Литьевая машина для полиэфирных материалов Советский патент 1992 года по МПК B29C45/18 

Описание патента на изобретение SU1722855A1

Изобретение относится к переработке пластических масс методом литья под давлением и может быть применено в литьевых машинах для переработки полиэфирных материалов.

Известна литьевая машина для полиэфирных материалов, содержащая механизм впрыска, цилиндр .подачи материала в цилиндр впрыска и механизм загрузки, Механизм загрузки выполнен в виде транспортера и подающего цилиндра. Цилиндр подачи материала в механизм впрыска установлен вертикально и совместно, с механиз- мом загрузки располагается над механизмом впрыска. Расположение механизма загрузки над механизмом впрыска усложняет работу оператора по загрузке и обслуживанию цилиндра подачи материала и механизма загрузки, так как работать приходиться с грузами на высоте более полутора метров.

Наиболее близким к предлагаемому является литьевая машина для полиэфирных материалов, содержащая стайину, цилиндр с загрузочным окном и предназначенный для подачи материала в механизм впрыска и механизм загрузки, выполненный в виде цилиндрической емкости с подающим поршнем.

В литьевой машине механизм впрыска соединен с цилиндром подачи материала с механизмом загрузки и все узлы выполнены в общей компоновке, и при подводе сопла к литниковой втулке все узлы перемещаются совместно.

Такое конструктивное выполнение узлов литьевой машины усложняет конструкцию, увеличивает массу подвижных частей, усложняет проведение регламентных работ по обслуживанию механизмов и усложняет загрузку материала в механизм загрузки. Условия загрузки материалов усложняются еще тем, что сам механизм расположен на механизме впрыска и является одной из самой высокой частью литьевой машины.

Цель изобретения - упрощение в обслуживании и повышение производительности.

Поставленная цель достигается тем, что в литьевой машине для полиэфирных материалов, содержащей станину, цилиндр с загрузочным окном, предназначенный для подачи материала в механизм впрыска, и механизм загрузки, выполненный в виде цилиндрической емкости с подающим поршнем, механизм загрузки установлен на платформе независимо от механизма впрыска рядом с ним, а цилиндрическая емкость механизма загрузки оснащена для транспортирования материала трубопроводом,

свободный конец которого содержит управляемую заслонку, расположенную над загрузочным окном цилиндра подачи материала в механизм впрыска, причем ме- ханизм впрыска установлен с возможностью перемещения относительно механизма загрузки, а механизм загрузки выполнен с возможностью регулировки положения параллельно оси литьевой маши0 ны.

Механизм загрузки установлен на платформе, которая жестко связана со станиной литьевой машины.

На фиг. 1 изображена машина для поли5 эфирных материалов, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Литьевая машина для полиэфирных материалов содержит станину 1, на которой

0 установлен механизм 2 запирания и перемещающийся на колоннах 3 механизм 4 впрыска, содержащий цилиндр 5 впрыска 5. Над цилиндром 5 впрыска установлен ци линдр 6 подачи материала с загрузочным

5 окном 7, Механизм 8 загрузки установлен независимо от механизма впрыска рядом с ним. Механизм 8 загрузки состоит из цилиндрической емкости 9, в которую входит подающий поршень 10, соединенный с

0 штоком 11 гидроцилиндра 12. Шток 11 соединен с поршнем 13, гайкой 14, Верхняя часть цилиндрической емкости 9 оснащена трубопроводом 15, свободный конец которой заканчивается корпусом 16. В корпусе

5 16 над загрузочным окном 7 установлена заслонка 17 с возможностью перемещения от плунжеров 18, которые перемещаются во втулках 19. Плунжера 18 содержат бурты 20, с которым контактируют пружины 21. Поло0 сти плунжеров уплотнены кольцами 22 и соединены каналом а между собой и отверстием Ь. Плунжера 18 соединены с планкой 23 гайками 24. К планке 23 прикреплена заслонка 17 при помощи штифтов 25. Пор5 шень 13 и гидроцилиндр 12 образуют поршневую полость с. Механизм 8 загрузки установлен и закреплен винтами 26 на платформе 27, которая жестко связана со станиной 1. При этом положение механизма 8

0 загрузки на платформе 27 может изменяться при ослабленных винтах 26.

Литьевая машина работает следующим образом.

Материал из цилиндрической емкости 9

5 выдавливается в трубопровод 15 поршнем 10. При этом давление подается в поршневую полость с гидроцилиндра 12 и поршень 13 через шток 11 перемещает подающий поршень 10 вверх. Одновременно давление подается в полость с и отверстие b корпуса

16 трубопровода 15. Плунжера 18, сжимая пружины 21, перемещаются, сдвигая заслонку 17 планкой 23, которая открывает доступ материалу в загрузочное отверстие 7 цилиндра 6 подачи материала. Дальше материал в цилиндре 6 подачи уплотняется и газы удаляются из материала.Затем материал выдавливается в цилиндр 5 впрыска механизма 4 впрыска. Из цилиндра 5 впрыска материал впрыскивается в форму, находящуюся в механизме 2 запирания, в которой происходит формование изделия.

При отключении давления в полости с и отверстии b плунжера 18 под действием пружины 21 возвращаются в исходное положение и перемещают через планку 28 заслонку 17. Отверстие в корпусе 16 закрывается заслонкой 17.

Механизм 4 впрыска работает в разных режимах и перемещается по колоннам 3, осуществляя подводи отвод сопла от литниковой втулки формы. При этом загрузка материала в цилиндр 6 подачи материала и в механизм 4 впрыска может производиться в различных положениях механизма 4 впрыска. Для совмещения положения корпуса 16 загрузочного устройства 8 с загрузочным окном 7 цилиндра 6 подачи производят регулировку положения механизма 8 загрузки на платформе 27. Отпускают винты 26 и смещают механизм 8 загрузки на необходимое расстояние, после чего фиксируют положение механизма загрузки винтами 26. Это позволяет производить подачу материала из механизма 8 загрузки в различных режимах работы механизма 4 впрыска, т.е. в режимах с прижатым соплом и с отведенным соплом.

Формула изо б р е т е н и я 1. Литьевая машина для полиэфирных материалов, содержащая станину, цилиндр с загрузочнымокном, предназначенный для

подачи материала в механизм впрыска и механизм загрузки, выполненный в виде цилиндрической емкости с подающим поршнем, отличающаяся тем, что, с целью упрощения в обслуживании и повышения

производительности, механизм загрузки установлен на платформе независимо от ме- ханизма впрыска рядом с ним, а цилиндрическая емкость механизма загрузки оснащена для транспортировки материала трубопроводом, свободный конец которого содержит управляемую заслонку, расположенную над загрузочным окном цилиндра подачи материала в механизм впрыска, причем механизм впрыска установлен

с возможностью перемещения относительно механизма загрузки, а механизм загрузки выполнен с возможностью регулировки положения параллельно оси литьевой машины.

2. Машина по п. 1, отл ича ю щаяся тем, что механизм загрузки установлен на платформе, которая жестко связана со станиной литьевой машины.

35

Фиг. 2

25

Похожие патенты SU1722855A1

название год авторы номер документа
Механизм впрыска литьевой машины для полиэфирных материалов 1989
  • Бабийчук Валерий Иванович
  • Ступишин Геннадий Львович
SU1657399A1
УСТРОЙСТВО ПЛАСТИКАЦИИ И ИНЖЕКЦИИ ДЛЯ ЛИТЬЕВОГО ОБОРУДОВАНИЯ 1992
  • Хомяков Валентин Николаевич
RU2015019C1
ПРЕСС НАВЕСНОЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ ОПАВШЕЙ ЛИСТВЫ 2011
  • Акимов Александр Петрович
  • Васильев Анистрад Григорьевич
  • Владимирова Татьяна Титовна
  • Казаков Генрих Рудольфович
  • Кирпичникова Наталья Анистрадовна
RU2452170C1
Литьевой аппарат для изготовления зубных протезов из термопластических полимерных материалов 1960
  • Копейкин В.Н.
SU140159A1
Устройство для дозированной подачи пресс-материала 1983
  • Боголюбов Анатолий Викторович
  • Савин Анатолий Андреевич
  • Антипов Виктор Васильевич
  • Болотников Владимир Ильич
  • Мухин Алексей Григорьевич
  • Ильяшенко Михаил Борисович
  • Петров Алексей Федорович
  • Носов Евгений Федорович
  • Гнедков Геннадий Федорович
  • Садиков Лев Васильевич
  • Павлов Юрий Витальевич
  • Рогинский Семен Львович
  • Бородина Анфиса Шарафутдиновна
  • Пупчина Луиза Сиразитдиновна
  • Васильев Александр Владимирович
SU1148793A1
Бункер поворотного механизма пластикации литьевой машины для полимеров 1978
  • Ветров Юрий Дмитриевич
  • Гурвич Семен Григорьевич
  • Файншель Владимир Семенович
  • Чап Владимир Борисович
SU770815A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1997
  • Альфред Штайнл
RU2164869C2
ПИТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ЛИТЬЕВЫХ МАШИН 1972
  • Т. Г. Аврутин, И. Я. Котл Ренко, И. С. Кричевер, Т. П. Николенко, В. Я. Скл Ренко Степанов С. К. Феодори
  • Одесский Завод Прессов
SU351715A1
Роторная машина для литья пластмасс под давлением 1990
  • Басов Николай Иванович
  • Коноводов Алексей Анатольевич
  • Фелипчук Игорь Иосифович
  • Салосин Александр Васильевич
  • Самойлов Валерий Анатольевич
  • Савченко Александр Васильевич
  • Хмеленский Григорий Константинович
SU1717388A1
Литьевая машина 1987
  • Серов Виленин Николаевич
  • Лесных Анатолий Васильевич
  • Федякин Геннадий Семенович
SU1528667A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 722 855 A1

Реферат патента 1992 года Литьевая машина для полиэфирных материалов

Назначение: переработка пластических масс методом литья под давлением при упрощении в обслуживании и повышении проб изводительности. Сущность изобретения: механизм загрузки 8 установлен на платформе 27 независимо от механизма 4 впрыска рядом с ним. Цилиндрическая емкость 9 механизма 8 загрузки оснащена для транспортирования материала трубопроводом 15. Свободный конец трубопровода 15 содержит управляемую заслонку 17, расположенную над загрузочным окном 7 цилиндра подачи материала 6 в механизм 4 впрыска. Механизм 4 впрыска установлен с возможностью перемещения относительно механизма 8 загрузки, .а последний выполнен с возможностью регулировки положения параллельно оси литьевой машины. Механизм 4 загрузки установлен на платформе 27, которая жестко связана со станиной 1 литьевой машины. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. ч Ё

Формула изобретения SU 1 722 855 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1722855A1

Филатов В.И
Пластмассы в приборах и механизмах
Л.: Машиностроение, Ленинградское отд., 1983, с
Упругое экипажное колесо 1918
  • Козинц И.М.
SU156A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА 2012
  • Барашкина Елена Владимировна
  • Третьякова Наталья Романовна
  • Тетенева Алла Геннадьевна
  • Рудько Алена Валерьевна
  • Саркисян Наира Гагиковна
RU2495051C1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 722 855 A1

Авторы

Бабийчук Валерий Иванович

Ступишин Геннадий Львович

Даты

1992-03-30Публикация

1989-02-13Подача