Состав для механической обработки металлов Советский патент 1992 года по МПК C10M117/02 C10M169/04 C10M117/02 C10M105/24 C10M129/40 C10N30/06 C10N40/20 

Описание патента на изобретение SU1715833A1

Изобретение относится к смазка-м для механической обработки металлов и может быть использовано для улучшения процессов резания труднообрабатываемых материалов, например нержавеющих сталей..

Известно использование амидов жирных кислот ряда в качестве смазки для использования при холодной обработке металлов.

Однако названное вещество обладает недостаточными адгезионными, теплоемкими и антифрикционными свойствами.

Известен состав для механической обработки металлов, содержащий биурет,, едкий литий, кварцит, мочевину.

Однако этот состав не в полной мере удовлетворяет требованиям, предъявляемым при обработке нержавеющих сталей.

Наиболее близким к предлагаемому является состав для механической обработки металлов, содержащий, олеиновую кислоту, стеарин и серу. Триботех- нические свойства элементарной серы снижаются из-за ее физико-химически несвя занного состояния, грубой дисперсности и фазовой неустойчивости на поверхностях раздела при термоудат pax. Подвижность и малая адгезивность серы приводят к уменьшению вероятное- ти ее присутствия в зоне рез ания, что приводит к снижению общего положительного действия смазки и уменьшению стойкости режущего инструмента. JCpo ме того, в процессе сверления при гонке несвязанной серы выделяется неприятный запах, что ухудшает эколо- гичность на рабочем месте.

Цель изобретения - увеличение стойкости режущего инструмента и уменьшение загазованности окружающей среды.

Указанная цель достигается тем, что состав, содержащий стеарин и олесд

оо

GO ОО

иновую кислоту, дополнительно содержит гидратированную кальциевую пластичную смазку (солидол при следующих соотношениях компонентов, мас.%: Стеарин75-80

Олеиновая кислота 12-18 Гидратированная кальциевая пластичная смазкаОстальное Этот состав обладает хорошими сма- зочно-охлаждаюшими и антифрикционными, а также адгезионными свойствами. В результате снаэка при сверлении остается в зоне резания.

Стеарин является смазывающим и охлаждающим веществом. При содержании стеарина более 80% состав по своим технологическим свойствам приближается к действию чистого стеарина, т.е. эффективен только при тонких режимах сверления (малые диаметры сверл, небольшие подачи и скорости вращений сверл) и не эффективен при ужесточени режимов. При количестве стеарина мень ше 75% изменяется консистенция соста- ва, расплав хуже затвердевает.

Олеиновая кислота также оказывает смазывающее и охлаждающее действие, будучи высокотеплоемким веществом. Но жидкая олеиновая кислота в несвязанном состоянии разъедает кожу рук рабочего, а при испарении оказывает вредное действие на дыхательные органы человека. В предлагаемом составе количество олеиновой кислоты более 20% приводит к изменению консистенции состава, его худшему затвердеванию

Испытание смазок проводилось на сверлильном станке модели 2Н155. Скорость вращения сверла 750 об/мин. Попри отливке в формы.Если содержание дача сверла 0,12 мм на оборот. Сверле- этого компонета меньше 15%, уменьшает- ние проводиди всухую с применением ся эффективность действия смазки при предлагаемого состава (примеры 1-4) сверлении в жестких режимах.и с прототипом (пример 5).

Солидол не оказывает положительно- .После сверления одинакового коли- го действия в процессах с высокими д$ чесТва отверстий (10 отверстий) сверла исследовались на износ на обоих перьях сверла по задней кромке.

температурами но он растворяется i стеарине и олеиновой кислоте, образуя после застывания твердый раствор на основе стеариновой кислоты с хорошими адгезивными и антикоррозионными свойствами .

Технология изготовления смазки. В емкость засыпают стеарин, нагревают до расплавления 90-100frC, добавляют олеиновую кислоту и солидол, пег ремеимвают до полного растворения в стеарине и разливают в формы. После затвердевания и остывания карандаши твердой смазки готовы к употреблению.

50

Средние значения износа сверл диаметром 5 мм при сверлении нержавею- щих сталей приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

55

По описанной технологии были приготовлены 4 состава смазок: 3 в пределах предлагаемых концентраций значений массовых соотношений и один с запредельными концентрациями, Запредельные концентрации стеарина меньше 75% не приведены, так как образцы с таким содержанием компонента плохо затвердевают. Примеры смазок приведены в табл.1.

Таблица 1

5

5

0

Испытания смазок проводились при сверлении нержавеющих сталей марки Х19Н9Т сверлами диаметрами 0,8-2,5; 5,6 мм. В процессе сверления карандаш твердбй смазки периодически прижимают к режущему инструменту. От соприкосновения с горячим сверлом состав расплавляется, попадает в зону резания и благодаря адгезии удерживается в ней. Из-за высокой теплоемкости входящих в состав компонентов температура в зоне снижается. Поскольку состав обладает хорошими смазывающими свойствами уменьшается трение, в результате чего уменьшается износ инструмента.

Испытание смазок проводилось на сверлильном станке модели 2Н155. Скорость вращения сверла 750 об/мин. Подача сверла 0,12 мм на оборот. Сверле- ние проводиди всухую с применением предлагаемого состава (примеры 1-4) и с прототипом (пример 5).

Средние значения износа сверл диаметром 5 мм при сверлении нержавею- щих сталей приведены в табл. 2.

Т а б л и ц а 2

5 ;17158336

Продолжение табя 2 с я тем что, с целью повышения стой- 1 кости режущего инструмента, состав

-i дополнительно содержит гидратирован- ,5 Ну ° кальЧиееУю пластичную смазку при

следующем соотношении компонентов, 5250маг V.

Ма С /о .

Похожие патенты SU1715833A1

название год авторы номер документа
Смазка для механической обработки металлов 1990
  • Якимов Александр Васильевич
  • Наддачин Валерий Борисович
  • Винникова Валерия Игоревна
  • Бовшевский Борис Леонидович
  • Будник Павел Иванович
SU1715832A1
ТВЕРДАЯ СМАЗКА 2021
  • Дударев Александр Сергеевич
RU2776584C1
Смазка для механической обработки металлов 1989
  • Максаковский Владимир Николаевич
  • Дигтенко Виталий Григорьевич
  • Землянко Валерий Терентьевич
SU1664819A1
СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2012
  • Макунин Юрий Александрович
  • Полеваев Андрей Валерьевич
RU2509144C1
СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2019
  • Степанова Татьяна Юрьевна
  • Полетаев Владимир Алексеевич
  • Ведерникова Ирина Игоревна
RU2708084C1
СМАЗКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ РЕЗАНИЕМ 1990
  • Синяшин Г.Б.
  • Измайлов Р.Ш.
  • Батыева Э.С.
  • Лапин А.А.
  • Синяшин О.Г.
  • Федоров В.А.
RU2032710C1
СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 1997
  • Мельников В.Г.
  • Замятина Н.И.
  • Годлевский В.А.
  • Молодцов А.М.
RU2130963C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИЧНЫХ СМАЗОК 2009
  • Колесников Владимир Иванович
  • Сычев Александр Павлович
  • Лапицкий Александр Валентинович
  • Колесников Игорь Владимирович
RU2400534C1
Смазка для механической обработки металлов 1990
  • Жужнева Алина Павловна
  • Маслов Владимир Петрович
  • Пивинок Михаил Иванович
SU1778163A1
СМАЗКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ 2018
  • Смирнов Дмитрий Владимирович
  • Мельников Антон Андреевич
  • Замятина Надежда Ивановна
  • Невский Александр Владимирович
RU2672067C1

Реферат патента 1992 года Состав для механической обработки металлов

Изобретение относится к смазкам для механической обработки металлов. Цель - увеличение стойкости режущего инструмента. Для этого используют состав, содержащий, мае.%: стеарин 75-80; олеиновая кислота 12-18; солидол - остальное.В этом случае износ режущего инструмента снижается на 15-40%. 2 табл.. .. S (/

Формула изобретения SU 1 715 833 A1

Формула и з о б р е т е н и яСтеарин75-80

Олеиновая кислота 12-18

Состав для механической обработки 10 Гидратированная металлов, содержащая стеарин и олеи« кальциевая плас- новую кислоту, о тли ч а ю щ и и . . тйчная смазка Остальное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1715833A1

Патент США № 3101286, кл
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта 1922
  • Мадьярова А.
  • Туганов Т.
SU24A1
Смазка для механической обработки металлов 1983
  • Якушева Виктория Витальевна
  • Якимов Александр Васильевич
SU1186634A1
Печь-кухня, могущая работать, как самостоятельно, так и в комбинации с разного рода нагревательными приборами 1921
  • Богач В.И.
SU10A1
Смазка для механической обработки металлов 1976
  • Милев Александр Петрович
  • Глущенко Наталия Александровна
  • Кузьмин Владимир Дмитриевич
SU595368A1
кл
Топливник с глухим подом 1918
  • Брандт П.А.
SU141A1

SU 1 715 833 A1

Авторы

Якимов Александр Васильевич

Наддачин Валерий Борисович

Винникова Валерия Игоревна

Бовшевский Борис Леонидович

Будник Павел Иванович

Даты

1992-02-28Публикация

1990-01-30Подача