Устройство для протягивания глубоких отверстий в крупногабаритных деталях Советский патент 1992 года по МПК B23D41/02 

Изобретение относится к металлообработке, в частности к протягиванию отверстий в крупногабаритных деталях, насаженных на валы, высоких деталях малого диаметра, а также отверстий как в вертикальном, так и в горизонтальном и под любым углом положении.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения протягивания наклонных отверстий.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид с частичным разрезом; на фиг. 2 - то же устройство, вид с торца; на фиг. 3 - представлен узел на фиг. 1; на фиг. 4 - схематично показано возвратно-поступательное движение штоков силовых цилиндров в аксонометрии.

Устройство содержит корпус 1, выполненный в виде удлиненной рамы с кронштейнами 2, на которых шарнирно установлены

перпендикулярно к продольной оси корпуса встречно с- оно-ию чп ишдрм 3 и 1. г.инхрои .о р; ) a iOi. от управляющего опптнпк ; 5 |, .-чвРгм. М ощие благодаря ОМУ i-niPpa r;O по; ; vi, Г ЧЬНЫе СИ/ЮЧЫ6 /НН Ча ПИ : П / fi , 1: НИИ 8 И 9 СОв- ДИНО; -.- lil.pli . iP iO Р ОЫЧПГПЧ 10, КОНЦЫ ко гор их с i.;/:i :ivi г лор -; , iU3 рнирмо соединены с иооп./спг- м с другом - с подвижной i- -.pv- rrnr, П, K-irn oi/i снабжено ус, грой|.;г,: П чоипуе : сод- ;; т продольные

J..;i: i Д;;Я -it .,i.ОИ ШТЗНГИ 1П, KO iOpD: рн .гоы Ж ::) ..: .. . родО ЧЬНОЙ оси LOi.i iyr.... r7 0;. Oi S:/ :. ..-рхпоглях планги 1 : S .iii; ;,M ri;;; oyo:i. 4. is торце

ОЛОШИ 13 ili.U,01 Г.-: МОХ -5,i T.: . : рРПЛвНИЯ

р,-хпо н ;( - у; ;. ; .-.H.iNi : :. p- fHU ii;; 17. со- c. i .;: ,-v.- M -. ;, ,.,.)i:.ix зубцам И пру;ки гН/. i i( .n .ii. 17 :и юлнен уп- riiiH/bi; ;r.v.:r. or f,i, rj i J, . лонпого мэ

ОСИ 23. a; . i -l. } i nCRI-:X HCI lHHflpoo и i. ifj, и. м о ел. :( с.;обг- 21 для no i-U:ij;i ;. ,ч/ рамстпо ми подт.ем- cor/ IOV.-JM.I;.., (H- i i ir ..)(X ;ie покалан) при Ti--. vi,:.,4c.)(, iiji jr .( :« /с. i..:;t:tj - j yc.i юйства. h . r jiiiic; :oi n .J.:i .:. 4/ i; .гопи.пг.жиом i op Ц .- Vii.ip iMiir 1 /(:;- H .: .; ;Р;Ь B° время i ipo- i я i .:oo ми : i1.1.1 е.цоия собачка 22. y/ :: i;;;i n;),;-r: .;; iii :: cv пероГ Ю1цени$ п напрг) оПрлТ ./- -I Mrv i-- 1 - протяжки 16. ,ri,i u;r индрп;« 3 и I соединены шлагнам1- -:3 . .. R корпус золотпикз

Б 8iU1i;4 i B«iiVl H. 3. СОСДИНЯЮ1ЦИЙ И рЭЗЬедо-иющчй си/ionise цч .т дры о и 4 мосред- ггпо;; кпм а/1ои и )OB соотЕЮтглвенно. Золотник П рчсгюло че : обще - корпуса 25 с портном 8 п.иломдру 3 и roo5ij.u-n с его полост. -if/ii .,c . --см ;: ai-i J on, м ;, поло стями цилиндра - f .м1и-.ю vj i/mroii 24 и 23. 3i:;/ifrnniK 5 си, дь ;мя ,иг- .мй i рагполо ;-:.-;ными ii;;i.4i./ KjMii и 8 (фиг. ;), поршень В цилгм.:.;. 3 им;,(;:: продольные каналы х9 и 30, ич 29 цент- рад(-ный м счужнт /;,ля гоединснич канала 31, пь:полняпного и корпусе 2Ь. с полостью ци. М Ш.црп 3 м.чд f-opiuii M о л канал 30 слу- ;кш для сосдим -iiiv: . Хсыал)Ми 32 и 33

CMCif Mbi ПГРО 1ЮМ01,.-1 МОЛОТ НИ к О О ИЗ ОДНОГО крайнего поло ::ониг ь другое. Дня подачи дашюним под пориюнь 8 цилиндра 3 предусмотрен канол 3. .; ..H) г.гр.-плипопмя противод;м: ле :;иь .: торл. РО ОСТОЙ золотника 5 Kf-.jjnvco 2ti р,|по 1н. - ы 35. Сообщение :-.;5Нчлов корпуса 2Г м кана- лоа поршмм о о ч.у:цйстг-л..-i/i с помощью соответствующих око i it по. MB a i, 8

(ПОЗИЦИЯМИ W; Г:ОКЯЗ -1Н1 :}. (- Л-ЛЛЫ 3(3 И 37

предусмотг et;i;i длк ..:р-.. :и.1ь31и- я давления из полостей Hi-ii ii iH.iip ;-1 3 i-

Устройство работает следующим образом.

Подъемным механизмом за скобу 21 устройство поднимают и транспортируют к

обрабатываемой детали (например, к якорю бесщеточного возбудителя) так, чтобы штанга 13 оказалась против обрабатываемого отверстия 38, а торец корпуса 1 коснулся обрабатываемой детали. Рычагом 19 разь0 един я ют сухари храповика 17 со штангой 13 и, продвигая последнюю по направляющим 12, заводят ее Б обрабатываемое отверстие Зй до выхода замка 15 штанги 13с противоположной стороны. После этого в замок 15

5 штанги 13 вставляют протяжку 16 и заводят ее в отверстие 38 до упора в предназначенный для сьема слой. Корпус 1 пододвигают до упора в обрабатываемую деталь. После этою, отпуская рычаг 19, пружинами 18 су0 хари соединяют с зубцами 14 штанги 13. Поворотом ручки вентиля 25 включаются силовые цилиндры 3 и 4. Поршни 8 и 9 совершают возвратно-поступательные движения, регулируемые золотником 5. При одном из

гэ крайних положений золотника 5 (например, указанного на схеме) воздух через вентиль 2:5 из пневмосети поступает в проточки цилиндра золотника 5 и оттуда расходится по каналам и шлангам (показано стрелками).

0 По каналу 31 подходит к штоку 6 и через окно и центральный канал 29 в полость рабочего цилиндра 3 над поршнем. Канал 31 имеет отвод к шлангу 24 для подачи давления к рабочему цилиндру 4 к полости, нахо5 дящейся над поршнем 9.

В это время полости цилиндров 3 и 4 со стороны штоков б и 7 каналом 34, шлангом 23 и золотником 5 соединяются с атмосферой, Идет рабочий ход поршней, сближаю0 щих штоки б и 7 и расплямляющих рычаги 10. В своих крайних положениях поршень 8 цилиндра 3 пазами на штоке 6 образует пнесмосхему, перемещающую золотник 5 из одного крайнего положения в другое.

5В противоположном изображенному на чертеже положении золотника 5 воздух в каналах цилиндров 3 и 4 идет в обратную сторону, чю изменяет и направление - движение поршней на обратное, Сходясь и расходясь,

0 поршни 8 и 9 разводят и распрямляют рычаги 10; сообщая каретке 11 возвратно-поступательное движение вдоль направляющих 12. Каретка 11, перемещаясь в сторону изделия, проскальзывав по зубцам 14, а при распрям5 лении рычагов 10 сухари захватывают штангу 13 и перемещают ее на один шаг зубцов 14, перемещая протяжку 16 вдоль обрабатываемого отверстия 38.

После выхода прогяжки из обрабатываемого отверстия 38 рычагом 19 останавлиз мот продвижение штанги 13 и перекрывают вентиль 25. Протяжку 16 снимают с замка штанги 13.

Формула изобретения Устройство для протягивания глубоких отверстий в крупногабаритных деталях, содержащее корпус, в направляющих которого установлена с возможностью продольного перемещения соединенная с приводом штанга, предназначенная для соединения с протяжкой, отличающееся тем, что, с целью

расширения технологических возможностей путем обеспечения протягивания наклонных отверстий, корпус выполнен в виде рамы с кронштейнами, перпендикулярными

штанге и предназначенными для установки привода, штанга выполнена с зубцами на боковых поверхностях, при этом устройство снабжено кареткой с храповиком, установленным на штанге, и симметрично расположенными вдоль корпуса рычагами, шарнирно соединенными с приводом, кареткой и корпусом.

Изобретение относится к металлообработке, в частности к протягиванию отверстий в крупногабаритных деталях, насаженных на валы, высоких деталях малого диаметра, а также отверстий как в вертикальном, так и в горизонтальном и под любым углом положении. Цель изобретения - расширение тех- нологических возможностей за счет обеспечения протягивания наклонных отверстий. Устройство содержит корпус 1 с перпендикулярными к его продольной оси кронштейнами 2, предназначенными для установки привода, с которым соединены шарнирно пары рычагов 10, концы которых с одной стороны шарнирно соединены с корпусом 1, а с другой - с подвижной кареткой 11, внутри которой расположен храповик 17, управляемый от рычага 19. Торец корпуса 1 устройства упирается в обрабатываемую деталь, в обрабатываемое отверстие 38 которой введена штанга 13 устройства, к которой посредством замка 15 присоединена протяжка 16, тгкже введенная в отверстие 38 до упора в предназначенный для сьема слой. Отпуская рычаг 19, сухари храповика 17 посредством пружин 18соединяют с зубцами 14 штэнги 13, включают привод, который разводит и распрямляет рычаги 10, сообщая каретке 11 возвратно-поступательное движение вдоль направляющих 12 корпуса 1. Каретка 11, перемещаясь в сторону изделия проскальзывает по зубцам 14, а при распрямлении рычагов 10 сухари храповика 17 захватывают штангу 13 и перемещают ее на один шаг зубцов 14, перемещая протяжку 16 вдоль обрабатываемого отверстия 38. 4 ил. С/1 с VI о со Сл) о N

24

/4

Фие.З

Jf

JS 27 37

U