УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРОВОЛОКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ШПЛИНТОВ Российский патент 2007 года по МПК B21F45/16 B21F1/00 

Предлагаемое изобретение относится к области обработки проволоки и изготовления изделий из нее, в частности изготовления изделий типа шплинтов.

Известно устройство для изготовления из проволоки изделий типа шплинтов, содержащее привод в виде цилиндра, шток которого выполнен с возможностью взаимодействия с гибочным механизмом, включающим оправку в виде цилиндрического стержня и гибочный узел (авторское свидетельство ССР №365194, В21F 45/26).

Такое устройство является сравнительно сложным по конструкции, поскольку гибочный узел выполнен в виде барабана с закрепленными на нем гибочными элементами, приводимого в действие посредством троса, закрепленного на штоке цилиндра. Кроме того, такое устройство функционально ограничено, поскольку оно не обеспечивает отрезку проволочной заготовки.

Известно также устройство для изготовления из проволоки изделий типа шплинтов, содержащее привод в виде вертикально установленного цилиндра, шток которого выполнен с возможностью взаимодействия с гибочным механизмом, включающим оправку в виде цилиндрического стержня и гибочные элементы (авторское свидетельство СССР №674818, В21F 45/26).

Это устройство, являющееся наиболее близким к заявляемому устройству по совокупности признаков, не содержит связанного с общим приводом механизма отрезки проволочной заготовки и не содержит механизма удаления готового изделия и потому является функционально ограниченным.

Технический результат заявляемого устройства для изготовления из проволоки изделий типа шплинтов заключается в расширении функциональных возможностей.

Указанный технический результат достигается тем, что в предлагаемом устройстве для изготовления из проволоки изделий типа шплинтов, содержащем привод в виде вертикально установленного цилиндра, шток которого выполнен с возможностью взаимодействия с гибочным механизмом, включающим оправку в виде цилиндрического стержня и гибочные элементы, устройство снабжено станиной, привод в виде цилиндра установлен штоком вниз, рабочий конец штока посредством поводкового пальца соединен с рычагом гибочного механизма, один конец рычага закреплен шарнирно на П-образной стойке, другой конец рычага размещен свободно в продольном сквозном пазу шейки П-образной рабочей головки привода гибочных элементов, установленной подвижно на вертикальной направляющей стойке, закрепленной на станине, в направляющей стойке ниже головной части выполнен сквозной вертикальный паз, в котором на общей оси шарнирно в одной вертикальной плоскости расположены два встречно-направленных гибочных элемента одинакового криволинейного профиля, в каждом гибочном элементе выполнен направляющий продольный сквозной паз, в котором расположен поводковый штырь, закрепленный на соответствующей боковой щеке П-образной рабочей головки привода гибочных элементов, в направляющей стойке ниже общей оси, параллельно и в одной вертикальной плоскости с ней выполнены соосные направляющие отверстия для рабочего введения в них оправки в виде цилиндрического стержня, закрепленного, например, на штоке вспомогательного цилиндра, устройство дополнительно снабжено отрезным ножом вертикального действия, установленным на станине рядом с П-образной стойкой и рукоятка которого подпружиненно расположена под рычагом гибочного механизма и с возможностью взаимодействия с ним, в горизонтальной плите рабочей зоны станины выполнена щель, соответствующая размерам и расположению проволочной заготовки.

Введение в устройство отрезного ножа для отрезки проволочной заготовки, приводимого в действие одним общим штоком привода в виде вертикально установленного цилиндра, и выполнение оправки возвратно-поступательно подвижной позволяет за один рабочий ход штока основного цилиндра производить отрезку проволочной заготовки и изготовление шплинта, а также съем шплинта с оправки и удаление шплинта из рабочей зоны устройства.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что предлагаемое устройство для изготовления из проволоки изделий типа шплинтов отличается тем, что устройство снабжено станиной, привод в виде цилиндра установлен штоком вниз, рабочий конец штока посредством поводкового пальца соединен с рычагом гибочного механизма, один конец рычага закреплен шарнирно на П-образной стойке, другой конец рычага размещен свободно в продольном сквозном пазу шейки П-образной рабочей головки привода гибочных элементов, установленной подвижно на вертикальной направляющей стойке, закрепленной на станине, в направляющей стойке ниже головной части выполнен сквозной вертикальный паз, в котором на общей оси шарнирно в одной вертикальной плоскости расположены два встречно-направленных гибочных элемента одинакового криволинейного профиля, в каждом гибочном элементе выполнен направляющий продольный сквозной паз, в котором расположен поводковый штырь, закрепленный на соответствующей боковой щеке П-образной рабочей головки привода гибочных элементов, в направляющей стойке ниже общей оси, параллельно и в одной вертикальной плоскости с ней выполнены соосные направляющие отверстия для рабочего введения в них оправки в виде цилиндрического стержня, закрепленного, например, на штоке вспомогательного цилиндра, устройство дополнительно снабжено отрезным ножом вертикального действия, установленным на станине рядом с П-образной стойкой и рукоятка которого подпружиненно расположена под рычагом гибочного механизма и с возможностью взаимодействия с ним, в горизонтальной плите рабочей зоны станины выполнена щель, соответствующая размерам и расположению проволочной заготовки. Такое отличие от прототипа дает основание утверждать о соответствии предлагаемого технического решения критерию патентоспособности изобретения «новизна». Сравнение предлагаемого устройства не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники, не позволило выявить в них признаки, аналогичные отличительным признакам, что позволяет сделать вывод о соответствии условию патентоспособности «изобретательский уровень».

Сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид сбоку; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 - гибочный механизм устройства, в исходном состоянии; на фиг.4 - вид Б на фиг.3; на фиг.5 - гибочный механизм, в конечном состоянии; на фиг.6 - вид В на фиг.5.

Устройство для изготовления из проволоки изделий типа шплинтов содержит привод в виде вертикально расположенного пневмоцилиндра 1 (фиг.1), закрепленного посредством опорного кронштейна 2 на станине 3. Пневмоцилиндр 1 установлен штоком 4 вниз. Рабочий конец штока 4 (фиг.2, фиг.3) посредством своего поводкового пальца 5 соединен подвижно с рычагом 6 гибочного механизма. Один конец рычага 6 закреплен шарнирно на оси 7 П-образной стойки 8, другой конец рычага 6 размещен свободно в продольном сквозном пазу 9 шейки 10 П-образной рабочей головки 11 привода гибочных элементов. П-образная рабочая головка 11 установлена подвижно на вертикальной направляющей стойке 12, закрепленной на станине 3. В направляющей стойке 12 (фиг.4), ниже головной части выполнен сквозной вертикальный паз 13, в котором на общей оси 14 шарнирно в одной вертикальной плоскости расположены два встречно-направленных гибочных элемента 15, имеющих одинаковый криволинейный профиль. В каждом гибочном элементе 15 выполнен направляющий продольный сквозной паз 16, в котором расположен отдельный поводковый штырь 17, закрепленный на соответствующей боковой щеке 18 П-образной рабочей головки 11. В направляющей стойке 12 ниже общей оси 14, параллельно и в одной вертикальной плоскости с ней выполнены соосные направляющие отверстия 19 для введения в них оправки 20 в виде цилиндрического стержня, закрепленного, например, на штоке 21 вспомогательного пневмоцилиндра 22, установленного горизонтально на станине 3. Устройство снабжено отрезным ножом 23 вертикального действия, установленным на станине 3 рядом с П-образной стойкой 8 и рукоятка 24 которого подпружинена посредством пружины 25 и расположена под рычагом 6 с возможностью взаимодействия с ним. В горизонтальной плите 26 станины 3 в рабочей ее зоне выполнена щель 27, соответствующая размерам и расположению проволочной заготовки. На станине 3 закреплен упор 28 для ограничения длины проволочной заготовки.

Устройство для изготовления из проволоки изделий типа шплинтов работает следующим образом.

В исходном состоянии гибочный механизм устройства находится в положении, как показано на фиг.3, 4. Оправка 20, закрепленная на штоке 21 вспомогательного пневмоцилиндра 22, после его включения приводится в рабочее положение (фиг.5, 6) и находится в направляющих отверстиях 19 направляющей стойки 12. После подачи проволоки 29 в рабочую зону устройства под режущим элементом отрезного ножа 23 и над оправкой 20 до упора 28 включают пневмоцилиндр 1, шток 4 которого начинает движение вниз и посредством своего поводкового пальца 5 воздействует на рычаг 6 гибочного механизма. Рычаг 6, совершая поворот на оси 7 П-образной стойки 8, сначала воздействует на рукоятку 24 отрезного ножа 23, который отрезает проволоку 29 на необходимую длину. Затем при дальнейшем движении штока 4 вниз и повороте рычага 6 на оси 7 П-образной стойки 8 другой конец рычага 6, пройдя свободно в продольном сквозном пазу 9 шейки 10, воздействует на П-образную рабочую головку 11, которая при своем скольжении вниз по вертикальной направляющей стойке 12 посредством своих поводковых штырей 17 производит поворот гибочных элементов 15 на общей оси 14. В процессе поворота встречно-направленные гибочные элементы 15 своим внутренним одинаковым криволинейным профилем производят гибку и формирование петли шплинта вокруг оправки 20, при этом ветви шплинта свободно проходят через щель 27 в горизонтальной плите 26 станины 3. По завершении изготовления шплинта включают вспомогательный пневмоцилиндр 22, шток 21 которого возвращает в исходное положение закрепленную на нем оправку 20, при этом готовый шплинт снимается с оправки 20 и проваливается через щель 27 в накопительный ящик (не показан). После чего включают основной пневмоцилиндр 1, который посредством своего штока 4 приводит все узлы устройства в исходное состояние, и далее цикл повторяется.

Изобретение относится к обработке проволоки и изготовлению из нее изделий типа шплинтов. На станине смонтированы привод в виде установленного штоком вниз цилиндра и гибочный механизм. Рабочий конец штока посредством поводкового пальца соединен с рычагом гибочного механизма. Один конец рычага шарнирно закреплен на П-образной стойке, другой свободно размещен в пазу шейки П-образной рабочей головки привода гибочных элементов. В сквозном пазу направляющей стойки на общей оси шарнирно расположены два встречно-направленных гибочных элемента с пазом, в котором расположен поводковый штырь, закрепленный на соответствующей боковой щеке П-образной рабочей головки привода гибочных элементов. Устройство оснащено отрезным ножом вертикального действия. В результате обеспечивается расширение функциональных возможностей устройства. 6 ил.

Устройство для изготовления из проволоки изделий типа шплинтов, содержащее привод в виде вертикально установленного цилиндра, шток которого выполнен с возможностью взаимодействия с гибочным механизмом, включающим оправку в виде цилиндрического стержня и гибочные элементы, отличающееся тем, что оно снабжено станиной, привод в виде цилиндра установлен штоком вниз, рабочий конец штока посредством поводкового пальца соединен с рычагом гибочного механизма, один конец упомянутого рычага шарнирно закреплен на П-образной стойке, другой конец свободно размещен в продольном сквозном пазу шейки П-образной рабочей головки привода гибочных элементов, подвижно установленной на вертикальной направляющей стойке, закрепленной на станине, в упомянутой направляющей стойке ниже головной части выполнен сквозной вертикальный паз, в котором на общей оси шарнирно в одной вертикальной плоскости расположены два встречно направленных гибочных элемента одинакового криволинейного профиля, в каждом гибочном элементе выполнен направляющий продольный сквозной паз, в котором расположен поводковый штырь, закрепленный на соответствующей боковой щеке П-образной рабочей головки привода гибочных элементов, в направляющей стойке ниже общей оси параллельно и в одной вертикальной плоскости с ней выполнены соосные направляющие отверстия для рабочего введения в них оправки в виде цилиндрического стержня, закрепленного, например, на штоке вспомогательного цилиндра, устройство дополнительно снабжено отрезным ножом вертикального действия, установленным на станине рядом с П-образной стойкой, рукоятка которого подпружинена и расположена под рычагом гибочного механизма с возможностью взаимодействия с ним, а в горизонтальной плите рабочей зоны станины выполнена щель, соответствующая размерам и расположению проволочной заготовки.