Устройство для перекрестной навивки змеевиков Советский патент 1979 года по МПК B21D11/06 

1- Изобретение относится к tpyбoгибoчнoмy производству и может быть использовано при изготовлении змеевиков для теплообменников в котлостроительной промышленности и химическом ,машиностроении.

Известно устройство для гибки змеевиков содержащее поворотную платформу и гибочную головку с приводом в виде реечноплунжерного гидродвигателя, плунжер-рейка которого находится в зацепле1№и с шестерней, установленной на валу привода 1.

Однако известное устройство не обеспечивает непрерывного процесса гибки змеевиков из-за наличия одной гибочной головки и, следовательно, имеет невысокую производительность.

Наиболее близким к предлагаемому из известных устройств является устройство для перекрестной навивки змеевиков, содержащее поворотную платформу с установленными на ней двумя каретками с гибочными головками, а также привод 2.

Однако в известном устройстве синхронизация поворота платформы и каретки с гибочными и калибрующими роликами осуществляется с помощью зубчатой передачи и реек, обкатывающихся при повороте платформы вокруг неподвижной щестерни, закрепленной на станине устройства. Увеличение длины змеевиков приводит к увеличению длины кинематической связи, обеспечение жесткости которой достигается за счет увеличения размеров передающих звеньев этой связи. Все это ведет к увеличению габаритов и веса устройства..

Цель изобретения - упрощение конструкции и расщирение технологических возможностей устройства.

Для этого устройство снабжено раздельными приводами для платформы и гибочных головок, выполненными в виде реечно-плунжерных гидродвигателей, последовательно

соединенных друг с другом, этом каждый плунжер гидродвигателя снабжен перепускным клапаном, контактирующим в конце хода плунжера с упором, установленным в корпусе гидродвигателя.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид сбоку; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел Д на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Устройство состоит из платформы 1, установ тенной на колонне 2, выполненной в виде балки, катки 3 которой покоятся на опоре 4. На направляющих 5 размещены две каретки 6, на каждой из которых смонтирован одноручьевой огибаемый ролик 7. Ролик выпрлнен разъемным и снабжен механизмом смыкания 8. Соосно с роликом 7 на валу 9 установлена поворотная плита 10 с пальцем II, на котором смонтирован кронщтейн 12 с гибочным 13 и калибрующим 14 одноручьевыми роликами. Ролик 7 совместно с гибочным 13 и калибрующим 14 роликами образуют гибочную головку 15. Последняя имеет возможность самоустанавливаться по заготовке и перераспределять усилие между гибочным и калибрующим роликами. Каждая каретка снабжена также приводными зажимами 16.

Приводы поворота платформы 1 и гибочных головок 15 одинаковы и выполнены в виде плунжерньтх гидродвигателей 17 с двумя параллельными гидроцилиндрами 18, плунжеры-рейки 19 которых находятся в диаметрально противоположном зацеплении с щестерней 20, установленной на валу 9.

Гидродвигатели приводов соединены последовательно и снабжены встроенным в плунжер 19 пропускным клапаном 21, контактирующим в исходном положении плунжера с упором 22. С помощью клапана 21 восполняются возможные утечки масла из гидроцилиндров.

Устройство работает следующим образом.

В начале работы платформа 1 установлена так, что заготовка расположена по касательной к обоим роликам 7, а поворотная плита 10 с кронщтейном 12 установлена так, что линия, проходящая через центры гибочного 13 и калибрующего 14 роликов, параллельна оси заготовки. Ролики 13 и 14 отведёнь на расстояние, достаточное для уста новки заготовкимежду ними и роликом 7. При этом ролик 7 разомкнут, губки зажима 16 разведены. В начале навивки заготовку заводят между гибочным и калибрующим роликами с одной стороны и роликом 7 с другой и укладывают между губками зажимов 16. Затем губки сводят, фиксируя заготовку и обеспечивая ее точную установ ку между роликами, после чего включают механизм смыкания 8 ролика 7. При включений гидросистемы масло поступает в гидродвигатель правой гибочной головки, плунжеры-рейки 19 и гидроцилиндров 18 которой перемещаются, осуществляя поворот щестерни 20, установленной на валу 9 с закреп лениой на нем плитой 10, Плита с помощью пальца 11 воздействует на кронщтейн 12 с роликами 13 и 14. Последние подводятся к заготовке 23, осуществляя ее гибку.

Одновременно масло, вытесняемое из полости гидроцилиндров правой головки, поступает в гидроцилиндры платформы, осуществляя ее поворот. Масло, вытесняемое из полости этих гидроцилиндров, поступает в полости гидроцилиндров левой головки,

которая также приходит во вращение. При повороте платформы примерно на 15° от своего исходного положения к заготовке под действием пружины подводится правая гибочная головка. При дальнейщем повороте платформы и гибочных головок осуществляется гибка змеевика, первый гиб которого заканчивается при повороте головок на 210° в направлении по часовой стрелке.

В этом положении заготовку заводят в левую гибочную головку. При повороте

платформы в противоположном направлении производится второй гиб. При возвращении платформы в исходное положение разводятся губки зажима на правой гибочной головке и размыкаются полуролики, согнутый участок змеевика снимается и перекладывается

на прикрепленную к платформе площадку 24. На этом первый цикл изготовления змеевика заканчивается. При возвращении плунжеров в исходное положение упор 22 воздействует на толкатель перепускного клапана 21, благодаря чему восполняются возможные утечки масла в гидроцилиндрах и осуществляется синхронизация .приводов. ИзЬбретение позволяет упростить конструкцию устройства для перекрестной навивки змеевиков и расщирить его технологические возможности.

Формула изобретения

Устройство для перекрестной навивки змеевиков, содержащее поворотную платформу с установленными на ней двумя каретками с гибочными головками, а также прикол, отличающееся тем, что, с целью упро щенйя конструкции и расщирения технологических возможностей, привод для платформы и гибочных головок выполнен в виде двух реечно-плунжерных гидродвигателей, один из которых соединен с платформой, а другой - с гибочными головками, при этом гидродвигатели пбследовательно соединены один с другим и каждый плунжер гидродвигателя снабжен перепускным клапаном, контактирующим в конце хода плунжера с упором, установленным в корпусе гйдродвигателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 408690, кл. В 21 D 11/06, 1969.

2.Паршин А. А., Тер-Миносьян С. М. Перспективы развития технологии изготовления змеевиков трубной части котельных агрегатов.- Энергомащиностроениё 1969, № 5.