д 9
фи. 1
Изобретение относится к порошковой металлургии, о частности к пресс-формам для прессования изделий из порошков. преимущественно с отяерстием изменяющегося по высоте сечения.
Цель изобретения - повышение пыхода годных изделий.
На фиг. 1 изображена пресс-форма о момент прессования; на фиг. 2 - то же. в момент допрессовки.
Пресс-форма состоит из матрицы 1, внутри которой устамоолен центральный стержень 2, пуансона 3, вилки 4. промежуточного кольца 5, подкладки 6, ограничителя 7 и кольца 8. В подкладке 6 закреплены штыри 9, проходящие через отверстия 10, выполненные в промежуточном кольце 5 и контактирующие с нижним торцом матрицы 1. Прокладка соединена со стержнем (хвостовая часть стержня посажена в отверстие прдкладки).
Пресс-форма работает следующим образом.
В собранную, как показано на фиг. 1, пресс-форму засыпают шихту, вставляют пуансон 3. устанавливают ограничитель 7 и производят прессование. После этого пресс-форму переворачивают на 180° и устанавливают таким ооразом, чтобы она опиралась на ограничитель 7 и торец пуансона 3. Затем удаляют вилку 4, на промежуточное кольцо 5 и надевают кольцо 8 и производят допрессовку изделия. При этом центральный стержечь 2 относительно матрицы 1 не перемещается. Высота штыря Н определяется из выражения
Н -h + b. где h - величина хода допрессооки;
b - толщина промежуточного кольца.
Пример. Предлагаемая пресс-форма была использована при изготовлении длинномерного сопла высотой 80 мм, наружным диаметром 50 мм, внутренним 20 мм и заходиыми конусами отверстия с углом конуса 30°. Материалом служит твердый сплав ВК15 3882-74.
По сравнению с известным устройством качество получаемых заготовок за
счет исключения трещин и сколов в области отверстия улучшилось в результате обеспечения фиксированного положения стержня. Число бракованных заготовок сократилось на 80%.
Формула изобретения
Пресс-форма для прессования изделий из порошков преимущественно с отверстием переменного по высоте сечения, содержащая матрицу, центральный стержень,
пуансон, вилку, промежуточное кольцо и подкладку, отличающаяся тем. что, с целью повышения выхода годных изделий, подкладка выполнена с коаксиально расположенными относительно оси матрицы
штырями, установленными с возможностью контактирования своими торцами с нижним торцом матрицы, и соединена с центральным стержнем, а в промежуточном кольце выполнены отверстия для размещения штырей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Пресс-форма для прессования изделий из порошка | 1982 |
|
SU1080929A1 |
Пресс-форма | 1988 |
|
SU1509180A2 |
Пресс-форма | 1986 |
|
SU1329912A1 |
Способ распрессовки прессованных изделий с отверстиями | 1990 |
|
SU1715494A1 |
Пресс-форма для прессования порошков | 1978 |
|
SU791460A1 |
Пресс-форма для прессования порошков | 1982 |
|
SU1074656A1 |
Пресс-форма для прессования изделий из порошка | 1985 |
|
SU1258619A1 |
Пресс-форма для прессования длинномерных изделий | 1986 |
|
SU1366290A2 |
Пресс-форма для формования изделий из порошка | 1989 |
|
SU1673270A1 |
Пресс-форма для прессования изделий из порошка | 1985 |
|
SU1252048A1 |
Авторы
Даты
1992-01-15—Публикация
1990-03-23—Подача