Станок для обработки очковых линз Советский патент 1992 года по МПК B24B13/00 

Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки очковых линз, в частности к станкам для тонкой шлифовки и полировки астигматических линз, закрепленных на вращающихся блоках.

Известен станок для шлифования и полирования сферических и астигматических поверхностей, в котором инструмент выполнен в виде маятника с жестко закрепленным на нем шлифовальником, подача которого на линзы осуществляется пружиной.

Все это позволяет достичь постоянной кривизны инструмента, однако не исключает скола линз в момент начала обработки.

Известны станки для шлифования и. полирования астигматических линз очковых оправ, в которых линзы закреплены на вращающихся блоках, а инструмент установлен в рамке, совершающей кэчательное движение в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения блоков, прижим инструмента к линзам осуществляется пневмоцилинд- ром.

Эти станки снабжены дополнительным качанием инструмента. Приводной вал основного движения с большой частотой и регулируемой амплитудой расположен в эксцентриковой, втулке, на которую накладывается дополнительное движение с постоянно малой амплитудой качания и малой частотой в общем корпусе.

Однако в связи с большим количеством типоразмеров обрабатываемых линз такая конструкция не позволяет расширить технологические режимы обработки, а только ограничивает их.

Предложенный привод позволяет получить технологические режимы обработки в широким диапазоне суммарных движений от большой амплитуды основного быстрого качания и медленного дополнительного качания с малой амплитудой до малой амплитуды (быстрого) движения и большой амплитуды дополнительного (медленного) качания. При необходимости любое из движений может выключаться (ставиться на 0),

Цель изобретения - расширение технологических режимоб обработки за счет расширения диапазона амплитуд.

Поставленная цель достигается тем, что опора установлена с возможностью качания относительно смонтированной на основании оси, параллельной плоскости вращения блока, и снабжена автономным приводом с механизмом регулирования амплитуды.

.На фиг. 1 представлен станок, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Станок состоит из станины 1 шпинделя 2, опоры 3, установленной на подшипниках 4. В верхней части опоры 3 расположены подшипниковые корпуса 5, в которых вращзется коленвал 6. На коленвале 6 установлена эксцентриковая втулка 7, которая имеет эксцентриситет, равный эксцентриситету колен вала 6. Привод вращения ко- ленвала 6 осуществляется через шкивы.8, &

и 10 от электродвигателя (не показан),

Вал 11. вращающийся в подшипниках 12, расположенных в опоре 13, передает крутящий момент на понижающий редуктор 14. С редуктора 14 при помощи звездочек 15

и 16 цепной передачи 17 вращение передается на коленвал 18.

На коленвале 18 расположена эксцентриковая втулка 19, которая имеет эксцентриситет, равный эксцентриситету

коленвала 18 и связана при помощи тяги 2U с опорой 3.

Эксцентриковая втулка 7 связана при помощи тяги 21 с инструментом 22, который поджат к обрабатываемому блоку 23 при

помощи давления сжатого воздуха.

Поворотная рамка 24 качается относительно оси 25. Прижим инструмента 22 к блоку 23 осуществляется пневмоцилиндром.26. Станок работает следующим образом.

Подается давление сжатого воздуха, которое поджимает инструмент 22 к блоку 23. При помощи поворота втулки 7 устанавливается необходимая величина осцилляции для быстрых качаний инструмента в зависимости от диоптрий, диаметра линз и вида обработки. Затем аналогично устанавливается необходимая величина осцилляции при помощи втулки 19 для качания опоры 3. В.клю- чаются электродвигатели привода качания

инструмента и привода вращения блока, и происходит обработка линз.

Формула изобретения Станок для обработки очковых линз, содержащий станину, шпиндель вращения блока деталей, механизм прижима инструмента, установленный на поворотной рамке, связанной тягой с коленвалом. смонтированным в опоре, о т л и ч а.ю щ и и с я

тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет увеличения диапазона размеров обрабатываемых деталей, опора установлена с возможностью качания относите/,ьно смонтированной на основании оси, параллельной плоскости вращения блока, и снабжена автономным приводом с механизмом регулирования амплитуды качания.

Использование: в оптической промышленности при шлифовании и полировании астигматических линз. Сущность изобретения: коленвал привода инструмента размещен на качающейся опоре 3. Ось качания опоры 3 с одной стороны является приводом вращения коленвала, а с другой - приводом дополнительного движения инструмента, связанным через редуктор, цепную передачу 17, эксцентриковую втулку для регулирования амплитуды качания и тягу 20 с опорой 3. 2 ил.