Устройство для электромагнитного литья слитков Советский патент 1992 года по МПК B22D11/01 

Описание патента на изобретение SU1717275A1

j Изобретение относится к металл ургии, а именно к устройствам для электромагнитного литья слитков.

Цель изобретения - повышение качества поверхности слитка.

На фиг. 1 показано устройство; на фиг.2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг, 1.:

. Устройство для электромагнитного йитья содержит кристаллизатор 1, снабжен- ||ый экран Ьм 2, индуктором 3 и систему для йоДачи охладителя на формируемый в кри- стйллизатйре слиток 4, которая выполнена в , индукторе в виде сквозных отверстий 5 и 6, размещенных на двух поясах. При этом оси Ьтберстий верхнего поя са расположены в Плоскости под углом 60-90° к продольной реи кристаллизатора и наклонены k ней под углом 5-20°, а оси отверстий нижнего пояса расположёны в плоскости под углом 30-60°

к продольной оси кристаллизатора и наклонены к ней под углом 5-15°.

Устройство работает следующим образом.

После включения системы охлаждения индуктора 3 экрана 2 и подачи напряжения производят заполнение поддона жидким металлом 4. На выходе из поддона под действием сил поверхностного натяжения и электромагнитных сил жидкий металл принимает форму мениска. Включают привод опускания поддона. При движении поддона вниз в кристаллизаторе 1 происходит формирование и Охлаждение поверхности жидкого металла струями через отверстия 5 и 6 верхйего и нижнего поясов охлаждения, На- лон струй в горизонтальной плоскости обеспечивает более плавное охлаждение, Так как уменьшается разбрызгивание. На поверхности закристаллизовавшегося металлз под действием струй охлади еля верхнего пояса появляется горизонтальное перемещение охладителя в виде валика, что способствует лучшему перемешиванию и более равномерному охлаждению. В случае, если имеется разрыв струй или неравномерность истечения, то горизонтальное движение охладителя е валике способствует выравниванию температуры по линии встречи охладителя с поверхностью жидкого металла. .Кроме того, охладитель за смет горизонтальной составляющей лучше омывает поверхность слитка, так как меньше от нее отражается. При дальнейшем движении слитка вниз более интенсивное охлаждение осуществляется в нижнем поясе, поскольку через него проходит большая часть охладителя. Движение охладителя по поверхности слитка идет в двух направлениях, а именно по направлению движения слитка и поперечном направлении. Такое охлаждение в нижнем поясе способствует более равномерному охлаждению поверхности слитка, а также лучшему удержанию охладителя на слитке за счет организованного потока.

Подача охладителя через;индуктор обеспечивает охлаждение индуктора от перегрева, формирование поверхности жидкого металла в процессе кристаллизации, охлаждение слитка после образования твердой, корочки.

Организованная подача охладителя при формировании и охлаждении слитка способствует надежному регулированию охлаждения и повышает его равномерность и эффективность.

Наклон струй в верхнем и нижнем поясах может быть одинаковым или различным, при этом учитывают возможность циркуляции охладителя, что может привести к сбросу охладителя с поверхности слитка в районе узких граней. Чтобы избежать этого делают наклон струй различным в верхнем и нижнем поясах охлаждения.

Подачу охладителя производят только

отдельными струями, так как придать горизонтальный импульс плоской струе не представляется возможным.

Предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет упростить конструкцию электромагнитного кристаллизатора, сократить расход воды, обеспечить равномерное охлаждение слитков, что способствует улучшению качества поверхности отливаемых слитков. Кроме того, стабилизация потока охладителя при использовании предлагаемого способа позволяет искл ю- ./чить образование таких дефектов, как белые полосы и поверхностные трещины. Формула изобретения

Устройство для электромагнитного

литья слитков, содержащее кристаллизатор; индуктор и систему для подачи охладителя на слиток, выполненную в виде верхнего и нижнего поясов отверстий, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества поверхности слитка, оси отверстий верхнего пояса расположены в плоскости под уг-: лом 60-90° к продольной оси кристаллизатора и наклонены к ней под углом 520°, а оси отверстий нижнего пояса расположены в плоскости под углом 30-60° к продольной оси кристаллизатора и наклонены к ней под углом 5-15°.

6-5

Похожие патенты SU1717275A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ 2003
  • Булгаков М.Н.
RU2263003C2
Способ непрерывной разливки металла 1980
  • Шипилов Виктор Семенович
  • Кожеуров Всеволод Родионович
  • Батурин Алексей Иванович
  • Щербаков Александр Сергеевич
SU908487A2
Способ непрерывного литья слитка и плавильно-литейная установка для его осуществления 2020
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Первухин Михаил Викторович
  • Сергеев Николай Вячеславович
  • Тимофеев Николай Викторович
  • Хацаюк Максим Юрьевич
  • Хоменков Петр Алексеевич
RU2745520C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО ЛИТЬЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ СЛИТКОВ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2022
  • Фролов Виктор Федорович
  • Трифоненков Леонид Петрович
  • Пелевин Александр Геннадьевич
  • Баранов Антон Ильич
RU2788042C1
Установка для непрерывного литья слитка 2024
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Белов Николай Александрович
  • Хацаюк Максим Юрьевич
  • Сергеев Николай Вячеславович
  • Тимофеев Алексей Сергеевич
  • Мотков Михаил Михайлович
RU2822902C1
Установка непрерывного или полу-НЕпРЕРыВНОгО лиТья СлиТКОВ B элЕКТРО-МАгНиТНОМ КРиСТАллизАТОРЕ 1978
  • Тертишников Анатолий Степанович
  • Платунов Борис Павлович
  • Белебашев Эдуард Константинович
  • Новиков Алексей Викторович
  • Ловцов Дмитрий Петрович
  • Гордеев Николай Андреевич
SU806238A1
Защитно-экранирующее устройство установки непрерывного литья слитков в электромагнитном кристаллизаторе 1977
  • Тертишников Анатолий Степанович
  • Платунов Борис Павлович
  • Гордеев Николай Андреевич
  • Новиков Алексей Викторович
SU854564A1
СПОСОБ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ И ПОЛУНЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Павлов Евгений Александрович
  • Тимофеев Виктор Николаевич
  • Головенко Евгений Анатольевич
RU2457064C1
Установка для полунепрерывного литья плоских слитков 2018
  • Беляев Сергей Владимирович
  • Баранов Владимир Николаевич
  • Сидоров Александр Юрьевич
  • Фролов Виктор Федорович
  • Деев Владислав Борисович
  • Губанов Иван Юрьевич
  • Крохин Александр Юрьевич
  • Безруких Александр Иннокентьевич
  • Костин Игорь Владимирович
  • Солдатов Сергей Викторович
  • Пелевин Александр Геннадьевич
  • Зайцев Антон Сергеевич
  • Юрьев Павел Олегович
  • Партыко Евгений Геннадьевич
  • Лесив Елена Михайловна
  • Губанова Марина Игоревна
RU2714453C1
Способ разливки металла в электромагнитный кристаллизатор 1983
  • Клименков Евгений Никитович
  • Белакин Иван Андреевич
  • Белкин Александр Константинович
  • Махнев Владислав Сергеевич
SU1375403A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 717 275 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для электромагнитного литья слитков

Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью Слитков в электромагнитном полб. Целью изобретения является повышение качества; коверх- ностй слитка за счет стабилизации омывающего поверхность слитка потока охлаждения. Устройство содержит сквозные отверстия, выполненные в стенке индуктора на двух поясах. Отверстия верхнего пояса направлены под углом/ 60-90° к охлаждаемой поверхности слитка и наклонены в одну сторону под углом 5-20°, а отверстия нижнего пояса наклонены к продольной оси слитка на 30-60°, а также наклонены з одну сторону под углом 5-15° в той же плоскости. Кроме того, наклон осей отверстий может быть одинаковым или противоположным в зависимости от сечения отливаемого слитка. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 717 275 A1

ii

Щ;№1Е$М1 №;1$ 3:К У.

ViЈ$ lSM$&/ :IS R&:ЈViEW l

Риг,3

,..15

..15{

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1717275A1

ШАРНИРНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ 1992
  • Шехольм Ярмо
RU2113586C1
кл
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 717 275 A1

Авторы

Куликов Анатолий Федорович

Шипилов Виктор Семенович

Кофман Леонид Моисеевич

Плотников Дмитрий Васильевич

Маркин Михаил Григорьевич

Даты

1992-03-07Публикация

1989-07-06Подача