Изобретение относится к переработке пластических масс методом литья под давлением и может быть применено в литьевых машинах для переработки полиэфирных материалов.
Известна литьевая машина для полиэфирных материалов, содержащая механизм впрыска, цилиндр .подачи материала в цилиндр впрыска и механизм загрузки, Механизм загрузки выполнен в виде транспортера и подающего цилиндра. Цилиндр подачи материала в механизм впрыска установлен вертикально и совместно, с механиз- мом загрузки располагается над механизмом впрыска. Расположение механизма загрузки над механизмом впрыска усложняет работу оператора по загрузке и обслуживанию цилиндра подачи материала и механизма загрузки, так как работать приходиться с грузами на высоте более полутора метров.
Наиболее близким к предлагаемому является литьевая машина для полиэфирных материалов, содержащая стайину, цилиндр с загрузочным окном и предназначенный для подачи материала в механизм впрыска и механизм загрузки, выполненный в виде цилиндрической емкости с подающим поршнем.
В литьевой машине механизм впрыска соединен с цилиндром подачи материала с механизмом загрузки и все узлы выполнены в общей компоновке, и при подводе сопла к литниковой втулке все узлы перемещаются совместно.
Такое конструктивное выполнение узлов литьевой машины усложняет конструкцию, увеличивает массу подвижных частей, усложняет проведение регламентных работ по обслуживанию механизмов и усложняет загрузку материала в механизм загрузки. Условия загрузки материалов усложняются еще тем, что сам механизм расположен на механизме впрыска и является одной из самой высокой частью литьевой машины.
Цель изобретения - упрощение в обслуживании и повышение производительности.
Поставленная цель достигается тем, что в литьевой машине для полиэфирных материалов, содержащей станину, цилиндр с загрузочным окном, предназначенный для подачи материала в механизм впрыска, и механизм загрузки, выполненный в виде цилиндрической емкости с подающим поршнем, механизм загрузки установлен на платформе независимо от механизма впрыска рядом с ним, а цилиндрическая емкость механизма загрузки оснащена для транспортирования материала трубопроводом,
свободный конец которого содержит управляемую заслонку, расположенную над загрузочным окном цилиндра подачи материала в механизм впрыска, причем ме- ханизм впрыска установлен с возможностью перемещения относительно механизма загрузки, а механизм загрузки выполнен с возможностью регулировки положения параллельно оси литьевой маши0 ны.
Механизм загрузки установлен на платформе, которая жестко связана со станиной литьевой машины.
На фиг. 1 изображена машина для поли5 эфирных материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
Литьевая машина для полиэфирных материалов содержит станину 1, на которой
0 установлен механизм 2 запирания и перемещающийся на колоннах 3 механизм 4 впрыска, содержащий цилиндр 5 впрыска 5. Над цилиндром 5 впрыска установлен ци линдр 6 подачи материала с загрузочным
5 окном 7, Механизм 8 загрузки установлен независимо от механизма впрыска рядом с ним. Механизм 8 загрузки состоит из цилиндрической емкости 9, в которую входит подающий поршень 10, соединенный с
0 штоком 11 гидроцилиндра 12. Шток 11 соединен с поршнем 13, гайкой 14, Верхняя часть цилиндрической емкости 9 оснащена трубопроводом 15, свободный конец которой заканчивается корпусом 16. В корпусе
5 16 над загрузочным окном 7 установлена заслонка 17 с возможностью перемещения от плунжеров 18, которые перемещаются во втулках 19. Плунжера 18 содержат бурты 20, с которым контактируют пружины 21. Поло0 сти плунжеров уплотнены кольцами 22 и соединены каналом а между собой и отверстием Ь. Плунжера 18 соединены с планкой 23 гайками 24. К планке 23 прикреплена заслонка 17 при помощи штифтов 25. Пор5 шень 13 и гидроцилиндр 12 образуют поршневую полость с. Механизм 8 загрузки установлен и закреплен винтами 26 на платформе 27, которая жестко связана со станиной 1. При этом положение механизма 8
0 загрузки на платформе 27 может изменяться при ослабленных винтах 26.
Литьевая машина работает следующим образом.
Материал из цилиндрической емкости 9
5 выдавливается в трубопровод 15 поршнем 10. При этом давление подается в поршневую полость с гидроцилиндра 12 и поршень 13 через шток 11 перемещает подающий поршень 10 вверх. Одновременно давление подается в полость с и отверстие b корпуса
16 трубопровода 15. Плунжера 18, сжимая пружины 21, перемещаются, сдвигая заслонку 17 планкой 23, которая открывает доступ материалу в загрузочное отверстие 7 цилиндра 6 подачи материала. Дальше материал в цилиндре 6 подачи уплотняется и газы удаляются из материала.Затем материал выдавливается в цилиндр 5 впрыска механизма 4 впрыска. Из цилиндра 5 впрыска материал впрыскивается в форму, находящуюся в механизме 2 запирания, в которой происходит формование изделия.
При отключении давления в полости с и отверстии b плунжера 18 под действием пружины 21 возвращаются в исходное положение и перемещают через планку 28 заслонку 17. Отверстие в корпусе 16 закрывается заслонкой 17.
Механизм 4 впрыска работает в разных режимах и перемещается по колоннам 3, осуществляя подводи отвод сопла от литниковой втулки формы. При этом загрузка материала в цилиндр 6 подачи материала и в механизм 4 впрыска может производиться в различных положениях механизма 4 впрыска. Для совмещения положения корпуса 16 загрузочного устройства 8 с загрузочным окном 7 цилиндра 6 подачи производят регулировку положения механизма 8 загрузки на платформе 27. Отпускают винты 26 и смещают механизм 8 загрузки на необходимое расстояние, после чего фиксируют положение механизма загрузки винтами 26. Это позволяет производить подачу материала из механизма 8 загрузки в различных режимах работы механизма 4 впрыска, т.е. в режимах с прижатым соплом и с отведенным соплом.
Формула изо б р е т е н и я 1. Литьевая машина для полиэфирных материалов, содержащая станину, цилиндр с загрузочнымокном, предназначенный для
подачи материала в механизм впрыска и механизм загрузки, выполненный в виде цилиндрической емкости с подающим поршнем, отличающаяся тем, что, с целью упрощения в обслуживании и повышения
производительности, механизм загрузки установлен на платформе независимо от ме- ханизма впрыска рядом с ним, а цилиндрическая емкость механизма загрузки оснащена для транспортировки материала трубопроводом, свободный конец которого содержит управляемую заслонку, расположенную над загрузочным окном цилиндра подачи материала в механизм впрыска, причем механизм впрыска установлен
с возможностью перемещения относительно механизма загрузки, а механизм загрузки выполнен с возможностью регулировки положения параллельно оси литьевой машины.
2. Машина по п. 1, отл ича ю щаяся тем, что механизм загрузки установлен на платформе, которая жестко связана со станиной литьевой машины.
35
Фиг. 2
25
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Механизм впрыска литьевой машины для полиэфирных материалов | 1989 |
|
SU1657399A1 |
УСТРОЙСТВО ПЛАСТИКАЦИИ И ИНЖЕКЦИИ ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2015019C1 |
ПРЕСС НАВЕСНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ОПАВШЕЙ ЛИСТВЫ | 2011 |
|
RU2452170C1 |
Литьевой аппарат для изготовления зубных протезов из термопластических полимерных материалов | 1960 |
|
SU140159A1 |
Устройство для дозированной подачи пресс-материала | 1983 |
|
SU1148793A1 |
Бункер поворотного механизма пластикации литьевой машины для полимеров | 1978 |
|
SU770815A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 1997 |
|
RU2164869C2 |
ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛИТЬЕВЫХ МАШИН | 1972 |
|
SU351715A1 |
Роторная машина для литья пластмасс под давлением | 1990 |
|
SU1717388A1 |
Литьевая машина | 1987 |
|
SU1528667A1 |
Назначение: переработка пластических масс методом литья под давлением при упрощении в обслуживании и повышении проб изводительности. Сущность изобретения: механизм загрузки 8 установлен на платформе 27 независимо от механизма 4 впрыска рядом с ним. Цилиндрическая емкость 9 механизма 8 загрузки оснащена для транспортирования материала трубопроводом 15. Свободный конец трубопровода 15 содержит управляемую заслонку 17, расположенную над загрузочным окном 7 цилиндра подачи материала 6 в механизм 4 впрыска. Механизм 4 впрыска установлен с возможностью перемещения относительно механизма 8 загрузки, .а последний выполнен с возможностью регулировки положения параллельно оси литьевой машины. Механизм 4 загрузки установлен на платформе 27, которая жестко связана со станиной 1 литьевой машины. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. ч Ё
Филатов В.И | |||
Пластмассы в приборах и механизмах | |||
Л.: Машиностроение, Ленинградское отд., 1983, с | |||
Упругое экипажное колесо | 1918 |
|
SU156A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА | 2012 |
|
RU2495051C1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-03-30—Публикация
1989-02-13—Подача