Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к устройствам для замены роликов.
Известно устройство для замены роликов, включающее шарнирно установленный на опорной площадке рычаг с шарнирным креплением роликодержателя, снабженного ограничителями поворота к рычагу и выполненного в виде установленного на рычаге стержня с головкой прямоугольной формы и соединенных с ней посредством оси проушин, закрепленных на роликодержателя с возможностью опоры роликодержателе на верхние грани головки при повороте в вертикальной плоскости.
Недостатком такого устройства является исключение вывода роликодержателя за пределы конвейера, затруднительно использовать для конвейеров большой мощности, где масса роликов и ленты значительны. Следовательно, габариты и вес устройства значительно увеличиваются, что исключает переноску вручную, снятие и установку роликов, особенно в момент вывода и завода роликов в посадочные места под лентой.
Известно устройство для замены роликов (прототип), состоящее из подвески, двуплечего рычага с захватывающим элементом, шарнирно связанным с рычагом и посредством гибких связей с рукоятью управления.
Однако применение такого устройства также затруднительно на мощных конвейерах, так как для преодоления усилий при извлечении ролика большой массы из посадочного места и установку в него под лентой конвейера, которую поднимают отдельным механизмом, устройство должно иметь большой рычажный механизм, а это проводит к громоздкости и увеличению его массы. Устройство не выводит снятую роликоопору за пределы конвейера, что затрудняет замену его новыми, не позволяет быстро скоординировать место установки относительно заменяемого ролика. Рычаг устройства не фиксируется, следовательно, замену нельзя производить одним рабочим.
Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение удобства обслуживания.
Указанная цель достигается тем, что опорная площадка установлена на продольной направляющей рамы конвейера и имеет криволинейную стойку с расположенным на ее конце опорным элементом, опирающимся на тракт грузовой ветви конвейера, причем на опорной площадке установлена поворотная в горизонтальной плоскости платформа, имеющая механизм подъемаопускания шарнирно связанного с ним двуплечего рычага, роликодержатель снабжен роликами, выступающими за габариты ролика, расположенного в роликодержателе. Предяагаемое устройство опирается одной стороной на продольную направляющую рамы конвейера, другой через криволинейную стойку - на тракт грузовой ветви конвейера, а роликодержатель снабжен роликами, выступающими за габариты
0 заменяемых и новых роликов в роликодержателе.
На фиг. 1 изображено устройство для замены роликов ленточного конвейера в рабочем положении; на фиг. 2 - то же, вид
5 сверху, с изображением ролика, выведенного за пределы конвейера.
Устройство для замены роликов ленточного конвейера содержит опорную площадку 1, установленную на катке 2, опирающемся на продольную направляющую рамы конвейера 3. и имеет криволинейную стойку 4 с расположенным на ее конце опорным элементом 5, опирающимся на тракт грузовой ветви конвейера, причем на опорной площадке установлена поворотная платформа 6 с механизмом поворота 7, имеющая механизм подъема-опускания 8, шарнирно связанный с одним плечом рычага 9, а на другом плече которого установлен несбалансированный роликодержатель 10 с роликами 11.
Длина части рычага с роликодержателем выбирается таким образом, чтобы расстояние между центрами шарнирных
5 креплений обеспечивало установку ролика 12 в гнезда рамы конвейера 13.
Устройство работает следующим образом,.
Устройство грузоподъемным средством, например, краном, устанавливают катком 2 на продольную направляющую раму конвейера 3 и опорным элементом 5 криволинейной стойки 4 на ленту грузовой ветви конвейера, а при отсутствии ленты на ролики грузовой ветви опорной лыжой. Устройство перемещают вдоль конвейера к заменяемому ролику. Из транспортного положения, когда роликодержатель 10 находится за пределами конвейера, ролико0 де ржатель 10 механизмом поворота 7 заводят под заменяемый ролик. Механизмом подъема-опускания 9 поднимают роликодержатель 10, закрепленный на рычаге 9, и, поднимая роликами 11 на роликодержателе
5 10 ленту над заменяемым роликом, выводят его из гнезд рамы конвейера 13. Механизм 7 поворота отводят ролик от гнезд рамы конвейера 13, ролики 11 на роликодержателе перекатываются под лентой. Механизмом В Г1одъема-опускания роликодержатель 10 с
заменяемым роликом опускают и механизмом поворота 7 выводят за пределы конвейера, где заменяют на новый.
Установка нового ролика производится в обратном порядке.
Формула изобретения Устройство для замены роликов ленточного конвейера, включающее продольную направляющую, подвижно установленную на ней площадку, смонтированную на последней криволинейную стойку с опорным элементом, установленную на площадке поворотную в горизонтальной плоскости платформу, смонтированные на платформе несущий элемент и механизм его подъема-опуекания, установленный на несущем элементе роликодержатель и механизм для поддержания ленты, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности в работе, роликодержатель установлен на несущем элементе шарнирно, а несущий элемент выполнен в виде поворотного в вертикальной плоскости рычага, при этом механизм для поддержания ленты выполнен в виде установленных на роликодержателе роликов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для замены роликов на ленточном конвейере | 1982 |
|
SU1027115A1 |
Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера | 1991 |
|
SU1803371A1 |
Устройство для замены роликоопор ленточного конвейера | 1990 |
|
SU1751112A1 |
ЛОВИТЕЛЬ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1991 |
|
RU2030345C1 |
Устройство для разборки пакетов изделий | 1985 |
|
SU1289771A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ | 1993 |
|
RU2065806C1 |
Устройство для замены роликов ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1051009A1 |
ПЕРЕГРУЗЧИК | 1991 |
|
RU2020088C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАЗКИ ЭЛЕКТРОДОВ СВИНЦОВЫХ АККУМУЛЯТОРОВ | 1994 |
|
RU2091914C1 |
Путеукладочный агрегат | 1984 |
|
SU1180439A1 |
Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет повысить производительность и надежность работы. Устройствоимеет продольную направляющую 3. подвижно установленную на ней площадку 1. смонтированные на ней криволинейную стойку 4 с опорным элементом 5 и поворотную в горизонтальной плоскости платформу (П) 6. На П 6 смонтированы несущий элемент в виде поворотного в вертикальной плоскости рычага 9 и механизм 8 его подьема-опу- скания. На рычаге 9 шарнирно. установлен роли ко держатель (Р) 10, на котором смонтирован механизм поддержания ленты в виде роликов 11. В зоне замены ролика 12 конвейера 13 производят поворот П 6 с рычагом 9 и Р 10 под ролик 12. Затем поворачивают рычаг 9 и вывешивают над роликом 12 ленту роликами 11 и поднимают Р 10 ролик 12. Затем поворачивают П 6 и выводят ролик 12 за пределы конвейера 13. 2 ил.ВидАN.if^и\_Ч! О СХ) ^
Устройство для замены поддерживающих роликов на конвейере | 1975 |
|
SU564229A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
кл | |||
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1992-01-30—Публикация
1988-07-14—Подача