Устройство для разливки металла Советский патент 1991 года по МПК H02K44/06 

Описание патента на изобретение SU1698940A1

Изобретение относится к литейному производству и металлургии, в частности к устройствам для разливки жидкого металла.

Известно устройство для разливки металла, содержащее емкость, канал, гидравлически соединенный с емкостью в ее донной части, индуктор, охватывающий канал, и электромагнит, между полюсами которого размещена нижняя полость канала со сливным металлопроводом.

Недостатком известного устройства являются низкие эффективность и надежность, обусловленные процессами остановки потока, когда происходит расщепление струи на участке создания электромагнитных сил и протекание металла в виде отдельных струй и капель.

Цель изобретения - повышение эффективности и надежности.

На фиг. 1 приведено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - участок токонесущего канала, где происходит воздействие на жидкий металл электромагнитных сил.

Устройство состоит из емкости 1 с металлом 2. К днищу емкости прикреплена индукционная единица с одновитковым

токонесущим каналом 3, охватываемым индуктором Ас катушкой5 питания В нижней части токонесущий канал проходит в зазоре электромагнита 6. На этом участке в полости токонесущего канала у одной из боковых его стенок выполнен входной участок 7 сливного металломровода 8.

Устройство работает следующим образом.

При наличии в емкости жидкого металла вокруг индуктора образуется короткозамк- нутый виток, в котором создается индуктором электрический ток la. При включении электромагнита в его зазоре создается магнитное поле Ф . В результате взаимодействия электрического тока 2 в полости токонесущего канала с магнитным полем Ф создаются электромагнитные силы F, которые отталкивают жидкий металл от верхней стенки токонесущего канала. При изменении величины тока и магнитного поля изменяется электромагнитная сила и, соответственно, расход металла через сливной металлолровод. При определенной величине тока и магнитного поля уровень металла становится ниже сливного отверстия металлопровода и истечение металла

ON О 00

О

&

из устройства полностью прекращается. При этом струя жидкого металла не разрывается, а находится в полости канала ниже сливного отверстия, При неустойчивости процесса и расщеплении струи жидкий металл остается в полости канала и не сливается из металлопровода в отличие от известного устройства. Это достигается за счет соответствующего выполнения входного участка сливного металлопровода. Его ширина h должна быть в пределах 1/3-1/2 высоты канала Н. Эти размеры выбраны из условий обеспечения необходимых эффективности и надежности. При ширине h вход1ного участка металлопровода больше Н

уменьшается сечение полости токонесущего канала, что приводит к пинч-эффекту и неустойчивости процесса разливки металла. При ширине входного канала металлопровода меньше к-Н резко уменьшается

проходное сечение сливного металлопровода.

Длину сливного участка I металлопровода выбирают в пределах 1/2 - 2/3 ширины L полости токонесущего канала. При длине сливного участка 1 меньше 1 /2L уменьшается высота металла в полости канала, что приводит к неустойчивому режиму работы и протеканию металла через слйаной метал- лопровод При длине сливного участка больше 2/3L уменьшается проходное сечение на входе сливного металлопровода.

В отличие от известного в предлагаемом устройстве электромагнитная сила F оказывает на металл противоположное действие. Если в известном устройстве сила F направлена против сил гравитации, то в предлагаемом устройстве сила F направлена согласно гравитационной силе металла.

В известном устройстве металл находится как бы в состоянии невесомости. Это состояние неустойчиво, поэтому струя в нескольких случаях распадается, что приводит к

протеканию металла из вертикально расположенного сливного металлопровода.

В предлагаемом устройстве электромагнитная сила увеличивает давление в струе металла, находящегося в полости канала. Этот режим является более устойчивым, что исключает возможность отрыва от струи капелек жидкого металла и течи металла из сливного металлопровода.

Кроме того, в предлагаемом устройстве

на металл в токонесущем канале в зазоре электромагнита, кроме электромагнитной силы, действует дополнительная расталкивающая сила от взаимодействия противоположно направленных токов в катушке

индуктора И и тока в полости канала 2, т.е. на процесс регулирования расхода и остановку потока затрачивается меньше энергии.

Формула изобретения

Устройство для разливки металла, содержащее емкость, канал, гидравлически соединенный с емкостью в ее донной части, индуктор, охватывающий канал, электромагнит, между полюсами которого размещена нижняя полость канала со сливным металлопроводом, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и надежности, сливной металлопровод снабжен входным участком, установленным в нижней полости канала у одной его боковых стенок, причем ширина входного участка составляет 1/3 - 1/2 высоты нижней полости канала, а его длина - 1/2 - 2/3 ширины

полости.

/

8

Похожие патенты SU1698940A1

название год авторы номер документа
Способ дозирования жидкого металла 1988
  • Самсоник Валентин Артемович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Богдан Василий Иванович
  • Цин Марк Рахмильевич
SU1719155A1
Индукционная печь 1971
  • Погорский Виктор Константинович
  • Полищук Виталий Петрович
SU515926A1
Индукционная печь 1979
  • Полищук Виталий Петрович
  • Погорский Виктор Константинович
SU866396A1
Устройство для оплавки и разливки металла 1975
  • Сабадырь Николай Павлович
  • Демин Георгий Андреевич
  • Зарецкий Ефим Израилевич
  • Королев Владимир Иванович
SU621463A1
Устройство для разливки металла 1981
  • Погорский Виктор Константинович
  • Полищук Виталий Петрович
SU1014650A1
Устройство для периодической разливки металла 1981
  • Погорский Виктор Константинович
  • Полищук Виталий Петрович
SU956143A1
Устройство для порционной разливкиМЕТАллА 1977
  • Полищук В.П.
  • Погорский В.К.
  • Злобин В.Ф.
  • Загоровский П.И.
  • Кулик В.В.
SU660342A1
Устройство для заливки металла 1979
  • Полищук Виталий Петрович
  • Погорский Виктор Константинович
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Загоровский Павел Иванович
  • Кулик Владислав Владимирович
SU854587A1
Способ плавки и разливки металла магнитодинамическим насосом 1986
  • Самсоник Валентин Артемович
  • Полищук Виталий Петрович
  • Цин Марк Рахмильевич
  • Трефняк Владимир Абрамович
  • Рузинов Борис Еремеевич
  • Ульянов Борис Михайлович
  • Гуревич Марк Яковлевич
SU1444968A1
Устройство для разливки и дозирования жидкого металла 1981
  • Брежнев Леонид Викторович
SU1018797A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 698 940 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для разливки металла

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для разливки жидкого металла. Целью изобретения является повышение надежности устройства. В устройстве сливной металло- провод снабжен входным участком, установленным в нижней полости канала у одной из его боковых стенок, причем ширина входного участка составляет 1/3 - 1/2 высоты нижней полости канала, а его длина - 1/2 -2/3 ширины полости. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 698 940 A1

Фиг.1

Фиг. г

ФигЗ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1698940A1

ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ 0
SU324406A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1

SU 1 698 940 A1

Авторы

Погорский Виктор Константинович

Полищук Виталий Петрович

Даты

1991-12-15Публикация

1989-11-09Подача