Способ изготовления эмалированного провода Советский патент 1992 года по МПК H01B13/16 

Описание патента на изобретение SU1704172A1

Изобретение относится к электротехнике, в частности к производству обмоточных проводов с эмалевой изоляцией.

Цель изобретения - повышение качества и расширение технологических возможностей путем регулирования температуры лака в зоне формирования покрытия при изменении вязкости и концентрации лака и изменении скорости движения проволоки.

На чертеже изображено устройство, ре- ализущее способ изготовления эмалированного провода.

На движущуюся проволоку 1 наносят лак 2, формируют покрытие калибром 3, установленным в калибродержателе 4, при этом зона 5 формирования покрытия калибром, помещена в тепловое поле 6, температура которого возрастает в направлении движения проволоки. Перемещение калибра в тепловом поле обеспечивается пружиной 7 растяжения, закрепленной на калибре и калибродержателе.

Процесс эмалирования провода осуществляется следующим образом.

До начала процесса эмалирования провода калибр 3 находится в своем нижнем предельном положении вне зоны действия теплового поля 6, при этом температура его нагрева оказывается равной или близкой температуре окружающей среды. После заправки проволоки 1 и начала процесса эмалирования под влиянием гидродинамической

VI

О

VJ го

подъемной силы, возникающей в зоне 5 формирования покрытия при протягивании через него проволоки с нанесенным на ее поверхность предварительным слоем лака 2 калибр от калибродержателя 4 перемещается вертикально вверх. По мере подъема калибра возрастает сила, противодействующая его перемещению, обусловленная жесткостью пружины 7, которая на определенной высоте подъема калибра уравновешивает другие действующие на него силы.

В установившемся режиме положение калибра, при котором все действующие на калибр силы взаимно уравновешиваются, однозначно характеризует величину гидродинамического давления лака в зоне формирования покрытия.

При случайном изменении параметров технологического процесса, например скорости эмалирования или/и вязкости лака, происходит изменение гидродинамического давления лака в зоне формирования покрытия и, следовательно, величины действующей на него подъемной силы, в связи с чем изменяется положение калибра в тепловом поле и температура его нагрева в направлении восстановления исходного гидродинамического давления лака. Например, при повышении вязкости используемого эмаль-лака или скорости эмалирования провода при прочих равных условиях гидродинамическое давление в зоне формиоова- ния покрытия соответственно возрастет.при этом калибр перемещается вверх и оказывается в зоне теплового поля с относительно более высокой температурой, под влиянием которой вязкость лака и величина гидродинамического давления в зоне формирования покрытия изменяются в противоположном направлении восстановления исходного гидродинамического давления.

Технико-экономический эффект использования изобретения обусловлен резким снижением интенсивности испарителя лака

в ванне, благодаря чему в течение длительного времени сохраняются практически не- изменнными концентрация и вязкость используемого лака, отсутствием явлений

интенсивного отверждения (высыхания) частиц лака в калибре в зоне формирования покрытия, ухудшающих качество получаемых проводов и обусловливающих необходимость частой замены калибров (так как

при обрыве эмалируемой проволоки или ее останове калибр под действием пружины убирается из зоны теплового поля и, следовательно, охлаждается до температуры окружающей среды), а также поддержанием

гидродинамического давления непосредственно в зоне формирования покрытия на оптимальном уровне, благодаря чему повышается эффективность технологического

процесса и улучшается качество получаемого провода.

Формула изобретения

1. Способ изготовления эмалированного провода, при котором на движущуюся

проволоку наносят лак, формируют покрытие калибром, установленным в калибро- держателе, в зоне формирования покрытия лак нагревают и полученную заготовку тер- мообрабатывают, отличающийся тем,

что, с целью повышения качества и расширения технологических возможностей путем регулирования температуры лака в зоне формирования покрытия при изменении вязкости и. концентрации лака и изменении

скорости движения проволоки, в зоне расположения калибра создают тепловое поле с температурой, возрастающей в направлении движения проволоки, и осуществляют регулирование температуры нагрева лака

перемещением калибра в указанном тепловом поле.

2. Способ по п. 1,отличающийся тем, что перемещение калибра обеспечивают закрепленной на калибре и калибродер- жателе пружиной растяжения.

Похожие патенты SU1704172A1

название год авторы номер документа
Установка для нанесения покрытий на изделие протяженной формы 1977
  • Аввакумов Юлий Ильич
  • Цайреф Кома Меерович
SU691932A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ 2011
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2473996C2
Многоходовая установка для изготовленияэМАлиРОВАННыХ пРОВОдОВ 1979
  • Иванов Олег Алексеевич
  • Грунвальд Абрам Натанович
  • Пивненко Виктор Тимофеевич
  • Проценко Иван Макарович
  • Скибинский Борис Александрович
  • Трещев Лев Иванович
  • Цайреф Кома Меерович
SU847378A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ 2015
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2603758C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМАЛИРОВАННЫХ ПРОВОДОВ 2011
  • Смирнов Геннадий Васильевич
  • Смирнов Дмитрий Геннадьевич
RU2460161C1
Способ изготовления обмоточных проводов 1976
  • Драбенко Иван Федорович
  • Керницкий Леопольд Павлович
  • Олейник Константин Иванович
  • Самосудов Петр Антонович
  • Цайреф Кома Меерович
SU616658A1
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ 2017
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2657087C1
Установка для нанесения покрытий на изделие протяженной формы 1979
  • Драбенко Иван Федорович
  • Максименко Николай Григорьевич
  • Мавиляну Чезав Григорьевич
  • Цайреф Кома Меерович
  • Якубовский Борис Леонидович
  • Брусиловский Марк Михайлович
  • Сахар Иван Иванович
SU860144A2
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ОТВЕРЖДЕНИЯ ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ 2017
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2658087C1
Способ изготовления электрического провода 1988
  • Бочаров Анатолий Анатолиевич
  • Зыман Александр Золтанович
  • Потапов Юрий Семенович
  • Трещев Лев Иванович
  • Цайреф Кома Меерович
  • Шафир Владлен Иосифович
SU1607019A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 704 172 A1

Реферат патента 1992 года Способ изготовления эмалированного провода

Изобретение относится к электротехнике, конкретно к производству обмоточных проводов с эмалевой изоляцией. Цель изобретения - повышение качества и расширение технологических возможностей путем регулирования температуры лака в зоне формирования покрытия при изменении вязкости и концентрации лака и изменении скорости движения проволоки. На движущуюся проволоку наносят лак, калибром, установленным в калибродержателе, формируют покрытие, лак в зоне формирования покрытия нагревают и регулируют в указанной зоне температуру лака, перемещая калибр в тепловом поле, для чего в зоне расположения калибра создают указанное тепловое поле с температурой, возрастающей в направлении движения проволоки. Затем полученную заготовку обрабатывают. Предусмотрен случай, когда перемещение калибра в тепловом поле обеспечивают пружиной растяжения, закрепленной на калибре и калибродержателе. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. с/

Формула изобретения SU 1 704 172 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1704172A1

Способ эмалирования электрического провода 1953
  • Шварцбурд Ефим Яковлевич
SU654962A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 704 172 A1

Авторы

Зыман Александр Золтанович

Парута Виктор Владимирович

Муренков Владимир Александрович

Пивненко Виктор Тимофеевич

Трещев Лев Иванович

Цайреф Кома Меерович

Шафир Владлен Иосифович

Даты

1992-01-07Публикация

1988-12-23Подача