Устройство для сборки изделий, состоящих из подложки и склеиваемых деталей Советский патент 1991 года по МПК B25B11/00 

Описание патента на изобретение SU1701509A1

чение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - се- 15 постоянных магнитов 32 устанавливают чение В-В на фиг. 1; н а фиг. 5 - сече- ime Г-Г на риг. 4.

Устройство для сборки изделий, состоящих из подложки и склеиваемых

на стержень 31 и, перемещая эксцентри ками 22 пружины 13 и 14, прижимают магниты 32 к боковым поверхностям пазов 8, устанавливая тем самым расстоя

цеталей, содержит корпус 1, закреплен-20 ие между магнитами 32. Траверсой 5

ные на нем основание 2 с двумя боковыми стойками 3 и 4 и траверсу 5 с нагрузочными элементами 6. В боковых стойках 3 и 4 выполнены сквозные продольные прорези 7 и поперечные пазы 8 25 на противолежащих сторонах 9 и 10.

Устройство снабжено опорной и подпружиненной к ней планками 11 и 12 соответственно, каждая из которых закреплена на стороне с пазами соответ- 30 ствующей стойки, двумя гребенчатыми пружинами 13 и 14, проходящими через прорези 7 стоек 3 и 4 и закрепленными на последних с возможностью продольпри помощи блока нагрузочных элементо 6 прижимают магниты 32 к стержню 31. При полимеризации клея при повышенной температуре за счет объемной фиксации стержня Зг1 расстояние между магнитами 32 остается неизменным.

Формула изобретения

Устройство для сборки изделий, . состоящих из подложки и склеиваемых деталей, содержащее корпус, закреплен на нем основание с двумя боковыми стойками и траверсу с нагрузочными эл

постоянных магнитов 32 устанавливают

на стержень 31 и, перемещая эксцентриками 22 пружины 13 и 14, прижимают магниты 32 к боковым поверхностям пазов 8, устанавливая тем самым расстоя ие между магнитами 32. Траверсой 5

ие между магнитами 32. Траверсой 5

при помощи блока нагрузочных элементов 6 прижимают магниты 32 к стержню 31. При полимеризации клея при повышенной температуре за счет объемной фиксации стержня Зг1 расстояние между магнитами 32 остается неизменным.

Формула изобретения

Устройство для сборки изделий, . состоящих из подложки и склеиваемых деталей, содержащее корпус, закреплен- на нем основание с двумя боковыми стойками и траверсу с нагрузочными эле

Похожие патенты SU1701509A1

название год авторы номер документа
Устройство для соединения фальцевым швом боковин с корпусом корытообразной формы 1977
  • Романов Виктор Васильевич
  • Понюняев Виктор Александрович
SU742001A1
Устройство для управления группой исполнительных механизмов 1986
  • Вочканов Геннадий Григорьевич
SU1345180A1
Загрузочное устройство шлифовального станка 1987
  • Зеликов Эдуард Тимофеевич
  • Куур Геральд Александрович
  • Пуриженский Эдуард Михайлович
  • Лебедева Наталья Зиновьевна
SU1569171A1
Уточная крестомотальная машина 1936
  • Зелихин П.М.
SU55143A1
Устройство для отделения арматурных сеток от пакета 1988
  • Капралов Виктор Михайлович
  • Петрачков Владимир Егорович
  • Нестеров Александр Владимирович
SU1513106A1
Полуавтомат для разметки мест расположения деталей кроя на швейных изделиях 1987
  • Аврос Адольф Менделеевич
  • Оленников Афанасий Селиверстович
  • Рикшпун Исаак Ефимович
  • Соловьев Виталий Евгеньевич
SU1567161A1
Автомат для закалки кольцевых деталей с нагревом индукционными токами 1977
  • Дербунов М.А.
  • Аркатов М.А.
  • Долбня Д.З.
  • Шепеляковский К.З.
  • Девяткин В.П.
  • Поляков В.Е.
SU778277A1
Кромкоформирующий пресс для двусторонней упрочняющей обработки изделий по наклонным краям отверстий 1981
  • Валерьянов Сергей Леонидович
  • Корнев Николай Михайлович
  • Перцев Александр Владимирович
SU1271613A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ УГОЛЬНЫХ ПРОДУКТОВ 2001
  • Архипов Г.В.
  • Архипов А.Г.
RU2178884C1
СИСТЕМА ОПАЛУБКИ 2005
  • Фон Лимбург Феликс
  • Шрейер Бернд
RU2370607C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 701 509 A1

Реферат патента 1991 года Устройство для сборки изделий, состоящих из подложки и склеиваемых деталей

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при сборке магнитных систем с воздушным зазором между магнитами. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения фиксации склеиваемых деталей относительно друг друга и объемной фиксации подложки. Подложку в виде стержня 31 с резьбовыми отверстиями закрепляют на основании 2 винтами 19, при этом опорная и подпружиненная планки фиксируют его боковые стороны, а поворотом эксцентрика 17 через сухари 15 и 16 фиксируют его торцы. Склеиваемые детали в виде постоянных магнитов 32 устанавливают на стержень 31 и,перемещая эксцентриками гребенчатые пружины, прижимают магниты 32 к боковым поверхностям поперечных пазов, устанавливая тем самым расстояние между магнитами 32. Траверсой 5 при помощи блока нагрузочных элементов 6 прижимают магниты 32 к стержню 31. При полимеризации клея при повышенной температуре за счет объемной фиксации стержня 31 расстояние между магнитами 32 остается неизменным. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 701 509 A1

ного перемещения, и фиксатором торцов 35 ментами, отличающееся тем,

подложки в виде самоустанавливающихся сухарей 15 и 16 и эксцентрика 17, закрепленного на оси 18, проходящей через основание 2.

Устройство имеет упорные винты 19 40 для предварительного закрепления подложки. Боковые стойки 3 и 4 крепятся к основанию 2 при помощи шпилек 20 и

что, с целью расширения технологических возможностей, в боковых стойках выполнены продольные прорези, а устрой ство снабжено механизмом объемной фиксации подложки, выполненным в виде закрепленных на стойках опорной и подпружиненной к ней планок, расположенных между последними со стороны торцов подложки самоустанавливающихся сухарей

гаек 21. Для продольного перемещения гребенчатых пружин 13 и 14 устройство 45 эксцентрика, установленного на основа- снабжено эксцентриками 22, взаимодей- нии с возможностью взаимодействия с ствующими с торцами пружин 13 и 14, одним из сухарей, и упорных винтов для и пружинами 23, взаимодействующими с крепления подложки к основанию, и ме- их свободными торцами. Каждый нагру- ханизмом точной фиксации деталей, вы- зочный элемент 6 выполнен в виде плос-зд полненным в виде установленных на бо- кой пружины 24, регулировочного вин- ковых стойках с возможностью перемеще- та 25 и штырька 26. Для поджатия край- ния по продольным прорезям двух гре- них скрепляемых деталей предназначены бенчатых пружин.

что, с целью расширения технологических возможностей, в боковых стойках выполнены продольные прорези, а устройство снабжено механизмом объемной фиксации подложки, выполненным в виде закрепленных на стойках опорной и подпружиненной к ней планок, расположенных между последними со стороны торцов подложки самоустанавливающихся сухарей

эксцентрика, установленного на основа- нии с возможностью взаимодействия с одним из сухарей, и упорных винтов для крепления подложки к основанию, и ме- ханизмом точной фиксации деталей, вы- полненным в виде установленных на бо- ковых стойках с возможностью перемеще- ния по продольным прорезям двух гре- бенчатых пружин.

X

I

Ч

NT

«

JB

1701509

л/фиг.5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1701509A1

Патент США № 4552345, кл
Нож для надрезывания подошвы рантовой обуви 1917
  • Квасницкий Б.Л.
SU269A1
Патент США № 4547255, кл
Упругое экипажное колесо 1918
  • Козинц И.М.
SU156A1

SU 1 701 509 A1

Авторы

Мартынов Геннадий Константинович

Вавакин Геннадий Гаврилович

Кудряшов Александр Петрович

Даты

1991-12-30Публикация

1988-07-12Подача