Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок из бункера в зону обработки.
Цель изобретения - повышение надежности работы.
На фиг.1 изображено устройство для подачи заготовок; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фйг.З - захват заготовок шиберным толкателем; на фиг.4 - укладка заготовок в паз для их перемещения; на фиг.5 - перемещение шибера в исходном положении; на фиг.6 - вид Б на фиг.5.
Устройство содержит неподвижную плиту 1. бункер 2, редуктор 3 с ведомым
валом 4, на котором закреплен шатун 5, вал 6 со звездочкой 7.
Звездочка 7 приводит в движение цепь 8 с толкателем 9 деталей. По поверхности плиты 1, посредством шатуна 5, перемещается шиберный толкатель 10 на опорах качения - катках 11. Катки установлены в пазах на поверхности шиберного толкателя 10 и утоплены в его тело. Шибер 10 снабжен рядом разделяющих ребер 12. Для обеспечения захвата деталей рабочая часть шибера обращена скошенной частью к плите 1. Шибер 10 связан с шатуном 5 пальцем 13, проходящим через сквозной паз в плите 1. Отводной лоток 14 выполнен в виде паза
(
ю
х|
Ьь
О
L-обрэзной формы выборки в верхней части плиты 1. Ширина основания паза L-образ- ной формы отводного лотка 14 равна или немного превышает толщину одной детали, что обеспечивает установку деталей на лоток 14 в ряд одним слоем. Вдоль боковой стенки отводного лотка 14, на которую ложатся детали, движется толкатель деталей, переталкивающий ряд деталей по лотку (пазу). Отводной лоток 14 может быть также выполнен в виде отдельного узла, закрепленного в верхней части плиты 1. Толкатель 9 деталей может иметь привод много типа, например в виде длинноходового пневмоци- линдра, передачи винт-гайка (не показаны). Шибер 10 выполнен в виде подвижной плиты. Ребра 12 выполнены в виде планок, которые выступают над торцом шибера 10 и его плоскостью со стороны бункера 2,
Ребра 12 расположены параллельно и на заданном расстоянии одно от другого. Цепь 8 имеет две ветви 15 и 16, несущие толкатели 9. Цепь 8 охватывает две звездочки 7 и 17. Плита 1 закреплена на основании 18.
Устройство работает следующим образом
В исходном положении шибер 10(фиг,1) находится в крайнем нижнем положении толкатель 9 деталей - на выходе отводного лотка. При включении электродвигателя начинает вращаться вал 4 редуктора 3, посредством которого приводятся в движение шатун 5 с шибером 10, вал 6 со звездочкой 7 и 17 и цепью 8 (фиг.2). При подъеме шибера 10 детали из бункера 2 захватываются его рабочей частью и западают в секции, образованные скосом и ребрами 12 (фиг.З). При подходе шибера к верхней части плиты 1 детали попадают на отводной лоток 14 и устанавливаются на его нижней полке (фиг.4),
В это время звездочка 7 с цепью 8 совершает пол-оборота и толкатель 9 деталей подходит к началу отводного лотка 14 (паза). При опускании шибера 10 вниз, на кромке отводного лотка 14 остается один ряд деталей в один слой, а лишние осыпаются на плите 1 в бункер 2 (фиг.5). К моменту подхода шибера 10 к исходному положению звездочка 7 совершает оставшиеся пол-оборота, при этом толкатель 9 передвигает детали по отводному лотку 14 в направлении выхода. (фиг.2). Ребра 12 обеспечивают разьединение деталей, исключая их перекрытие. При перекрытии - нахлесте деталей, одна из них
может препятствовать установке по длине отводного лотка 14 остальных (фиг.6), При наличии секций, образованных ребрами 12, нахлест отсутствует, и деталь из каждой секции обязательно будет установлена. Это позволяет подавать за каждый рабочий ход шибера 10 достаточное количество деталей и делает устройство производительным и работоспособным. Катки 11 позволяют
уменьшить усилие, необходимое для перемещения шибера, которое увеличивается за счет наличия разделительных ребер.
Использование изобретения позволяет повысить эффективность производства широкого класса деталей за счет полной автоматизации их загрузки, повысить надежность работы загрузочного устройства с плоскими заготовками.
Формула изобретения
Устройство для подачи заготовок, содержащее неподвижную плиту, установленную на основании под углом к горизонтальной плоскости, шиберный толкатель, выполненный в виде подвижной плиты, установленной на неподвижной плите с возможностью перемещения в вертикальном направлении и имеющей скос на верхнем торце со стороны неподвижной
плиты, бункер для размещения заготовок, закрепленный на неподвижной плите и имеющий отверстие для прохода подвижной плиты, узел перемещения заготовок последовательно одна за другой и привод,связанный с подвижной плитой, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности, оно снабжено планками, закрепленными на подвижной плите параллельно направлению ее перемещения на заданном
расстоянии одна от другой в горизонтальном направлении и выступающими над верхним торцом подвижной плиты и над плоскостью подвижной плиты со стороны бункера, и опорами качения, смонтированными в подвижной плите с возможностью взаимодействия с неподвижной плитой, причем узел перемещения заготовок выполнен в виде горизонтального паза для перемещения заготовок на неподвижной плите,
расположенного над подвижной плитой и открытого со стороны бункера, цепной передачи с ветвями, расположенными параллельно горизонтальному пазу, связанной с приводом, и толкателей, закрепленных на
ветвях с возможностью перемещения по горизонтальному пазу.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ | 2013 |
|
RU2533980C1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону штампа | 1980 |
|
SU912353A1 |
Устройство для калибровки отверстий деталей шариком | 1978 |
|
SU770604A1 |
Штамп для чистовой пробивки отверстий в штучных заготовках | 1978 |
|
SU778872A1 |
Механизм подачи заготовок к прессу | 1986 |
|
SU1424935A1 |
Устройство для автоматической многопозиционной штамповки | 1986 |
|
SU1338929A1 |
Устройство для загрузки и выгрузки деталей для бесцентрово-шлифовального станка | 1983 |
|
SU1159759A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
Многопозиционный штамп для изготовления деталей | 1981 |
|
SU995995A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ТРУБЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2359774C2 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи заготовок из бункера в зону обработки. Цель изобретения - повышение надежности работы. Устройство содержит неподвижно и наклонно установленную плиту, шиберную плиту, перемещающуюся по неподвижной плите в вертикальном направлении, бункер для размещения заготовок, имеющий отверстие для прохода шиберной плиты, привод шиберной плиты, узел перемещения заготовок. На верхнем торце шиберной плиты со стороны неподвижной плиты выполнен скос. На шиберной плите закреплены планки, выступающие над верхним торцом и над плоскостью со стороны бункера. Планки расположены параллельно перемещению шиберной плиты и на заданном расстоянии одна от другой. На неподвижной плите выполнен горизонтальный паз для перемещения заготовок. Паз открыт со сторо- нй бункера. На основании установлена цепная передача, ветви которой расположены параллельно пазу. На ветвях закреплены толкатели, перемещающиеся по пазу. 6 ил.
. Фиг.1
&
I I 1л
п
ВидА
S
E5-S
--р--I v
сриг.З
Фиг.5
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК | 0 |
|
SU388818A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1991-12-15—Публикация
1989-11-04—Подача