Способ получения сополимера метакриловой кислоты с метилметакрилатом Советский патент 1992 года по МПК C08F220/06 C08F220/14 

Изобретение относится к способам получения сополимеров метакриловой кислоты (МАК)с метилметакрилатом (МГЛА) (50:50 мае.%) путем суспензионной полимеризации, используемых в качестве релген- тов в фотографической и полиграфической промышленности.

Цель изобретения - улучшение адгезн- онных свойств сополимера и снижение его композиционной неоднородности.

В качестве стабилизатора используют полиакриламид марки Полиакриламид - гель технический, аммиачный.

Композиционную неоднородность сополимеров определяют из данных Фракционирования по составу. Фракционирование проводят методом дробного осаждения из 1 % -ных растворов в специально выбранной «я распределение по составу системе растворитель/осадок. Выбор системы проводят опытным путем на основании данных об осаждземости сополимеров различного состава. Для количественной оценки степени неоднородности используют параметр

(Г (дисперсия по составу).

Состав сополимеров МАК-ММА определяют по содержанию СООН-групп методом

VsJ

о

xj О

Ю

кондуктометрического титрования на приборе типа ОК-102/1. Адгезию сополимеров оценивают, определяя предел прочности при сдвиге.

Сравнительная характеристика извест- ного и предлагаемого способов получения суспензионного сополимера МАК-ММА представлена в табл.1.

Пример 1. В реактор загружают смесь (дисперсионную среду), состоящую из 400 г диет шифрованной воды, 0,08 г (0,02 мас.%) полис -.риламида (полиакриламид - гель технический, аммиачный), 12 г(3%)хлорида Са. Содержимое нагревают до 50 ± 2°С. устанавливают скорость вращения мешалки 480-500 об./мин и выливают в колбу смесь 50 г метилметакрилата и 50 г метакриловой кислоты с растворенным в ней инициатором (0,3 г) - пероксидом бензоила. Поднимают температуру до 80°С и при непрерывном перемешивании выдерживают полимериза- ционн ю смесь при заданной температуре 2 ч. Через 20-40 мин после начала выдержки наблюдают кратковременный самопроизвольный подъем температуры до 84-88°С. По окончании выдержки реакционную массу охлаждают до 40°С. суспензиснный сополимер отделяют от маточника, промыкают 10-кратным количеством дистиллированной воды комнатной температуры и сушат в тер- мостате при 80 ± 2°С. Степень конверсии мономеров 95%.

Примеры 1-4 выполнены при граничных и промежуточных количествах диспер- гатора и высаливающего агента, примеры 5-8 выполнены при запредельных количествах диспергатора и высаливающего агента, примеры 9-10 - для подтверждения сине- ргизма, примеры 11 и 12 - для сравнения предлагаемого способа с известными. Пример 13 выполнен при воспроизведении способа в условиях известного способа, но с использованием в качестве высаливающего агента хлористого кальция.

Свойства сополимеров МАК:ММА (50:50 мас.%) и количества используемых диспергаторов и высаливающего агента по примерам приведены в табл.2.

Формула изобретения Способ получения сополимера метакриловой кислоты с метилметакрилатом путем суспензионной полимеризации соответствующих мономеров в присутствии инициаторов перекисного типа, диспергатора и высаливающего агента, отличающий- с я тем, что. с целью улучшения адгезион- ных свойств сополимера и снижения его композиционной неоднородности, в качестве диспергатора используют полиакриламид в количестве 0,02-0.2%. а в качестве высаливающего агента - хлористый кальций в количестве 3.0-5.0% от массы сомономе- ров.

Изобретение относится к способам получения суспензионных сополимеров мета- криловой кислоты с метакрилатом. используемых в качестве реагентов в фотографической и полиграфической промышленности Изобретение позволяет улучшить адгезионную способность сополимера и снизить степень неоднородности за счет использования Е качестве полимерного диене с г а т с р а п с л и а к р и л а м и д а (П Л А М) в количестве 0.02-0 2 мае % а в качестве высаливаю .ц его агента - соль СаО: Е количестве 3.0-50 мас.% на массу сомономе- рое -2 табл (Л С

35

Таблица 1

модифицирующаядобавка

0,8 0,8

0,2 0,2

СаСЦ

3,0 3,0

103,2

Коагуляции

0,2

1 ,0