Устройство для прессования изделий из порошков Советский патент 1992 года по МПК B22F3/02 B30B15/02 

Описание патента на изобретение SU1715493A1

wfw 15 JS ft

ничитель 18 не допускает подъема лепестков матрицы 11 на разные уровни и обеспечивает их одновременное опускание в положение засыпки порошка. Затем ограничитель 18 поднимается, питатель 23 перемещается по столешнице 9 к матрице 11, происходят засыпка порошка и его прессование ходом верхнего пуансона 8. Исключается появление брака из-за разрушения изделия при выталкивании. 1 ил.

Похожие патенты SU1715493A1

название год авторы номер документа
Способ прессования конической шестерни с круговым зубом и устройство для его осуществления 2019
  • Шаповалов Вячеслав Александрович
  • Анафиев Рустем Сератович
RU2731697C1
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА 1988
  • Крынский В.Н.
  • Ермаков В.И.
  • Плешков И.М.
  • Сорокин В.И.
RU2038920C1
Роторный таблеточный пресс 1974
  • Белакин Виктор Васильевич
  • Белоусов Владимир Александрович
SU512929A1
Пресс-форма для прессования изделий из порошка 1983
  • Гуревич Леонид Моисеевич
  • Реймер Альберт Корнеевич
  • Тюменев Владислав Васильевич
  • Пономарев Иван Григорьевич
  • Соколов Григорий Иванович
SU1092005A1
МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ РОТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА 2016
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
  • Архангельский Вадим Юрьевич
  • Варёных Николай Михайлович
  • Плохов Анатолий Дмитриевич
RU2637190C1
Установка для прессования изделий из порошка 1987
  • Лебедев Анатолий Максимович
  • Морозов Николай Петрович
  • Стародетко Леонид Михайлович
  • Мордвинов Александр Александрович
  • Сидорик Александр Степанович
  • Галиновский Александр Андреевич
SU1447572A1
Устройство для прессования порошков 1977
  • Попов Анатолий Петрович
  • Сомов Иван Денисович
SU656871A1
Пресс-форма для прессования порошков 1982
  • Фефилов Петр Васильевич
  • Кабанов Борис Степанович
  • Сидоров Николай Алексеевич
  • Холодный Иван Павлович
SU1044429A1
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ КОМПОЗИЦИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1998
  • Мельников Б.А.
  • Лапин Б.П.
  • Буланов В.П.
RU2132253C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА 1997
  • Крынский В.Н.
  • Ермаков В.И.
  • Плешков И.М.
RU2131790C1

Реферат патента 1992 года Устройство для прессования изделий из порошков

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности . к устройствам для прессования изделий из порошков. Целью изобретения является повышение качества изделий. При выпрессовке изделия коническая разрезная матрица 11 поднимается под действием втулки 14, нижний пуансон 16 поднимает изделие на уровень верхнего среза втулки 14. При этом огра

Формула изобретения SU 1 715 493 A1

Изобретение относится к формованию изделий из порошковых материалов и может быть использовано в порошковой металлургии, медицинской технике и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение качества изделий.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из электромеханического привода 1, соединенного с механизмом перемещения пуансонов, вы- полненньм в виде коленчатого распределительного вала 2, на котором установлены кулачки 3 и 4, 5 и 6.На коленчатом валу укреплен шатун 7, соединенный с верхним пуансоном 8. В столешнице 9 размещена обойма 10 с внутренней конической поверхностью - 11. Угол при вершине конуса больше угла самоз.аклинивания элементов матрицы на 5-10°.

При величине угла конусности, меньшей суммы углов самозаклинивания и 5°, элементы матрицы при распрес- совке могут не расходиться: при сумме углов, превышающей 10е, возможно преждевременное раскрытие матрицы, что приводит к нарушению геометрии изделия.

В обойме ТО размещена разъемная коническая матрица 11 с углом при вершине, соответствующим углу 12 обоймы. В основании матрицы 11 выполнен конус 13, которым матрица установлена на втулку 14. В верхней части последней выполнен конус 15, угол при вершине которого равен углу при вершине конуса 13. Во втулке 14 и частично в матрице 11 размещен нижний пуансон 16. Верхний пуансон 8 размещен в направляющих корпуса 17. Наj матрицу 11 установлен кольцевой ограничитель 18 перемещения матрицы, выполненный из антифрикционного материала. С помощью подпружиненных штанг 19-21 нижний пуансон 16, втулка 14 и

5

0

0

5

0

5

0

5

ограничитель 18 соединены кулачками 3-5 соответственно. Положение штанг с роликами и кулачков показано условно только для обозначения их связей. Кулачок 6 через систему рычагов 22 соединен с питателем 23.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении питатель 23 отведен в дальнее от матрицы положение, а в матрицу 11 засыпано необходимое количество порошка. При враще- нии коленчатого распределительного вала 2 движение шатуна 7 передается верхнему пуансону 8, который входит в матрицу 11 и формует таблетку из порошка, после чего верхний пуансон выходит из матрицы.

В процессе прессования трение, возникающее между стенками матрицы и порошком, увлекает матрицу вниз и не позволяет подниматься лепесткам матрицы по наклонной плоскости вверх, куда их стремится вытолкнуть сила бокового давления. Для того, чтобы раздвинуть лепестки и освободить запрессованный образец от контакта со стенками матрицы, механизм (кулачок 4 и штанга 20) приподнимает матрицу 11. Конические поверхности матрицы и втулки контактируют между собой, благодаря чему лепестки матрицы расходятся и освобождают запрессованный образец, который теперь без усилий поднимается нижним пуансоном 16 на уровень среза втулки. Ограничитель 18 не допускает подъема лепестков матрицы 11 на разные уровни и обеспечивает их одновременное опускание . после поенного выхода запрессованного образца. Одновременно опускается и втулка 14. После опускания матрицы в исходное положение ограничитель 18 поднимается. Кулачок 6 через рычаги 22 перемещает по столешнице 9 питатель 23 к матрице. Торец питателя сталкивает запрессованную таблетку с пуансона 16. Нижний пуансон опускамат1715493°

ний и нижний пуансоны с механизмом их перемещения, питатель и столешницу, ; отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий, оно . дополнительно снабжено установленной в столешнице обоймой с внутренней ко нич«ской(. поверхностью, обращенной вершиной вниз, размещенной в столешнице втулкой и установленным над матрицей подпружиненным кольцевым ограничителем перемещения последней, матрица выполнена разъемной и размещена в обойме по конической поверхности, нижний пуансон расположен во втулке, ограничитель и втулка соединены посредством штанг с механизмом перемеФормула и з о б р е т е н и я щения пуансонов, а угол при вершине

. конической поверхности обоймы выпол- Устройство для прессования изделий 0 нен большим на 5-10° угла самозаклииз порошков, содержащее привод, верх- нивания конических элементов матрицы.

ется на некоторый уровень, при котором освободивпийся объем внутри матрицы равен объему засыпаемого в рицу порошка.

При дальнейшем движении питателя происходит засыпка порошка в матрицу. Питатель отходит в сторону, а нижний пуансон опускается на позицию прессования. Ограничитель 18 опускается на ю матрицу 11. Цикл прессования повторяется, а запрессованная таблетка извлечена из матрицы практически без приложения усилия. Исключается появление брака из-за разрушения изделия при выталкивании.

15

матотоматю

15

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715493A1

Установка для прессования полых изделий из порошка 1983
  • Брежнев Михаил Тимофеевич
  • Авдеенко Михаил Алексеевич
  • Филимонов Виктор Алексеевич
  • Лобастов Николай Афонасьевич
SU1138244A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Муравьев И.А
Технология лекарств, т
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Медицина, 1980, с
Зажим для канатной тяги 1919
  • Самусь А.М.
SU358A1

SU 1 715 493 A1

Авторы

Княжин Юрий Петрович

Кашпоров Леонид Якубович

Прилепкин Борис Петрович

Скотников Михаил Васильевич

Даты

1992-02-28Публикация

1989-04-26Подача