Изобретение относится к составам керамических шликеров для получения пленок на изделиях, преимущественно на керамических плитках и кирпичах.
Известен шликер для изготовления и получения керамической пленки и получения стекловидного покрытия.
Данный шликер для получения керамической пленки обладает неблагоприятными свойствами для обеспечения образования качественных керамических изделий в ускоренных режимах обжига, покрытых керамическими пленками стабильного желтого цвета без появления характерных дефектов поверхности (газовые пузырьки и др.).
Наиболее близким к предлагаемому является шликер для изготовления керамических пленок, имеющий следующий состав,
мас.%: керамический порошок 20 - 24: вода 47 - 53; карбоксиметилцеллюлоза 0.1 - 1: стекловидный продукт 25 - 29; пирофосфат натрия 0,1 - 0,9: жидкое стекло 0.2 - 1,2.
Указанный шликер для изготовления керамических пленок не обладает способностью образования и обеспечения получения керамической пленки стабильного желтого цвета в более узких пределах колебания цветности, улучшения чистоты тона и яркости покрытия.
Целью изобретения являются обеспечение образования керамической пленки ста бильного желтого цвета в более узких пределах показателей колебания цветности, улучшение чистоты тона и яркости покрытия.
3
О О 00
В составе шликера используют пластичную глину и экономически выгодные отходы глазурного производства в виде пасты в предепах следующего химического состава, мас,%: Na20 12,0 - 16,0; «20 1 - 2; СаО 5-5 7; Со20зО,5-0,7; Ре20зО,5 - 0,7; В20з 12- 16; 4,5 - 6,5; P20s 2-4; SI02 40 - 46; ТЮ2 Ю- 14.
Шликер для получения керамической пленки готовят совместным помолом ком- 10 понентов в шаровой мельнице, куда загружают все составляющие компоненты. Помол проводят до тонины шликера, обеспечивающей остаток на сите 0056 в пределах от 0,2 до 0,6 мас.%, После помола 15 шликер доводят до плотности 1,45 - 1,55 г/см3 и наносят на поверхность керЗмиче- ских изделий на основе местные красножгу- щихся глин пульверизацией или поливанием. Дальнейшее производство из- 20 делий, покрытых керамической пленкой, осуществляют в туннельных печах, отапливаемых природным газом в скоростных и ускоренных режимах обжига. В ходе формирования пленки реализуется образование 25 соответствующей цветности с обеспечением остальных характерных показателей пленки.
Составы шликера для получения керамических пленок приведены в табл. 1.30
Свойства керамических пленок представлены в табл.2.
Формула изобретения
Шликер для получения керамической пленки, включающий пластичную глину, воду, компонент системы SI02 - А120з - В20з
- RO - R20 - TI02, жидкое стекло, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стабильного желтого цвета в более узких пределау колебания показателей цветности, улучшения чистоты тона и яркости покрытия, он содержит в качестве компонента системы SlOa - - В20з - RO - R20 - TI02 отходы глазурного производства в виде паты состава, мас.%: SI02 40 - 46; А120з 4,5
- 6,5; В20з 12 - 16; - 7; Na20 12 - 16 КаО 1 -2;ТЮ2 10-14; Со 20зО,5-0,7; Ре20з 0,5 - 0,7с P2Os 2 - 4, и дополнительно кварцевый песок и нитрит натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Пластичная глина5 -- 9 Вода 46-52 Отходы глазурного производства указанного состава 22 28 Жидкое стекло 0,1-1 Кварцевый песок 10-22 Нитрит натрия 0.1 - 0,9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Нефриттованная глазурь | 1991 |
|
SU1791432A1 |
Шликер для изготовления керамических пленок | 1989 |
|
SU1742238A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1779682A1 |
Шликер для изготовления керамических пленок | 1989 |
|
SU1694499A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1784598A1 |
Нефриттованная глазурь | 1990 |
|
SU1707010A1 |
Нефриттованная глазурь | 1989 |
|
SU1678814A1 |
Глазурь | 1990 |
|
SU1772100A1 |
Коричневая эмаль | 1991 |
|
SU1812165A1 |
Эмалевый шликер для получения грунтового покрытия | 1989 |
|
SU1701664A1 |
Изобретение относится к составам керамических шликеров для получения пленок на керамических плитках и кирпичах. С целью обеспечения стабильного желтого цвета в более узких пределах колебания показателя цветности, улучшения чистоты тона и яркости покрытия шликер включает следующие компоненты, мае %: пластичная глина 5 - 9. вода 46 - 52, отходы глазурного производства в видь пасты состава, мас.%: SI02 40 - 46, P20s 2-4, 4.5 - 6,5, В20з 12 - 16, СзО 5-7, Na20 12 - 16, К20 1 - 2. TI02 Ю-14, С020з 0,5 - 0.7. Ре20з 0.5 - 0.7- 22 - 28, жидкое стекло 0,1 - 1,0. кварцевый песок 10 - 22. нитрит натрия 0.1 - 0.9. Физико-механические показатели следующие: доминирующий тон цвета 575 - 590 нм. полуматовость покрытия, показатель соответствующего блеска 35 - 45%. точность цвета, пределы тона 15 нм; чистота тона 40 - 50%. яркость покрытия 55 - 60%: температура л оптимального обжига 970 - 990°С, термине- 5 ский коэффициент линейного расширения 6,1 - 6.9 1 град 10 , качество поверхности пленки - III - IV категория. 2 табл. (Л С
Отходы глазурногопроизводства22Жидкое стекло0,2 Песок кварцевый22 Нитрит натрия0,8
Таблица 1
28
1
10
0,5
Температура получения покрытия, допустимый интервал температуры,°С 900
Температура оптимального
обжига,°С970
Термический коэффициент
линейного расширения,
1/град х 1C66,1
Полуматовость покрытия, показатель соответствующего блеска,%35
Цветная характеристика: доминирующий тон цвеТаблица2
900-930 930-1000 920-980
980
950
950-980
6,9
6,3
5,2-5,8
kO
it О
ниже 20
Шликер для изготовления керамических пленок | 1986 |
|
SU1308583A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Шликер для изготовления керамических пленок | 1987 |
|
SU1498730A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1989-12-12—Подача