Отделочно-расточной станок Советский патент 1992 года по МПК B23B41/12 

Изобретение относится к машиностроению, а точнее к металлорежущим станкам, и может-быть использовано для обработки (расточки) незамкнутых цилиндрических поверхностей, например, рабочих поверхно- стей вкладышей подшипников скольжения.

Известен отделочно-расточный горизонтальный станок с подвижным столом, предназначенный для тонкого растачивания цилиндрических поверхностей, подрез- ки внутренних и наружных торцов, содержащий станину, подвижный стол, расточную головку с борштангой, гидропривод и электрооборудование.

Однако в известном отделрчно-расточ- ном горизонтальном станке вследствие жесткого крепления расточной головки на портале станка и осуществления обработки деталей за два хода подвижного стола приходится каждый раз после обработки дета- ли при прямом ходе стола (на головку) останавливать шпиндель, выводить резец из зацепления с деталью и отводить стол е обратное (исходное) положение, а это приводит к значительному снижению произво- дительности станка.

Цель изобретения - повышение производительности при обработке вкладышей подшипников за счет отвода от обрабатываемой поверхности расточной головки.

Предлагаемый станок снабжен плитой, размещенной между порталом и головкой, плита выполнена в виде нижней части, закрепленной на портале, и верхней части, установленной на нижней с возможностью поворота, станок снабжен двуплечим рыча-( гом, шарнирно связанным с верхней частью плиты, и введенным в станок силовым цилиндром, верхняя часть плиты выполнена с выступом, имеющим двухсторонние скосы, предназначенным для взаимодействия со скошенным пазом, выполненным в нижней части плиты.

На фиг.1 изображен предлагаемый отделочно-расточный станок, общий вид; на фиг.2 - сечение А - А на фиг.1; на фиг.З - станок в момент отвода режущего инструмента от детали.

Отделочно-расточной станок содержит станину 1, подвижный стол 2, портал 3, рас- точную головку 4 и плиту с механизмом привода.

Станина 1 служит для монтажа механизмов и узлов станка. Она представляет собой коробчатую сварную конструкцию прямо- угольной формы. На ее верхней плоскости 5 неподвижно установлен портал 3 и выполнен продольный паз 6 с направляющими, предназначенными для направления возвратно-поступательного перемещения подвижного стола 2, Внутри станины 1 размещен механизм привода стола 2. Подвижной стол 2 предназначен для подачи заготовки 7 вкладыша подшипника к режущему инструменту на обработку и ускоренного его перемещения в исходное положение. Сверху на подвижном столе 2 установлено приспособление 8 для обрабатываемой детали, на котором устанавливается в гнезде 9 и зажимается заготовка 7 вкладыша подшипника. Снизу подвижный стол 2 связан с механизмом привода, который включает ходовой винт 10, ходовой валик 11 и коробку передач 12. Механизм привода стола выполнен с возможностью ускоренного перемещения стола 2 с приспособлением 8 для обработки в исходное положение. Ходовой винт 10 установлен в подшипниках, которые размещены в коробках 13 и 14, закрепленных в станине 1. На левом конце винта 10 закреплен шкив 15, связанный клиноремен- ной передачей с электродвигателем (не показан). Ходовой валик 11 обеспечивает переключение коробки передач 12 на ускоренное перемещение стола 2 в исходное положение. Он также установлен в подшипниках, размещенных в коробках 13 и 14. На левом конце ходового валика 11 закреплен шкив 16, связанный клиноременной передачей с электродвигателем (не показан). Коробка передач .12 установлена на подвижном столе 2-й содержит матку (не показана), в которую ввинчен ходовой винт 10, и набор шестерен (не показаны), с которыми связан ходовой валик 11.

Росточная головка 4 через плиту установлена на портале.3 станка. В ней размещен в подшипниках шпиндель 17. на одном конце которого закреплен шкив 18, связанный клиноременной передачей с электродвигателем (не показан), а на другом - борштанга 19 с расточным резцом 20.

Плита с механизмом привода предназначена для автоматического отвода режущего инструмента от заготовки вкладыша подшипника no-окончании прямого хода стола с целью обеспечения его беспрепятственного обратного хода в исходное положение,

Пяит-а выполнена в виде двух частей: верхней 21 и нижней 22. Нижняя 22 часть плиты неподвижно закреплена на портале 3 станка и слева соединена вертикальной осью23 с верхней 21 частью плиты, а справа имеет симметрично расположенный паз 24 со скосами 25 по бокам. Верхняя часть 21 плиты слева имеет отверстие, выполненное под вертикальную ось 23 с возможностью поворота ее в вертикальной плоскости относительно нижней 22 части.с целью обеепечения отвода резца 20 от заготовки 7, а справа - симметрично расположенный выступ 26 со скосами, выполненными подтем же углом наклона, что и скосы паза 24. Верхняя 21 часть плиты относительно нижней 22 части подпружинена двумя пружинами 27, размещенными симметрично относительно расточной головки 4. Пружины 27 надеты на тяги 28, установленные в отверстиях портала 3, и концами упираются в упорные шайбы 29 и 30, надетые на тяги 28. Пружины 27 служат для возвращения верхней 21 части плиты в исходное положение после поворота. Механизм привода плиты выполнен в виде двуплечего рычага 31 и силового цилиндра 32 со штоком 33. Двуплечий рычаг 31 размещен в вертикальной плоскости, перпендикулярной плоскости расточной головки 4 и шарнирно установлен на оси 34, закрепленной на торце нижней 22 части плиты. Коротким плечом.он шарнирно связан с осью 35, закрепленной на торце верхней 21 части плиты, а-длинным плечом - с проушиной 36 штока 33 силового цилиндра 32, установленного на станине 1. Отверстия короткого и длинного плеч рычага 31 удлинены для обеспечения перемещения относительно осей.

Отделочно-расточной станок работает следующим образом.

Заготовка 7 вкладыша подшипника любым известным способом загружается в гнездо 9 приспособления 8 для обработки, находящегося в правом крайнем (исходном) положении и зажимается зажим-нымустройством (не показано). Включается электродвигатель расточной головки 4. При этом через клиноременную передачу и шкив 18 будет вращаться шпиндель 17, а последний будет вращать борштангу 19 с резцом 20. Включается электродвигатель механического привода подвижного стола 2, который через клиноременную передачу и шкив 15 будет вращать ходовой винт 10. Последний будет перемещать коробку передач 12 с подвижным столом 2 и приспособлением 8 для обработки борштанге 19. Заготовка 7 вкладыша подшипника будет обрабатываться

(растачиваться). По окончании обработки рабочей поверхности заготовки 7 вкладыша подшипника включается силовой цилиндр 32, который штоком 33 через проушину 36 и

двуплечий рычаг 31 будет поворачивать верхнюю 21 часть плиты вместе с расточной головкой 4 вверх и отводить резец 20 от заготовки 7 вкладыша подшипника. При этом пружины 27 будут сжиматься между

0 упорными шайбами 29 и 30.Одновременно с этим электродвигатель механического привода подвижного стола 2 переключается на обратный ход и с помощью ходового винта 10 будет перемещать стол 2 с приспособ5 пением 8 для обработки в правое крайнее

(исходное) положение. Силовой цилиндр 32

переключается на обратный ход и пружины

, 27, разжимаясь, будут возвращать верхнюю

21 часть плиты, расточную головку 4 и дета0 ли ее механизма привода в исходное положение. При этом ходовой валик 11 с помощью электродвигателя обеспечивает . переключение коробки передач 12 на ускоренное перемещение подвижного стола 2 в

5 исходное положение. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения Отделочно-расточной станок, на стани0 не которого размещен портал, несущий расточную головку, и подвижной стол с приспособлением для обрабатываемой детали, отличаю щи и с я тем, что. с целью повышения производительности при обра5 ботке вкладышей подшипников за счет отвода от обрабатываемой поверхности расточной головки, станок снабжен плитой, которая размещена между порталом и головкой и выполнена в виде нижней части, за0 крепленной на портале, и верхней, установленной на нижней с возможностью поворота, и двуплечим рычагом, шарнирно связанным с верхней плитой и введенным в станок силовым цилиндром, при этом верхняя

5 часть плиты выполнена с выступом, имеющим двусторонние скосы, предназначенным для взаимодействия со скошенным пазом, выполненным в нижней плите.

Фм.З

Использование: машиностроение, обработка незамкнутых цилиндрических поверхностей вкладышей подшипников, Сущность изобретения: на расточном, станке с подвижным столом 2 расточная головка 4 установлена на плите, состоящей из двух частей; верхней 21 и нижней 22, одна из которых. часть 22, закреплена на портале 3 и соединена осью 23 с частью 21, несущей головку 4. На части 22 плиты шарнирно установлен двуплечий рычаг, приводимый от силового цилиндра. На части 21 выполнен выступ со скосами, предназначенный для взаимодействия со скошенным пазом 24 части 22 плиты. По окончании обработки силовой цилиндр через рычаг поворачивает верхнюю часть 21 плиты с расточной головкой 4 и отводит резец 20 от заготовки 7 вкладыша подшипника. 3 ил.

Редактор М.Товтян

Составитель Е.Мочалов Техред М.Моргентал

Корректор М.Мэксимишикец