wfw 15 JS ft
ничитель 18 не допускает подъема лепестков матрицы 11 на разные уровни и обеспечивает их одновременное опускание в положение засыпки порошка. Затем ограничитель 18 поднимается, питатель 23 перемещается по столешнице 9 к матрице 11, происходят засыпка порошка и его прессование ходом верхнего пуансона 8. Исключается появление брака из-за разрушения изделия при выталкивании. 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прессования конической шестерни с круговым зубом и устройство для его осуществления | 2019 |
|
RU2731697C1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА | 1988 |
|
RU2038920C1 |
Роторный таблеточный пресс | 1974 |
|
SU512929A1 |
Пресс-форма для прессования изделий из порошка | 1983 |
|
SU1092005A1 |
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА | 2016 |
|
RU2637190C1 |
Установка для прессования изделий из порошка | 1987 |
|
SU1447572A1 |
Устройство для прессования порошков | 1977 |
|
SU656871A1 |
Пресс-форма для прессования порошков | 1982 |
|
SU1044429A1 |
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2132253C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА | 1997 |
|
RU2131790C1 |
Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности . к устройствам для прессования изделий из порошков. Целью изобретения является повышение качества изделий. При выпрессовке изделия коническая разрезная матрица 11 поднимается под действием втулки 14, нижний пуансон 16 поднимает изделие на уровень верхнего среза втулки 14. При этом огра
Изобретение относится к формованию изделий из порошковых материалов и может быть использовано в порошковой металлургии, медицинской технике и других отраслях народного хозяйства.
Цель изобретения - повышение качества изделий.
На чертеже изображено предлагаемое устройство.
Устройство состоит из электромеханического привода 1, соединенного с механизмом перемещения пуансонов, вы- полненньм в виде коленчатого распределительного вала 2, на котором установлены кулачки 3 и 4, 5 и 6.На коленчатом валу укреплен шатун 7, соединенный с верхним пуансоном 8. В столешнице 9 размещена обойма 10 с внутренней конической поверхностью - 11. Угол при вершине конуса больше угла самоз.аклинивания элементов матрицы на 5-10°.
При величине угла конусности, меньшей суммы углов самозаклинивания и 5°, элементы матрицы при распрес- совке могут не расходиться: при сумме углов, превышающей 10е, возможно преждевременное раскрытие матрицы, что приводит к нарушению геометрии изделия.
В обойме ТО размещена разъемная коническая матрица 11 с углом при вершине, соответствующим углу 12 обоймы. В основании матрицы 11 выполнен конус 13, которым матрица установлена на втулку 14. В верхней части последней выполнен конус 15, угол при вершине которого равен углу при вершине конуса 13. Во втулке 14 и частично в матрице 11 размещен нижний пуансон 16. Верхний пуансон 8 размещен в направляющих корпуса 17. Наj матрицу 11 установлен кольцевой ограничитель 18 перемещения матрицы, выполненный из антифрикционного материала. С помощью подпружиненных штанг 19-21 нижний пуансон 16, втулка 14 и
5
0
0
5
0
5
0
5
ограничитель 18 соединены кулачками 3-5 соответственно. Положение штанг с роликами и кулачков показано условно только для обозначения их связей. Кулачок 6 через систему рычагов 22 соединен с питателем 23.
Устройство работает следующим образом.
В исходном положении питатель 23 отведен в дальнее от матрицы положение, а в матрицу 11 засыпано необходимое количество порошка. При враще- нии коленчатого распределительного вала 2 движение шатуна 7 передается верхнему пуансону 8, который входит в матрицу 11 и формует таблетку из порошка, после чего верхний пуансон выходит из матрицы.
В процессе прессования трение, возникающее между стенками матрицы и порошком, увлекает матрицу вниз и не позволяет подниматься лепесткам матрицы по наклонной плоскости вверх, куда их стремится вытолкнуть сила бокового давления. Для того, чтобы раздвинуть лепестки и освободить запрессованный образец от контакта со стенками матрицы, механизм (кулачок 4 и штанга 20) приподнимает матрицу 11. Конические поверхности матрицы и втулки контактируют между собой, благодаря чему лепестки матрицы расходятся и освобождают запрессованный образец, который теперь без усилий поднимается нижним пуансоном 16 на уровень среза втулки. Ограничитель 18 не допускает подъема лепестков матрицы 11 на разные уровни и обеспечивает их одновременное опускание . после поенного выхода запрессованного образца. Одновременно опускается и втулка 14. После опускания матрицы в исходное положение ограничитель 18 поднимается. Кулачок 6 через рычаги 22 перемещает по столешнице 9 питатель 23 к матрице. Торец питателя сталкивает запрессованную таблетку с пуансона 16. Нижний пуансон опускамат1715493°
ний и нижний пуансоны с механизмом их перемещения, питатель и столешницу, ; отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно . дополнительно снабжено установленной в столешнице обоймой с внутренней ко нич«ской(. поверхностью, обращенной вершиной вниз, размещенной в столешнице втулкой и установленным над матрицей подпружиненным кольцевым ограничителем перемещения последней, матрица выполнена разъемной и размещена в обойме по конической поверхности, нижний пуансон расположен во втулке, ограничитель и втулка соединены посредством штанг с механизмом перемеФормула и з о б р е т е н и я щения пуансонов, а угол при вершине
. конической поверхности обоймы выпол- Устройство для прессования изделий 0 нен большим на 5-10° угла самозаклииз порошков, содержащее привод, верх- нивания конических элементов матрицы.
ется на некоторый уровень, при котором освободивпийся объем внутри матрицы равен объему засыпаемого в рицу порошка.
При дальнейшем движении питателя происходит засыпка порошка в матрицу. Питатель отходит в сторону, а нижний пуансон опускается на позицию прессования. Ограничитель 18 опускается на ю матрицу 11. Цикл прессования повторяется, а запрессованная таблетка извлечена из матрицы практически без приложения усилия. Исключается появление брака из-за разрушения изделия при выталкивании.
15
матотоматю
15
Установка для прессования полых изделий из порошка | 1983 |
|
SU1138244A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Муравьев И.А | |||
Технология лекарств, т | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Медицина, 1980, с | |||
Зажим для канатной тяги | 1919 |
|
SU358A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-04-26—Подача