Штамп для объемной штамповки Советский патент 1992 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1706776A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для осадки полых заготовок.

Цель изобретения - повышение надежности работы и расширение технологических возможностей.

На чертеже изображен штамп разрез.

Штамп состоит из нижней плиты 1 обоймы 2 с закрепленной в ней матрицей 3, подвижного пуансона 4. Пуансон приводится в движение от буфера 5. пружины 6 и ползуна пресса через толкатели 7 и 8. рычага 9. насаженного на ось 10 и поджатого пружиной 11, скалки 12, упора 13, поджатого пружиной 14. усилие которой регулируется пробкой 15.

По направляющим обоймы 2 ходят расположенные асимметрично сьемники-ползушки 16, приводимые в движение пружиной 17 и клиньями 18, закрепленными в верхней плите 19. К верхней плите 19 крепится матрица 20 и направляющая скалки 21.

Штамп работает следующим образом.

При ходе ползуна вниз клинья 18 отводят ползушки 16 от пуансона 4. Матрица 20 подходит к пуансону 4, происходит осадка заготовки 22.

При ходе ползуна вверх буфер 5 через толкатели 7 и 8 выталкивает деталь вместе с пуансоном 4 из матрицы 3 на высоту h, равную высоте рабочей части матрицы, а пружина 6 поднимает пуансон над уровнем матрицы 3 на высоту, большую hi. Ползушки 16 пружинами 17 подводятся к пуансону 4, упор 13 за верх кольцевой выемки тянет скалку 12 по направляющей 21 вверх. Рычаг 9, связанный со скалкой, поворачивается вокруг оси 10 и через толкатель 8 тянет пуансон 4 вниз. Заготовка при ходе пуансона 4 вниз опирается на съемники-ползушки 16, подведенные под нее, снимается с пуансона 4 и сдувается воздухом из рабочей зоны. При достижении усилия, превышающего усилие пружины 14, регулируемого пробкой 15, упор 13 отходит вправо и скалка 12 под

ел

с

ч о

о

х| vj

собственным весом и пружиной 11 возвращается в исходное положение.

Формула изобретения Штамп для объемной штамповки, преимущественно осадки полых заготовок, содержащий нижнюю плиту с обоймой, в которой закреплена матрица, а также подвижной пуансон, установленный с возмож- ностью взаимодействия с буфером, подвижную верхнюю плиту с рабочим инструментом и подпружиненный съемник готовых изделий, связанный с верхней плитой,

отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей, он снабжен пружиной, размещенной в обойме

с возможностью взаимодействия с пуансоном, и скалкой, установленной в направляющей на верхней плите и связанной посредством вильчатого рычага с пуансоном, пуансон установлен с возможностью

дополнительного осевого возвратно-поступательного перемещения, а съемник связан с верхней плитой посредством клина.

Похожие патенты SU1706776A1

название год авторы номер документа
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей типа накидных гаек 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
SU549213A1
Штамп для штамповки деталей 1983
  • Тагильцев Григорий Семенович
  • Масибутов Анатолий Иванович
  • Кузнецов Евгений Михайлович
  • Мурашко Евгений Тарасович
  • Суздалев Иван Васильевич
SU1123787A2
ШТАМП-АВТОМАТ 2000
  • Рожков В.В.
  • Чапаев И.Г.
  • Богаев А.А.
  • Бычихин Н.А.
  • Чиннов А.В.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
RU2193941C2
Штамп для вырубки и осадки 1981
  • Гречищев Вячеслав Николаевич
SU994098A1
Штамп для пробивки 1986
  • Санков Виктор Иванович
  • Пчелин Анатолий Васильевич
  • Митичкин Сергей Георгиевич
  • Андрианов Александр Сергеевич
  • Бильман Владимир Георгиевич
SU1357105A1
Штамп для обжима концевых утолщений на полых деталях 1989
  • Пискарева Валентина Васильевна
SU1803245A1
ШТАМП-АВТОМАТ ДЛЯ ФОРМОВКИ ВЫСТУПОВ В ТРУБЧАТОЙ ДЕТАЛИ 2004
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чиннов А.В.
RU2262406C1
ШТАМП-АВТОМАТ 2003
  • Бычихин Н.А.
  • Богаев А.А.
  • Веркутис А.Ю.
  • Зарубин М.Г.
  • Лузгин А.А.
  • Чапаев И.Г.
  • Чиннов А.В.
RU2261153C2
ШТАМП ДЛЯ РАЗДАЧИ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК 1991
  • Шитов В.А.
RU2083307C1
Штамп-автомат для выдавливания пустотелых деталей 1975
  • Рустамянц Валерий Аршакович
  • Мирошниченко Владимир Михайлович
  • Ошин Сергей Степанович
  • Вартанян Шаген Рубенович
  • Кузнецов Геннадий Васильевич
  • Шевченко Юлия Николаевна
  • Муханова Людмила Васильевна
SU557846A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 706 776 A1

Реферат патента 1992 года Штамп для объемной штамповки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для осадки полых заготовок в крупносерийном и массовом производстве. Цель изобретения - повышение надежности работы и расщепление технологических возможностей. Штамп имеет матрицы и подвижной пуансон. После осадки заготовки пуансон, перемещаемый буфером, выталкивает деталь посредством толкателей из матрицы. Полученная деталь пружиной поднимается пуансоном выше уровня съемников - ползу- шек, которые подводятся под деталь. При движении ползуна вверх пуансон посредством скалки, рычага и толкателя идет вниз и деталь снимается с пуансона. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 706 776 A1

20

19

Ю

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1706776A1

Штамп для однопереходной штамповки полых деталей с перемычкой 1986
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
  • Шевелев Константин Иванович
  • Бейкин Леонид Михайлович
  • Вареных Николай Михайлович
SU1449224A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Пневматический водоподъемный аппарат-двигатель 1917
  • Кочубей М.П.
SU1986A1

SU 1 706 776 A1

Авторы

Султанова Тамара Васильевна

Макаров Станислав Иванович

Димент Анна Давыдовна

Даты

1992-01-23Публикация

1989-09-19Подача