ТРУБОГИБОЧНЫЙ СТАНОК С ПРОГРАММИРУЮЩИМ Советский патент 1965 года по МПК B21D7/12 

Трубогибочные станки с программирующими устройствами, учитывающими величину перегиба для компенсации пружинения и включающие станину, гибочный сектор, установленный на рабочем валу, гибочную оправку и механизм для зажима трубы, установленные на станине станка, известны.

Предлагаемый трубогибочный станок отличается от известных тем, что силовой привод станка выполнен в виде реечно-плунжерного гидродвигателя с двумя параллельными гидроцилиндрами, плунжеры-рейки которых находятся в диаметрально противоположном зацеплении с зубьями шестерни рабочего вала станка.

Это позволяет повысить стойкость силового привода и улучшить качество гиба труб.

На фиг. 1 показан общий вид станка; на фиг. 2 - силовой привод рабочего вала станка.

Станок состоит из следующих основных узлов: станины 1, двухстороннего реечно-плунжерного гидродвигателя 2, на валу 3 которого жестко укреплены гибочный сектор 4 и подвижный суппорт 5; неподвижного суппорта б с направляющим лотком 7 и приводом 8 возврата этого лотка; гидроцилиндра 9 дорна с дорнодержателем 10, упоров 11 для гибки без разметки по длине; многопозиционного программирующего устройства 12, угломерного устройства 13 для визуального наблюдения угла разворота трубы относительно горизонтальной плоскости и пульта управления 14.

Гибка на предлагаемом станке производится известным методом наматывания заготовки на гибочный сектор по направляющему ручью.

Работа на станке осуществляется следующим образом.

Загруженная в станок заготовка 5 прижимается к прямолинейному участку гибочного сектора 4 прижимом 16, одновременно с этим к заготовке подводится направляющий лоток 7. Движение прижима 16, расположенного на подвижном суппорте 5, осуществляется гидроцилиндром 17 через систему ломающихся рычагов 18, ползун 19 и винт 20.

Подвод к заготовке направляющего лотка 7 на неподвижном суппорте 6 происходит аналогично.

При гибке гибочный сектор и неподвижный суппорт поворачиваются на определенный угол. Крутящий момент на сектор и подвижный суппорт передается от двухстороннего реечно-плунжерного гидродвигателя. Рабочая жидкость под давлением Р подается во взаимно противоположные полости двух паралелльных цилиндров 21 и приводит во встречное поступательное движение плунжеры 22 и 23. В своей средней части плунжеры выполнены в виде реек, находящихся в одновременном диаметрально противоположном зацеплении с зубьями шестерни 24, жестко сидящей на рабочем валу 3.

Программирующее устройство 12 кинематически связано с валом 3 посредством валика 26 и цепной передачи 26.

По окончании гиба происходит автоматическая остановка вращения рабочего вала станка, разжим сзппортов и возврат направляющего лотка в исходное положение.

Возврат лотка 7 осуществляется при помощи плунжера 27 давлением рабочей жидкости. При обратном повороте рабочего вала гибочный сектор и подвижный суппорт возвращаются в первоначальное положение.

Предмет изобретения

Трубогибочный станок с программирующим устройством, включающий станину, рабочий вал с шестерней, силовой привод рабочего вала, гибочный сектор, установленный на рабочем валу, гибочную оправку с пневмоприводом и механизм зажима трубы, установленные на станине станка, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества гиба и повышения стойкости силового привода, последний выполнен в виде реечно-плунжерного гидродвигателя с двумя параллельными гидроцилиндрами, плунжеры-рейки которых находятся в диаметрально противоположном зацеплении с зубьями шестерни рабочего вала стйнка.

gUi

22

Фиг.2