20 с двумя выходными валами, имеющими червячное зацепление с валом приводного электродвигателя (не показаны), а механизм поочередного взаимодействия роликов 19 с боковой поверхностью трубы 1 представляет собой электромагнит 21, управляемый от конечных выключателей (не показаны), взаимодействующий с корпусом редуктора 20 прикрепленного к направляющей 1 посредством шарнира 22.

Питатель сыпучими материалами 3 выполнен в виде лотка со щелевым отверстием 23 в нижней части; отверстие 23 расположено над пазом 14 в непосредственной близости от торца ротора печи 6.

Уплотнение стыка питателя 3 и загрузочной трубы 1 производится с помощью пластин 24, закрепленных на питателе 3, изготовленных из эластичного материала,

На чертежах позицией 25 обозначен корпус транспортирующей тележки для загрузочных материалов.

Работает устройство следующим образом,

Оператор загружает из раздаточного бункера (не показан) в транспортирующую тележку 25 загрузочный материал и подает его к печи в зону загрузки ротора 6. Далее он подгоняет к корпусу печи и закрепляет на нем передвижную направляющую 2 загрузочной трубы 1, вставляет между нижними и верхними роликами 5 загрузочную трубу 2 так, чтобы паз 14 оказался вверху и сообщался с питателем 3 у своего начала, а транспортирующую тележку 25 с помощью электротельфера (не показан) подвешивает непосредственно над питателем 3.

После этого он открывает загрузочное отверстие в нижней части транспортирующей тележки 25 и включает привод встречного вращения фрикционных роликов 19.

Под действием фрикционного ролика 19. вращающегося против направления вращения часовой стрелки, загрузочная труба 1 подается внутрь ротора 6, при этом внутрь нее через паз 14 из питателя 3 поступает загрузочный материал.

Продольное перемещение загрузочной

0 трубы 1 в прямом направлении завершается, когда фиксатор 9 располагается в пространстве между верхними и нижними направляющими роликами 5, паз 14 по всей своей длине оказывается внутри ротора 6 и

5 цилиндрическое тело загрузочной трубы 1 (в пределах части 7) перекрывает щелевое отверстие 23 в питателе 3. При этом механизм поворота части 7 трубы 1 на 180° (упор 15) вступает во взаимодействие с вращающим0 ся ротором 6 печи и части трубы 7 под действием сил трения (между упором 15 и ротором 6) поворачивается относительно фиксированной части 8 до упора выступа 12 ограничителя 11 в стенку паза 13 (в преде5 лах до 180°) и загрузочный материал через паз 14 высыпается внутрь ротора 6.

Поворот части 7 трубы 1 относительно ее части 8 сопровождается закручиванием моментной пружины 10, а в конце поворота

0 посредством концевого выключателя (не показан) выключается электромагнит 21. Воздействуя на корпус редуктора 20 пружина электромагнита 21 поворачивает его вокруг шарнира 22 и в соприкосновение с поверх5 ностью загрузочной трубы 1 вводится фрикционный ролик 19, вращающийся по часовой, стрелке. В результате загрузочная труоа 1 приходит в движение в обратном направлении, а моментная пружина 5 возвращает

0 подвижную часть 7 трубы 1 в ее исходное положение; загрузочный материал из питателя 3 поступает внутрь трубы 1. В конце обратного хода загрузочная труба 1 упирается в неподвижный упор и электромагнит

5 21 переводит корпус редуктора 20 в исходное положение; загрузочная труба 1 начинает продольное движение в прямом направлении.

Предложенное устройство имеет пре0 имущества по сравнению с известным. Его узлы и детали обладают малыми весом и габаритами, транспортабельны, легко поддаются сборке и разборке. Это позволяет использовать устройство при любом спосо5 бе изготовления заготовок труб из кварцевых стекол, что расширяет его технологические возможности.

Формула изобретения Устройство для загрузки вращающейся плавильной печи, содержащее установленную в направляющих по оси печи загрузочную трубу с загрузочным пазом, равным длине печи, питатель, смонтированный над пазом, механизмы возвратного продольного перемещения трубы и поворота ее на 180° в конце прямого хода, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью сокращения габаритов и веса, загрузочная труба выполнена в виде двух частей, связанных моментной пружиной с ограничителем относительного поворота частей на 180° в виде сопрягаемых

0

выступа и паза, механизм поворота в конце прямого хода выполнен в виде упора, взаимодействующего с торцом печи, часть трубы, не входящая в печь, выполнена с фиксатором от поворота в направляющих, при этом привод продольного возвратного перемещения выполнен в виде двух фрикционных роликов, смонтированных с возможностью встречного вращения и поочередного их касания с боковой поверхностью трубы.

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано, в частности при производстве заготовок для труб из кварцевых стекол. Оно позволяет сократить габариты и вес устройства для загрузки вращающейся плавильной печи. Устройство имеет фиксируемую в направляющих в момент разгрузки и выполненную из двух связанных моментной пружиной соос- ных частей загрузочную трубу с продольным пазом по длине ротора печи для приема внутрь трубы загрузочного материала. Имеется облегченный фрикционный привод возвратно-поступательного движения трубы и механизм относительного поворота частей трубы в виде смонтированного на передней ее части упора для непосредственного взаимодействия с торцом ротора печи, Устройство включает также питатель в виде лотка и транспортирующей тележки, закрепляемых у ротора печи над пазом загрузочной трубы.3 ил. СО с

21

Фиг. 2