Известен автомат для обточки и подрезки штучных заготовок с двух концов, содержащий механизм подачи с толкателем, две снабженные цангами шпиндельные головки, установленные одна против другой, и расположенную между ними передающую трубку для передачи заготовок от одной шпиндельной головки к другой.
Предлагаемый автомат отличается от известного тем, что он снабжен расположенным между шпиндельными головками инструментальным суппортом с двумя фасонными резцами. Резцы одновременно обр абатывают концы заготовок, зажатых в эксцентричной и концентричной цангах шпиндельных головок. Это обеспечивает эксцентричную и концентричную обточку концов заготовок.
Для отвода от зоны обработки передающей трубки она смонтирована на соединенном с суппортом поворотном рычаге и выполнена с односторонним скосом, обеспечивающим прием из эксцентричной цанги обработанных с одного конца заготовок.
На фиг. 1 изображена схема подачи и обработки заготовок; на фиг. 2 - схема работы суппорта и механизма подачи заготовок (а - положение суппорта и механизма в момент подачи заготовок; б - то же, во время обработки заготовок; в - то же, в момент выталкивания обработанных заготовок).
Основными частями автомата являются бункерное загрузочное устройство (не показано), механизм подачи заготовок 1, шпиндельная головка 2 с эксцентричной цангой 3, шпиндельная головка 4 с концентричной цангой 5 и расположенный между шпиндельными головками суппорт 6, снабженный передающей трубкой 7.
Штучные заготовки из бункерного устройства поступают в лоток-накопитель 8. Когда суппорт находится в крайнем верхнем положении, а передающая трубка соосна с отверстием концентричной цанги, маятниковый питатель 9 переносит заготовку к отверстию
щпинделя и механизм подачи заготовок подает очередную заготовку в отверстие щпиндельной головки 2. В это время цанги разжаты. Деталь с проточенной эксцентричной шейкой и с подрезанными заготовками, находящимися в щпиндельной головке, передвигается в передающую трубку.
Одна из двух деталей, находящихся в передающей трубке, подается в концентричную цангу до упора в выталкиватель 10. Для обеспечения надежной передачи деталей передающая трубка и концентричная цанга имеют соответствующие приемные конусы. Вращение шпиндельных головок при подаче заготовок и выдаче готовых деталей не прекращается.
осуществляется от непрерывно вращающегося распределительного вала (не показан) посредством кулачка и рычага с камнем.
На суппорте установлены два фасонных дисковых резца 11 и 12 для одновременной обработки заготовок в двух шпиндельных головках.
Передающая трубка соединяется с суппортом поворотным рычагом 13 (фиг. 2,а) и выполнена с односторонним скосом 14 (на фиг. 1 обозначен кружком). При подаче суппорта на деталь концентричная цанга зажимается, а передающая трубка отходит и своим скосом отжимает подпружиненный столбик заготовок. За скосом передающая трубка имеет прямолинейный участок. При проходе его по заготовке последняя устанавливается на определенный размер и эксцентричная цанга зажимается.
Во время обработки деталей (фиг. 2,6) передающая трубка и разделительный лоток 15 находятся в крайнем нижнем положении. Стружка под действием собственного веса попадает в специальный бункер 16. Детали в передающей трубке удерживаются от выпадания прижимами 17. По окончании обработки деталей суппорт отходит и поднимает разделительный лоток (фиг. 2,8). Деталь попадает
на разделительный лоток, по которому скатывается в специальный ящик для готовых деталей 18.
Предмет изобретения
1.Автомат для обточки и подрезки щтучных заготовок с двух концов, содержащий механизм подачи с толкателем, две снабженные цангами щпиндельные головки, установленные одна нротив другой, и расположенную между ними передающую трубку для передачи заготовок от одной шпиндельной головки к другой, отличающийся тем, что, с целью обеспечения эксцентричной и концентричной обточек концов заготовок, он снабжен расположенным между шпиндельными головками инструментальным суппортом с двумя фасонными резцами, одновременно обрабатывающими концы заготовок, зажатых в эксцентричной и концентричной цангах шпиндельных головок.
2.Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью отвода от зоны обработки передающей трубки, она смонтирована на соединенном с суппортом поворотном рычаге и выполнена с односторонним скосом, обеспечивающим прием из эксцентричной цанги обработанных с одного конца заготовок. г 3 п 6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Металлорежущий станок | 1985 |
|
SU1278108A1 |
ОПЕРАЦИОННО-ТРАНСПОРТНЫЙ РОТОР ДЛЯ НАРУЖНОЙ ОБТОЧКИ ДЕТАЛИ | 1967 |
|
SU201874A1 |
Станок для изготовления гладких бус | 1977 |
|
SU768650A1 |
СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ ТОКАРНОЙ ОБРАБОТКИ ШТУЧНЫХ ЗАГОТОВОК | 1973 |
|
SU395182A1 |
Токарно-револьверный автомат | 1979 |
|
SU882703A1 |
Способ обработки штучных деталей, имеющих полость, на токарно-револьверном автомате | 2018 |
|
RU2685000C1 |
КОПИРОВАЛЬНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК | 1973 |
|
SU382477A1 |
Гибкий токарный модуль | 1987 |
|
SU1509228A1 |
Многооперационный станок | 1986 |
|
SU1351738A1 |
Токарный многошпиндельный автомат | 1985 |
|
SU1324766A1 |
13
Даты
1965-01-01—Публикация