%
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термической обработки прокатаиз дОэВТЕКТОидНыХ СТАлЕй | 1979 |
|
SU829687A1 |
Способ изготовления сортовой стали для холодной высадки | 1983 |
|
SU1147762A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ВЫСАДКИ | 2020 |
|
RU2763981C1 |
Способ производства подката из заэвтектоидных сталей в бунтах большой массы | 1989 |
|
SU1775195A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ БЕЗ ПРОВЕДЕНИЯ СФЕРОИДИЗИРУЮЩЕГО ОТЖИГА | 2023 |
|
RU2814574C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2022 |
|
RU2805689C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КРЕПЕЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ КЛАССА ПРОЧНОСТИ 14.9 МЕТОДОМ ХОЛОДНОЙ ОБЪЕМНОЙ ШТАМПОВКИ | 2022 |
|
RU2802486C1 |
Способ термической обработки сортового проката | 1989 |
|
SU1668414A1 |
Способ производства проката | 1986 |
|
SU1404126A1 |
Способ термической обработки проката | 1989 |
|
SU1731837A1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к термической обработке металлов, и может быть использовано при подготовке к холодной высадке мелкосортного проката из доэвтектоидных сталей бейнит- ного класса, предназначенных для изготовления высокопрочного крепежа. Цель изобретения - повышение технологической пластичности. Способ предусматривает проведение горячей деформации, охлаждение со скоростью больше критической до температуры смотки 820-720°С, изотермическую выдержку в течение 20-60 мин и отжиг,, Способ позволяет получить буьгш проката со структурой зернистого перлита ЕГ сталях типа 20ХГР. 1 табл.
Изобретение относится к термической обработке металлов и может быть использо вано при подготовке к холодной высадке мелкосортного проката из сталей бейнитно- го класса, предназначенных для изготовления высокопрочного крепежа.
Цель изобретения - повышение технр логической пластичности во время смотки, Спо.соб осуществляют следующим образом. : ..- .: .; :
Прокат из доэвтектоидной стали бей- нитного класса подвергают горячей пластической деформации, охлаждают со скоростью больше критической до заданной температуры смотки проката в бунт, производят выдержку при данной температуре в течение 20-60 мин и отжиг, при этом охлаждение проводят до 820-720°С.
При завершении охлаждения выше 820°С подкат не приобретает достаточно
неравновесное структурное состояние, необходимое для интенсификации процессов сфероидизацми карбидов , что не обеспечивает получение требуемой структуры и свойств после отжига. В случае завершения охлаждения в воде ниже температуры AI подкат имеет структуру, состоящую в основном из бейнита и некоторого количества продуктов распада мартенсита. В таком состоянии подкат невозможно смотать в бунт из-за высокой прочности. Ускоренное охлаждение до температур несколько выше AI позволяет сохранить в структуре стали аус- тенит, что обеспечивает пластичность проката и позволяет производить смотку его в бунт. Значение температуры конца ускоренного охлаждения 720°С выбрано так, чтобы эта температура была не ниже An для бей- нитных сталей.
О
о
Пример. Исследуют образцы подката из доэвтектоидных сталей бейнитного класса 36ХТР, 20ХГР, 20ХНР диаметром 21 мм. Изотермическую выдержку проводят при АС1-Ч5-50)°С, а отжиг при ACI+ (5-10)°С. Результаты исследований приведены в таблице.
Опытно-промышленные партии бунтов подката стали подвергают ускоренному охлаждению водой и потоке мелкосортного стана до 820-780°С и последующему сферо- идизирующему отжигу по различным режимам в девятизонных проходных роликовых печах. При этом температура изотермической выдержки составляет 700-720°С (Н зоны печи), а температура отжига 740- 790°С (III-IV зоны печи) (в металле в промышленных печах температура на 15-20°С ниже температуры в зоне печи). После отжига исследуют микроструктуру подката по сечению профиля и по длине бунта. В случае
отжига с температурой 740°С степень сфе- роидизации карбидов в структуре доэв- тектоидной бористой стали не превышает 50-60 %. После отжига с температурой 765790°С в структуре стали содержится 85-90% зернистого перлита по всему сечению профиля и длине бунта подката.
Формулам зо б ре тения Способ термической обработки проката
из доэвтектоидных сталей бейнитного класса, предназначенных для холодной высадки, включающий горячую пластическую деформацию, охлаждение со скоростью больше критической до заданной температуры, смотку проката в бунт, изотермическую выдержку-при данной температуре в течение 20-60 мин, и отжиг, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что, с целью повышения технологической пластичности во время
смотки, охлаждение проводят до 820- 720°С.
Способ производства калиброванной стали для холодной высадки | 1976 |
|
SU588245A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-03-07—Публикация
1990-05-22—Подача