Изобретение относится к огнеупорной промышленности и может бь ть использовано для изготовления плаэленслитых шпине- лидных огнеупоров для футеровки стекловаренных печей.
Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости к расплавам фторфосфатных оптических стекол.
Для получения огнеупорного материала подготавливают шихты, состоящие из глинозема, оксида магния, соды и кварцевого концентрата. Шихты плавят в электродуговой печи при напряжении на электродах 140 - 160 В и токе 600 - 1000 А. Плавки оедут в окислительных условиях (на открытой дуге, при поднятых над расплавом электродах), Расплав заливают в графитовые литейные формы, после чего полученные отливки отжигают в естественных услоаиях в термо- .ящиках с диатомитовой засыпкой в течение 3-4 сут.
Конкретные составы предлагаемого огнеупорного материала представлены в таблице.
Определение коррос-нонной стойкости огнеупорных материалов проводят в расплаве стекол методом определения стекло- устойчивости. Метод основан на определении изменения объемов образцов испытуемых огнеупоров, уменьшающихся в результате растворения в расплаве стекла при вращении образцов с постоянной частотой в течение определенного времени. Скорость вращения образцов составляет 100 об/мин, длительность испытаний 6 ч. Температура испытаний соответствует температуре осветления используемых стекол и составляет 650°С для фторфосфзтного оптического стекла марки ОК-377. Результаты определения коррозионной стойкости огнеупорных материалов, приведенные о таблице, свидетельствуют, что шпинег.идный огнеупорный материал предлагаемого состава по сравнению с прототипом характеризуется повышенной коррозионной стойкостью.
Использование изобретения позволяет организовать производство плавленолитого
Ё
XI
О xj О О О
шпинелидного огнеупора для печей, используемых для варки фторфосфатных оптических стекол, и повысить продолжительность кампании стекловаренных печей за счет большей коррозионной стойкости огнеупоров.
Формула изобретения - Плавленолитой шпинелидный огнеупорный материал, включающий А120з, MgO. SI02, Na20, отличающийся тем,
что. с целью повышения коррозионной стойкости к расплавам фторфосфэтных оптических стекол, он содержит указанные компоненты в следующем соотношении, мас.%:
MgO24-32 SI02 0,5-1,5 NaaO 0,5-1,0 А120з Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плавленолитой огнеупорный материал | 1990 |
|
SU1740354A1 |
Плавленолитой высоко-глиноземистый огнеупорный материал | 1991 |
|
SU1796601A1 |
Плавленолитой огнеупорный материал | 1990 |
|
SU1719374A1 |
Плавленолитой огнеупорный материал | 1990 |
|
SU1744082A1 |
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2039025C1 |
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ВЫСОКОЦИРКОНИЕВЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1993 |
|
RU2039026C1 |
Электроплавленый огнеупорный материал | 1983 |
|
SU1089076A1 |
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ХРОМСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 1992 |
|
RU2041181C1 |
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ВЫСОКОХРОМИСТЫЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2015 |
|
RU2581182C1 |
ПЛАВЛЕНОЛИТОЙ ХРОМСОДЕРЖАЩИЙ ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ | 2012 |
|
RU2495000C2 |
Изобретение относится к плавленоли- тым шпинелидным огнеупорным материалам для футеровки стекловаренных печей. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости к расплавам фторфосфатных оптических стекол. Плавленолитой шпине- лидный огнеупорный материал содержит, мзс.%: МдО 24-32; Na20 0.5-1,0: Si02 0.5- 1,5 А 20з остальное. Рязьеданиеобразцов огкеупорэ 3.5-6 об.%. 1 табл.
Плавленолитой огнеупорный материал | 1987 |
|
SU1470731A1 |
кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Плавленолитой огнеупорный материал | 1988 |
|
SU1534036A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1992-01-23—Публикация
1990-02-26—Подача