Автомат для контроля наружной резьбы деталей Советский патент 1988 года по МПК G01B3/48 

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к устройствам для автоматического контроля среднего диаметра наружной резьбы деталей ,

Целью изобретения является повыше- йие надежности контроля. Это достига- фтся тем, что резьбовая плашка, с по- йощью которой производят контроль ре- ;(ьбы детали, установлена на рычаге- наятнике, что уменьшает влияние зазо- в направляющих, по которым осуще- (;твлягот перемещение резьбовой плашки на результат контроля, I На чертеже представлен автомат для контроля наружной резьбы деталей общий вид.

1 Автомат содержит основание 1 с опорной плоскостью 2, установленные :черпендикулярно опорной плоскости 2 направляющие 3, расположенную на на- 1равляющих 3 каретку 4 с резьбовой /ташкой 5, привод 6 для перемещения каретки 4. лоток-питатель 7 для контролируемых деталей 8 и механизм 9 разбраковки, Д1ерпендикулярно опорной плоскости 2 установлена плита 10,, параллельно опорной плоскости 2 - плита 1 К На последней расположен регулируемые кронштейны 12 с общей осью 13, параллельной опорной плоскости 2, На оси 13 установлен рычаг- |маятник 14, помещенньш нижним концом IB опоре 15, закрепленной на плите 110, Опора 15 служит напранляющей для |рычага-маятника 14, повышающей его |жесткость в направлении, параллельном 1ОСИ 13, К нижнему концу рычага-маят- |ника 14 жестко закреплена вторая рез |бовая плашка 16, с которой взаимодей :ствует измеритель 17, имеющий шкальное устройство 18, предназначенное для установки первоначального положения резьбовой плашки 16, Рычаг-маятник 14 подпружинен упругим элементом 19.

Автомат работает следующим образом.

Когда каретка 4 с резьбовой плашкой 5 находится в верхнем положении, контролируемая деталь 8 скатывается из лотка-питателя 7 в положение между резьбовыми плашками 5 и 16 и удерживается между ними за счет действия

ВНИИ11И Заказ 2484/39

упругого элемента 19, При опускании каретки 4 с резьбовой плаи1кой 5 контролируемая деталь 8 своей резьбовой поверхностью прокатывается между плашками 5 и 16. В зависимости от размера резьбы детали 8 рычаг-маятник с резьбовой плашкой 16 отклоняется относительно резьбовой плашки 5 и воздействует на измеритель 17. Сигнал от измерителя 17 поступает на механизм 9 разбраковки, где детали 8 сор-. тируются на годные и брак.

Перед началом контроля деталей 8 на автомате, по резьбовому эталону, аналогичному деталям 8, производят настройку автомата. Настройка заключается в том, что между плашками 5 и 16 указанньи порядком прокатывают резьбовой эталон. За счет регулировки кронштейнов 12 устанавливают резьбовую плашку 16 параллельно резьбовой плашке 5 по показаниям шкального устройства 18. После установки параллельности резьбовых плашек 5 и 16 производят соответствующую настройку измерителя 17,,

Формула изобретения

Автомат для контроля наружной резьбы деталей, содержащий основание с опорной плоскостью, установленные перпендикулярно к опорной плоскости направляющие, расположенную на направляющих каретку с первой резьбовой плашкой, привод для перемещения каретки, верхнюю и боковую плиты, расположенные соо-тветственно параллельно и перпендикулярно к опорной гшос- . кости, лоток-питатель для контролируемых деталей, резьбовую плашку, расположенную параллельно первой, измеритель, связанный с второй, резьбовой плашкой, и механизм разбраковки, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения надежности контро-; ля, он снабжен расположенными на верхней плите регулируемыми кронштейнами с общей осью, параллельной опорной плоскости, рычагом-маятником, установленным на оси кронштейнов, и опорной для нижнего конца рычага-маятника, а вторая резьбовая плашка жестко закреплена на нижнем конце рычага-маят- ник а.

Тираж 680 Подписное

Изобретение относится к измерительной технике. Целью изобретения является повышение надежности контроля. Это достигается тем, что резьбовую плашку 16, с помощью которой производят контроль резьбы деталей 8 закрепляют на рычаге-маятнике 14, что уменьшает влияние зазора в направляющих, предназначенных для перемещения резьбовой плашки, на результат контроля. Контроль резьбы деталей производят за счет прокатывания деталей между двумя резьбовыми плашками 5 и 16. Плашка 5 закреплена на движущейся поступательно каретке 4, а плашка 16 - на рычаге-маятнике 14. По сигналу измерителя 17, взаимодействующего с рычагом-маятником, производят разбраковку деталей на годные и брак. Перед началом контроля по резьбовому эталону, прокатываемому между плашками 5 и 16, устанавливают плашки параллельно друг другу за счет регулировки кронштейнов 12, на которых закреплен рычаг-маятник 14. 1 ил. а с (Л со СП