Импульсная головка Советский патент 1991 года по МПК B22C15/272 

Описание патента на изобретение SU1694319A1

Фиг.З

Изобретение относится к литейному производству, касается импульсных устройств для уплотнения смеси с помощью сжатого газа и может быть использовано в формовочных машинах.

Цель изобретения - повышение качества формы за счет равномерного распределения потока сжатого газа по площади уплотняемой смеси.

На фиг. 1 изображена конструкция импульсной головки, осевое сечение; на фиг. 2 - клапанное устройство при зарядке головки; на фиг. 3 - то же, при импульсе.

Импульсная головка содержит корпус 1, рабочая полость 2 которого сообщена через распределительное устройство 3 с источником 4 подачи сжатого газа преимущественно под давлением до 0,6 МПа. К корпусу 1 прикреплен диафрагменный клапан 5, сообщающийся с полостью 2 посредством отверстия 6 в стенке корпуса 1. К свободной стороне диафрагменного клапана 5 присоединены жесткие звенья 7, шарнирно соединенные между собой и образующие многозвенник 8. Звенья 7сопрягаются между собой, образуя клапанное устройство. Взаимодействие звеньев 7 осуществляется с помощью привода 9, вы полней ного апри- мер, в виде пневмоцилиндров 10, установленных в корпусе 1, штоки 11 которых присоединены к многозвеннику 8. При этом в одном положении привод 9 обеспечивает закрытое состояние клапанного устройства при зарядке головки, а в другом - открытое состояние клапанного устройства при импульсе. Для повышения равномерности воздействия сжатого газа на уплотняемую смесь целесообразно, чтобы в открытом состоянии клапанного устройства многозвенник 8 был тождественен контуру уплотняемой смрси, например контуру опок и в свету. В частности, даже для круглой опоки многозвенник 8, состоящий из восьми звеньев, 7, обеспечивает практически равномерное воздействие газа на смесь (площадьтеневой зоны не превышает 10%).

Для увеличения скорости открытия клапанного устройства и, соответственно, остроты импульса пневмоцилиндры 10 снабжены пружинами 12 и (или) электромагнитами (не

показаны).

Импульсная головка работает следующим образом.

От пневмосети сжатый воздух поступаете пневмоцилиндры 10 и, преодолевая усилия пружин 12, обеспечивает плотное прижатие звеньев 7 миогозвенника 8 друг к другу, герметизируя рабочую полость 2 корпуса 1. Затем от источника 4 сжатый газ через распределительное устройство 3 подается в рабочую полость 2 до установления в ней рабочего давления, преимущественно до 0,6 МПа. После зарядки головки сжатым газом производится сброс сжатого воздуха из соответствующих полостей пневмоцилиндров 10, звенья 7 многозвенника 8 расходятся, образуя контур, тождественный контуру уплотняемой смеси, и осуществляется импульсная разрядка головки, при которой сжатый газ выбрасывается на

поверхность формовочной смеси, уплотняя ее.

При подаче напряжения на электромагниты увеличивается скорость перемещения шгоков 11 при открытии клапанного устройства, при этом острота импульса возрастает. Формула изобретения

Импульсная головка, преимущественно для уплотнения формовочной смеси, содержащая ресивер с впускным и выпускным отверстиями, клапан с горизонтально расположенными приводами, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества формы за счет равномерного распределения потока сжатого газа по площади уплотняемой смеси, клапан состоит из мембраны и шарнирного многозвенника, причем одна сторона мембраны закреплена по контуру выпускного отверстия, а другая - снаружи

по периметру шарнирного многозвенника, при этом последний соединен с приводом.

Фиг.

Похожие патенты SU1694319A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 2010
  • Гарибян Гарегин Сережович
  • Мхитарян Максим Григорьевич
  • Шуйкин Олег Александрович
RU2429935C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ 1998
  • Бирюков Сергей Петрович
  • Коротун Анатолий Николаевич
  • Царев А.В.(Ru)
RU2159165C2
Устройство для изготовления форм 1981
  • Куцын Николай Андреевич
  • Аничин Тимофей Михайлович
  • Муравьев Виктор Григорьевич
  • Хроль Алексей Петрович
SU1013085A1
Формовочная машина для изготовления нижних полуформ 1985
  • Орлов Георгий Михайлович
  • Ляпун Юрий Алексеевич
  • Шептунов Михаил Львович
  • Благонравов Борис Пантелеймонович
SU1276429A1
Импульсная головка 1983
  • Васильковский Лев Федорович
  • Ежов Григорий Иванович
SU1282953A1
СПОСОБ УДАРНО-ПРЕССОВОГО ФИЛЬТРАЦИОННОГО УПЛОТНЕНИЯ ПЕСЧАНО-ГЛИНИСТЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2008
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Кондратьев Сергей Александрович
  • Зубарев Александр Александрович
RU2385784C2
Устройство для изготовления литейных форм 1991
  • Ляшенко Всеволод Андреевич
  • Бирюков Сергей Петрович
SU1787656A1
Импульсная головка 1989
  • Сторожук Владимир Антонович
  • Бирюков Сергей Петрович
  • Кривоносов Евгений Павлович
SU1678505A1
Способ уплотнения литейных форм и стержней 1986
  • Беляков Юрий Иванович
  • Бахарев Иван Васильевич
  • Козырев Александр Владимирович
  • Трещалин Виктор Васильевич
SU1380850A1
Способ изготовления литейных форм и стержней 1988
  • Беляков Юрий Иванович
  • Трещалин Виктор Васильевич
SU1533820A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 694 319 A1

Реферат патента 1991 года Импульсная головка

Изобретение относится к литейному производству, касается импульсных устройств для уплотнения формовочной смеси с помощью сжатого газа и может быть использовано в формовочных машинах. Цель изобретения - повышение качества формы за счет равномерного распределения потока сжатого газа по площади уплотняемой смеси. Импульсная головка содержит полый корпус 1. сообщенный с источником подачи сжатого газа, и выпускное отверстие 6. Клапан состоит из мембраны 5 и шарнирного многозвенника 8, причем одна сторона мембраны закреплена по контуру выпускного отверстия 6, а другая - снаружи по периметру шарнирного многоэвенника, который соединен с приводом, установленным в корпусе 1. Изобретение позволяет повысить качество уплотнения форм. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 694 319 A1

II

Фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1694319A1

Способ изготовления песчаных форм 1987
  • Иванов Евгений Иванович
  • Крайнов Владимир Павлович
  • Кузембаев Серик Бапаевич
  • Матвеенко Иван Владимирович
  • Нефедов Антон Львович
SU1458066A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 694 319 A1

Авторы

Левин Михаил Абрамович

Сидюк Владимир Иванович

Литвинов Иван Арсентьевич

Даты

1991-11-30Публикация

1989-06-23Подача