Гранула наполнителя для вибрационной обработки Советский патент 1992 года по МПК B24B31/14 

Фиг.1

Изобретение относится к вибрационной обработке и может быть использовано для зачистки заусенцев на наружных поверхностях деталей.

Целью изобретения является повышение производительности путем увеличения диапазона виброчастотных характеристик зачистных элементов гранулы наполнителя для вибрационной обработки.

Указанная цель достигается тем, что гранула выполнена в форме многогранника, образованного упругими элементами, соединенными по вершинам многогранника, при этом упругие элементы могут быть выполнены в виде цилиндрических пружин или в виде конических, а также упругие элементы могут быть выполнены с соотношением жесткости не более чем 1:3.

На фиг.1 изображена гранула наполнителя, аксонометрия; на фиг.2 - гранула с упругими элементами переменной жесткости, аксонометрия.

Гранула наполнителя для вибрационной обработки содержит упругие элементы 1, расположенные по ребрам многогранника, соединенные по вершинам 2. Упругие элементы 1 могут быть выполнены в виде цилиндрических пружин или в виде конических пружин, кроме того, упругие элементы 1 выполнены с соотношением жесткости не более чем 1:3.

Изготовление гранулы наполнителя для вибрационной обработки может быть выполнено, например, навивкой на пружино- навивальных автоматах, скрепляют их, например, сваркой с образованием пространственных многогранников, при этом скрепление выполняют по вершинам 2 многогранника, с этой целью отгибают крайние витки пружин, наносят режущие кромки 3, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя и гранула наполнителя готова к работе. Гранула наполнителя может быть изготовлена, например, из стальной проволоки 65С2ВА диаметром 0,5-3 мм, при этом габариты гранул и их форма назначаются исходя из габаритов обрабатываемых деталей из условия обеспечения непроваливания деталей вовнутрь гранулы.

Количество упругих элементов 1 в грануле может быть от 6 до 60 и принимается в зависимости от требуемых вибрационных характеристик, при количестве их более 60 усложняется изготовление гранулы. Упругие элементы 1 могут быть выполнены в виде цилиндрических или конических пружин с разными шагами навивки, разным количеством витков и разными габаритами, при этом упругие элементы одной гранулы

могут быть выполнены с соотношением жесткости не более чем 1:3, при большем соот- ношении ухудшаются вибрационные характеристики гранулы. Упругие элементы

1 многогранников могут быть скреплены по вершинам 2 как с образованием острых, так и тупых углов.

Например, гранула наполнителя для вибрационной обработки выполнена в

0 виде трехгранной пирамиды из шести упругих элементов 1 с одинаковой жесткостью, скрепленных по вершинам 2 сваркой, при этом упругий элемент 1 выполнен в виде цилиндрической пружины с размерами: ди5 аметр проволоки 1 мм, количество витков 10, шаг 4 мм, наружный диаметр 8 мм, материал проволоки ст. 65С2ВА, режущие кромки 3 получены гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя М28, габариты об0 рабатываемых деталей 30x40x50 мм.

Обработку деталей проводят следующим образом.

В бункер вибрационной машины засыпают изготовленные гранулы и обрабатыва5 емые детали, включают виброустройство машины и механизмы, позволяющие обеспечить пространственные перемещения вибробункера, при этом детали и гранулы перемешиваются и обрабатываемые повер0 хности детали взаимодействуют с режущими кромками 3 упругих элементов 1 гранулы, происходит обработка детали, при этом режущие кромки могут совершать раз- ночастотные вибрационные колебания на

5 каждом упругом элементе, изгибаться при одновременном сложном хаотичном перемещении по объему вибробункера. После окончания обработки отключают механизмы вибробункера и проводят отделение

0 обработанных деталей от гранул.

Применение данных гранул наполнителя для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки путем увеличения диапазона виброчастот5 ных характеристик за счет наличия пространственного тела с подвижными гранями и ребрами, за счет обеспечения возможности режущим кромкам совершать разночастотные вибрационные колебания

0 вследствие размещения их на пружинах с разными габаритами по шагу, диаметру проволоки, наружному диаметру, количеству витков, обеспечения возможности режущим кромкам воздействовать на зачищаемые по5 верхности детали с разными усилиями под разными углами вследствие возможного выполнения упругих элементов в грануле с разной жесткостью до 1:3, за счет обеспечения возможности режущим кромкам воздействовать на обрабатываемые поверхности под разными углами вследствие допускаемого выполнения гранул разной конфигурации и возможности упругих элементов изгибаться во всех направляющих, а также возможности одновременного изготовления упругих элементов гранулы как в виде цилиндрических, так и в виде конических пружин.

Формула изобретения .1. Гранула наполнителя для вибрационной обработки, выполненная в форме многогранника, отличающая с я тем, что.

0

с целью повышения производительности, многогранник образован упругими элементами, расположенными по ребрам.

2.Гранула по п. 1,отличающаяся тем, что упругие элементы выполнены в виде цилиндрических пружин.

3.Гранула по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ а- я с я тем, что упругие элементы выполнены в виде конических пружин.

4.Гранула по пп. 1-3, отличающаяся тем, что упругие элементы выполнены с соотношением жесткости не более, чем 1:3.

Изобретение относится к вибрационной обработке и может быть использовано для зачистки заусенцев на наружных поверхностях деталей. Целью изобретения является повышение производительности за счет увеличения диапазона виброчастотных характеристик зачистных элементов гранулы наполнителя для вибрационной обработки. Гранула выполнена в форме многогранника 2, образованного упругими элементами 1, расположенными по ребрам. Упругие элементы 1 с режущими кромками 3 могут быть выполнены в виде цилиндрических или конических пружин. 3 з.п, ф-лы, 2 ил.

Фиг. 2