Изобретение относится к области ирессования труб, в частности к горизонтальным мундштучным трубоирофильным ирессам, в которых отделение ирессшайбы от прессостатка происходит в самом прессе.
Известны горизонтальные трубонрофильные прессы, содержащие траверсы, несущие нрессщтемнель и мундштучный узел, а также устройство для отделения нрессшайбы от прессостатка. Однако в известных прессах не обеспечивается ориентация положения прессшайбы по отношению к отделителю при различных длинах прессостатка.
В изобретении указанный недостаток устраняется тем, что устройство для отделения прессшайбы снабжено смонтированной на траверсе пресса, несущей мундштучный узел, проставочной частью, на которой установлен отделитель с ножом, ограничивающей перемещение траверсы, несущей прессштемпель. и обеспечивающей фиксацию положения прессшайбы относительно ножа отделителя.
На фиг. 1, 2 изображеио устройство для отделения прессщайбы с прилегающими к нему частями пресса; на фиг. 3 - механизм передачи прессшайбы.
с подкладным кольцом 5, матрицедержателем 6 и матрицей 7. Мундштучный узел имеет возможность перемещаться по направляющим щпонкам 6 в нроставочной части и передней траверсе и выезжать из пресса. Два затвора 9 служат для жесткого соединення мундштука с передней траверсой.
В задней траверсе 10 закреплен прессштампель //, через который проходит оправка 12.
Контейнер 13 и задняя траверса могут перемещаться независимо друг от друга вдоль оси пресса по направляющей станины /4, к которой крепятся ограничитель 15 и привод закрепленной на шарнире 16 корзинки П, служащей одновременно приемником нрессщайбы 18 и ограничителем прессостатка /5.
Наклонный лоток 20 соединяет прнемник нрессшайбы (корзинку) с подъемным столом 21, оборудованным толкателем 22, Длинноходовой цилиндр 23 со штырем 24 и плоским толкателем 25 служит для переноса ирессшайбы с подъемного стола 21 на подъемный стол 2G, снабженный толкателем 27, а таклсе для сталкивания слитка 28 с приемного стола 29
на задающий механизм 30.
Устройство работает следующим образом. Носле окончания прессования и отделения изделия от прессостатка оправкой, если это предусмотрено процессом, затворы освобожпрессостатка и ирессшайбы из контейнера. При этом контейнер упирается в проставочную часть, а траверса 10 - в контейнер. При этом прессшайба оказывается под ножом отделителя, так как длина ирессштемпеля всегда одинакова, и ири различных длинах ирессостатка меняется положение мундштучного узла но отношению к проставочной части и передней траверсе. Зате.м корзинка поднимается вверх до регулируемого в зависимости от диаметра контейнера упора, и ее ограничиваюпдая часть останавливается на небольшом расстоянии от прессостатка, а оправка, если таковая имеется, иолпостыо убирается в прессштемпель. После этого отделитель делает ход вниз и надавливает ножом на нрессшайбу, которая надает в корзинку. При этом прессостаток остается па матрице, так как ограничиваюш,ая часть корзинки не дает ему отделиться, от последней.
После отделения прессшайбы корзинка делает .ход вниз, в конце хода натыкается на. ограничитель, поворачивается вокруг шарнира и выталкивает прессшайбу на наклонный лоток, по которому она выкатывается из пресса на подъемный стол 21. Стол 21 поднимает
прессшайбу на ось штыря 24 цилиндра 23, я толкатель 22 надевает ее на штырь 24. После этого стол 21 опускается вниз, а днлиндр переносит нрессшайбу на подъемный стол 26, который, подпимаясь вверх, снимает нрессшайбу со штыря, опускает ее вниз и сталкивает толкателем 27 на задающий механизм.
После возвраш:ення цилиндра 23 в исходное положение на приемный стол прокатывается
слиток, который нри новом ходе этого же цилиндра сталкивается па механизм 30. Затем механизм 30 передает прессшайбу и слиток на ось пресса, па которой они помещаются между контейнером н отведенным назад для следующей опрессовки прессштампелем.
Предмет изобретения
Устройство для отделения прессшайбы к горизонтальному трубопрофильному прессу с
траверсами, несущими мундштучный узел и прессштемнель, содержащее отделитель с ножом, отличающееся тем, что, с целью увеличения нроизводительности, оно снабжено смонтированной на траверсе пресса, несущей мундштучный узел, ироставочной частью, на которой установлен отделитель с ножом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Горизонтальный прутковый пресс | 1953 |
|
SU100310A1 |
ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1970 |
|
SU268137A1 |
Устройство для отделения и передачи пресс-шайбы к горизонтальному прессу | 1982 |
|
SU1090470A1 |
УСТРОЙСТВО для ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ПРОФИЛЕЙ и ТРУБ ПРЕССОВАНИЕМ | 1967 |
|
SU202704A1 |
УСТРОЙСТВО для КОМБИНИРОВАННОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1971 |
|
SU306884A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ | 1966 |
|
SU183072A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU343871A1 |
Горизонтальный гидравлическийТРубОпРОфильНый пРЕСС | 1979 |
|
SU820963A1 |
Вертикальный гидравлический пресс | 1991 |
|
SU1802798A3 |
ПСЕСОЮЗНАЯ | 1973 |
|
SU379301A1 |
3
fuz.l
Авторы
Даты
1970-01-01—Публикация