Автомат для контроля резьбы деталей Советский патент 1992 года по МПК G01B3/48 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для автоматического контроля наружного и внутреннего диаметров резьбы деталей.

Известен автомат для контроля резьбы, содержащий питатель, отсекатель, фиксатор, а также подвижную плашку, укрепленную на ползуне и неподвижной плашке, связанной.с электроконтактной головкой.

Недостатками данного устройства являются громоздкость устройства, снижение надежности измерения за счет перекосов в ползуне и невозможность контроля параметров, например, внутреннего диаметра резьбы детали.

Наиболее близким к предлагаемому является автомат для контроля наружной резьбы деталей, который содержит основание с опорной плоскостью, установленные перпендикулярно к опорной плоскости направляющие, расположенную на направляющи каретку с опорной резьбовой плашкой, привод для перемещения каретки, верхнюю и боковую плиты, лоток-питатель для контролируемых деталей, измерительную резьбовую плашку, расположенную параллельно первой, измеритель, связанный с второй резьбовой плашкой, и механизм разбраковки, регулируемый кронштейн, рычаг- маятник и опору рычага.

Недостатком указанного автомата является невозможность контроля второго параметра резьбы - внутреннего диаметра резьбы Детали.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей.

На чертеже представлен автомат для контроля резьбы деталей, общий вид.

Автомат содержит раму 1, на которой установлены направляющие 2, расположенную на направляющих 2 каретку 3 с опорными гладкой 4 и резьбовой 5 плашками, привод 6 для перемещения каретки 3, лоток- питатель 7 для контролируемых деталей 8 и механизм 9 разбраковки.

На раме 1 посредством плоскопараллельного пружинного параллелограмма 10 установлены гладкая измерительная 11 и резьбовая измерительная 12 плашки, с которыми взаимодействуют измерители 13, имеющие шкальное устройство 14, предназначенное для установки первоначального положения гладкой и резьбовой измерительных плашек 11 и 12.

На раме 1 установлены отсечной механизм 15 и предохранительные винты 16.

Автомат работает следующим образом.

Когда каретка 3 с гладкой 4 и резьбовой 5 плашками находится в крайнем левом положении, контролируемая деталь 8 скатывается из лотка-питателя 7 в положение между гладкими плашками 4 и 11 и удерживается между ними за счет действия сил упругости плоскопараллельного пружинного параллелограмма 10.

При движении каретки 3 вправо контролируемая деталь 8 прокатывается между гладкими опорной 4 и измерительной 11 плашками. В зависимости от наружного диаметра резьбы детали 8 гладкая измерительная плашка отклоняется относительно опорной плашки 4 и воздействует на измеритель 13, который передает сигнал на механизм 9 разбраковки, где детали 8

сортируются на годные и брак. Когда каретка 3 дойдет до крайнего правого положения (штриховая линия), контролируемая деталь под действием силы тяжести переместится на резьбовую измерительную плашку 12.

При возвратном движении каретки 3 деталь 8 прокатывается между опорной резьбовой плашкой 5 и измерительной резьбовой плашкой 12, отклонение которой, зависящее от внутреннего диаметра резьбы детали 8, воздействует на измеритель 13, который передает сигнал о годности детали 8 по второму параметру - внутреннему диаметру резьбы - на механизм 9 разбраковки, который сортирует детали на годные и брак.

Перед началом контроля деталей 8 на автоматике по резьбовому эталону, аналогичному деталям 8, производят настройку автомата.

Настройка заключается в том, что между плашками 4 и 11, а также плашками 5 и 12 указанным порядком прокатывают резьбовой эталон. За счет перемещения опорных плашек 4 и 5 при креплении их к каретке 3 устанавливают параллельность их линии

движения каретке 3, за счет перемещения измерительных плашек 11 и 12 при креплении их к плоскопараллельным пружинным параллелограммам 10 устанавливают параллельность плашки 11 относительно

плашки4, а плашки 12-относительноплашки 5, пользуясь показаниями шкального устройства 14. ,

После установки параллельности измерительных плашек производят соответствующую настройку измерителя 13.

Автомат позволяет при возвратном ходе каретки контролировать дополнительный параметр детали - внутренний размер резьбы, что расширяет технические возможности предложения.

Формула изобретения Автомат для контроля резьбы деталей, содержащий раму, направляющие, установленные на раме, расположенную на направляющих каретку с гладкой опорной

5 17109876

плашкой, привод для перемещения каретки,репсе резьбовой опорной плашкой, расположен- лоток-питатель для контролируемых дета нойлараллельно линии движения каретки, излей, гладкую измерительную плашку, распо-; мерительной резьбовой плашкой, установ- ложенную параллельно гладкой опорнойленной параллельно резьбовой опорной плашке и связанную с рамой плоскопарал-5 плашке, вторым измерителем установлен- лельным пружинным параллелограммом,ным на раме и кинематически связанным измеритель, связанный с гладкой измери-с измерительной резьбовой плашкой, а из- тельной плашкой, и механизм разбраковки,мерительная резьбовая плашка связана отличающийся тем, что, с цельюс рамой посредством второго плоскопа- расширения технологических возможно-10 раллельного пружинного параллелограм- стей, автомат снабжен установленной на ка-ма.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к средствам контроля резьб. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Автомат содержит раму 1, направляющие 2, установленные на раме 1, расположенную на направляющих 2 каретку 3 с гладкой опорной плашкой 4, привод 6 для перемещения каретки 3, лоток-питатель 7 для контролируемых деталей 8, гладкую измерительную плашку 11, размещенную параллельно гладкой опорной плашке 4 и связанную с рамой 1 плоскопараллельным пружинным параллелограммом 10, измеритель 13. связанный с гладкой измерительной плашкой 11, и механизм разбраковки 9. На каретке 3 установлена резьбовая опорная плашка 5, расположенная параллельно линии движения каретки 3. Измерительная резьбовая плашка 12 смонтирована параллельно резьбовой опорной плашке 5. Второй измеритель 13 размещен на раме 1 и кинематически связан с измерительной резьбовой плашкой 12. Последняя связана с рамой 1 посредством второго плоскопараллельного пружинного параллелограмма 10. 1 ил. /у/ //№ О ч 00 VI ю w