Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть применено для изготовления газонефтепро- водных труб, сосудов высокого давления, строительных конструкций и деталей -машин, подверженных действию низких климатических температур.
Цель изобретения - повышение прочности, относительного удлинения ударной вязкости при температурах до -60°С, процента волокна в изломе, удельной энергоемкости волокна, коэффициента изотропности.
Стали выплавляли в 50-килограммовой индукционной печи. Стали разливали на 17- килограммовые слитки, ковали на сутунки и прокатывали на лист толщиной 12 мм. В
табл. 1 дан химический состав сталей, а в табл. 2 - полученные механические свойства. Определены свойства при растяжении на образцах КР-1. Определена ударная в.яз- кость образцов с мягким и острым надрезами КСИ и КСУ, а также образцов с трещиной. Оценена доля вязкой составляющей в изломе ДВТТ, а также подсчитана удельная энергоемкость волокна Эу, определена анизотропия свойств по ударной вязкости по отношению величин ударной вязкости образцов с мягким надрезом на продольных и поперечных образцах.
Предлагаемая сталь является перспективным материалом для конструкции северного исполнения, а также для сооружений, нагруженных во взаимно перпендикулярСП00 Х|
чэ
Содержание элементов, нас.%
С Si - Jjtaj « g j cu I cai j Ti Ni J C Mg | И Тва ТгГ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сталь | 1988 |
|
SU1636472A1 |
Сталь | 1982 |
|
SU1059021A1 |
Сталь для отливок | 1984 |
|
SU1154368A1 |
Сталь | 1981 |
|
SU1008272A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОЛИСТОВОГО ПРОКАТА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ХЛАДОСТОЙКОЙ СТАЛИ | 2009 |
|
RU2439173C2 |
Сталь | 1982 |
|
SU1133310A1 |
СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ | 2008 |
|
RU2373037C1 |
Конструкционная сталь | 1980 |
|
SU905312A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРОКАТА | 2008 |
|
RU2355783C1 |
Сталь | 1979 |
|
SU863706A1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, и может быть применено для изготовления газонефтепро- водных труб, сосудов высокого давления, строительных конструкций и деталей машин, подверженных действию низких климатических температур. Цель изобретения - повышение прочности, относительного удлинения, ударной вязкости при температурах до -60°С, процента волокна в изломе, удельной энергоемкости волокна, коэффициента изотропности. Сталь дополнительно содержит титан, никель, магний, барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,07-0,15; кремний 0,5-0,8; марганец 1-2; ванадий 0,05-0,1;.алюминий 0,01-0,06; хром 0,01-0,3; медь 0,01-0,4; церий 0,0005-0,015; кальций 0,002-0,01: титан 0.005-0,05; азот 0,001-0,015; никель 0,01- 0,3; магний 0,0003-0,01; барий 0,0005- 0,005; железо остальное. Применение стали позволит за счет повышения надежности при отрицательных температурах увеличить долговечность работы конструкций в 1,4 раза. 2 табл. (Л С
Пре.т/игасмая сталь
.0,07 0,5t,00,05 0,0) 0,01 0,01 0,002 0,005 0,01 0,0005 0,000 0,001 0,0005
0,10 0,65 1,5. 0,08 0,Oil 0,И 0,2 0,007 0,03 0,15 0,008 0,005 0,008 0,0023
fl,15 0,8 2,0
0,1 0,06 0,3 О,1 0,01 0,05 0,3 0,015 0,0 0,015 0,005 Известная сталь
Остальное То же (
Низколегированная сталь | 1980 |
|
SU881148A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1992-02-28—Публикация
1989-01-30—Подача