Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для осадки полых заготовок.
Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей.
На чертеже изображен штамп разрез.
Штамп состоит из нижней плиты 1 обоймы 2 с закрепленной в ней матрицей 3, подвижного пуансона 4. Пуансон приводится в движение от буфера 5. пружины 6 и ползуна пресса через толкатели 7 и 8. рычага 9. насаженного на ось 10 и поджатого пружиной 11, скалки 12, упора 13, поджатого пружиной 14. усилие которой регулируется пробкой 15.
По направляющим обоймы 2 ходят расположенные асимметрично сьемники-ползушки 16, приводимые в движение пружиной 17 и клиньями 18, закрепленными в верхней плите 19. К верхней плите 19 крепится матрица 20 и направляющая скалки 21.
Штамп работает следующим образом.
При ходе ползуна вниз клинья 18 отводят ползушки 16 от пуансона 4. Матрица 20 подходит к пуансону 4, происходит осадка заготовки 22.
При ходе ползуна вверх буфер 5 через толкатели 7 и 8 выталкивает деталь вместе с пуансоном 4 из матрицы 3 на высоту h, равную высоте рабочей части матрицы, а пружина 6 поднимает пуансон над уровнем матрицы 3 на высоту, большую hi. Ползушки 16 пружинами 17 подводятся к пуансону 4, упор 13 за верх кольцевой выемки тянет скалку 12 по направляющей 21 вверх. Рычаг 9, связанный со скалкой, поворачивается вокруг оси 10 и через толкатель 8 тянет пуансон 4 вниз. Заготовка при ходе пуансона 4 вниз опирается на съемники-ползушки 16, подведенные под нее, снимается с пуансона 4 и сдувается воздухом из рабочей зоны. При достижении усилия, превышающего усилие пружины 14, регулируемого пробкой 15, упор 13 отходит вправо и скалка 12 под
ел
с
ч о
о
х| vj
собственным весом и пружиной 11 возвращается в исходное положение.
Формула изобретения Штамп для объемной штамповки, преимущественно осадки полых заготовок, содержащий нижнюю плиту с обоймой, в которой закреплена матрица, а также подвижной пуансон, установленный с возмож- ностью взаимодействия с буфером, подвижную верхнюю плиту с рабочим инструментом и подпружиненный съемник готовых изделий, связанный с верхней плитой,
отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, он снабжен пружиной, размещенной в обойме
с возможностью взаимодействия с пуансоном, и скалкой, установленной в направляющей на верхней плите и связанной посредством вильчатого рычага с пуансоном, пуансон установлен с возможностью
дополнительного осевого возвратно-поступательного перемещения, а съемник связан с верхней плитой посредством клина.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек | 1975 |
|
SU549213A1 |
Штамп для штамповки деталей | 1983 |
|
SU1123787A2 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Штамп для вырубки и осадки | 1981 |
|
SU994098A1 |
Штамп для пробивки | 1986 |
|
SU1357105A1 |
Штамп для обжима концевых утолщений на полых деталях | 1989 |
|
SU1803245A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ | 2004 |
|
RU2262406C1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2003 |
|
RU2261153C2 |
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2083307C1 |
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей | 1975 |
|
SU557846A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для осадки полых заготовок в крупносерийном и массовом производстве. Цель изобретения - повышение надежности работы и расщепление технологических возможностей. Штамп имеет матрицы и подвижной пуансон. После осадки заготовки пуансон, перемещаемый буфером, выталкивает деталь посредством толкателей из матрицы. Полученная деталь пружиной поднимается пуансоном выше уровня съемников - ползу- шек, которые подводятся под деталь. При движении ползуна вверх пуансон посредством скалки, рычага и толкателя идет вниз и деталь снимается с пуансона. 1 ил.
20
19
Ю
Штамп для однопереходной штамповки полых деталей с перемычкой | 1986 |
|
SU1449224A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель | 1917 |
|
SU1986A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-09-19—Подача