Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технике тепловой обработки рыбного или мясного фарша с использованием электрического тока, и может быть использовано при промышленном приготовлении сосисок и колбасок.
Цель изобретения - повышение качества термообработки.
На фиг. 1 схематически изображено устройство; на фиг. 2 -дозатор, продольный разрез; на фиг. 3 - фаршепровод с размещенными в нем электродами, поперечный разрез.
Устройство содержит загрузочный бункер 1, узел 3 подачи рыбного фарша под
давлением, в качестве которого использован дозатор, соединенный своими входными отверстиями посредством трубопровода и насоса 2 с бункером и выходными отверстиями с фаршепроводом, образованным каналами 4 и 5, каждый из которых в поперечном сечении имеет прямоугольную фор- му и снабжен электродами 6/ выполненными в виде пластин, размещенных вдоль противоположных сторон каждого канала и разделенных на участки, расположенные один за другим с зазором I, а длина В каждого участка соответствует величине хода поршня Р или величине зазора между участками. Выходы 7 и 8 каналов
VJ
ГО СП 00
о
00
4 и 5 снабжены отсекателями 9 и 10. Дозатор 3 имеет поршень 11 со штоком 12, пово- ротный элемент 13, корпус 14 с размещенным внутри него поворотным элементом 13, имеющим входные отверстия 15 и 16 и выходные 17 и 18. Привод для разворота элемента 13, выполнен в виде зубчатых колес 19 и 20 с приводным валиком 21.
Устройство работает следующим образом.
Подготовленный к обработке рыбный фарш загружают в бункер 1, включают насос 2 и через трубопровод подают фарш к входным отверстиям дозатора 3. Посредством приводного валика 21 разворачивают поворотный элемент 13 так, что его входное отверстие 15 совмещается с входным отверстием корпуса дозатора, а входное отверстие 16 закрыто, и поступающий в дозатор под давлением фарш . перемещая поршень 11, вытесняет фарш, находящийся с другой стороны поршня, через отверстие 18 поворотного элемента и отверстие корпуса дозатора в канал 5 фаршепровода и перемещает находящийся в нем фарш, Во время перемещения фарша в канале 5 на электроды 6 канала 4 фаршепровода подают электрический ток и производят термообработку находящегося в нем фарша. После этого посредством приводного валика 21 и зубчатых колес 19 и 20 разворачивают поворотный элемент так, что его входное отверстие 16 совмещается с соответствующим отверстием корпуса дозатора, а отверстие 15 закрывается, и поступающий в дозатор фарш перемещает поршень в противоположную сторону, вытесняет фарш через отверстие 17 поворотного элемента и соответствующее отверстие корпуса дозатора в канал 4 фаршепровода и перемещая находящийся в нем фарш. Во время перемещения фарша по каналу 4 на электроды 6 канала 5 подают электрический ток и производят термообработку находящегося без движения в нем фарша. Поскольку длина В каждого участка электропровода соответствует величине хода Р поршня и равна величине I разрывного расстояния между участками электродов, порции фарша, подаваемые дозатором, обрабатываемые у электродов и находящиеся меджу электродами, равны, что обеспечивает последовательный процесс обработки каждой порции. Поскольку фарш подвергают воздействию тока
при отсутствии его перемещения, снижается искрение у электродов, что уменьшает подгорание фарша, повышая качество его темообработки.
Поскольку скорость перемещения общего потока фарша не уменьшается при обработке фарша без его перемещения, производительность термообработки не уменьшается при обработке фарша подобным образом.
Рыбный фарш, обработанный предлагаемым устройством и используемый для приготовления колбасок, имеет форму прямоугольного брикета, что повышает удобство по сравнению с сосисками круглого сечения при их упаковке, транспортировке и использовании.
Таким образом, предлагаемое устройство по сравнению с известным исключает искрение на электродах и подгорание фарша, что повышает качество его термообработки.
Формула изобретения Устройство для электроконтактной термообработки рыбного фарша, включающее загрузочный бункер, узел подачи рыбного фарша под давлением и фаршепровод, имеющий электроды, соединенные с источником переменного тока, отличающееся
тем, что, с целью повышения качества термообработки, фаршепровод образован каналами, каждый из которых в поперечном сечении имеет прямоугольную форму, в качестве узла подачи фарша под давлением
использован двухходовый поршневой дозатор, подсоединенный к каналам и к загрузочному бункеру, каждый электрод представляет собой пластины, размещенные вдоль противоположных сторон каждого канала, каждая пластина разделена на участки, расположенные один за другим с зазором между собой, причем длина каждого участка пластины равна величине хода поршня дозатора или величине зазора межДУ участками.
/
UT
Щи2.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для приготовления фаршевых изделий | 1991 |
|
SU1796130A1 |
Способ электроконтактной термообработки рыбного фарша | 1990 |
|
SU1736391A1 |
Способ приготовления фаршевых изделий | 1991 |
|
SU1787421A1 |
Шприц-дозатор для наполнения фаршем колбасных оболочек | 1980 |
|
SU862885A1 |
Автомат для формования и укладки рубленых полуфабрикатов в пачки | 1975 |
|
SU556764A1 |
ШПРИЦ-ДОЗАТОР ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ФАРШЕМ КОЛБАСНЫХ ОБОЛОЧЕК | 1972 |
|
SU426644A1 |
Шприц для наполнения колбасных оболочек фаршем | 1976 |
|
SU604549A1 |
ШПРИЦ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ОБОЛОЧЕК ФАРШЕМ | 1972 |
|
SU427689A1 |
Устройство для приготовления колбасных изделий | 1989 |
|
SU1789168A1 |
ШПРИЦ ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ | 1973 |
|
SU372982A1 |
Изобретение относится к устройствам для обработки пищевых продуктов, а точнее к устройствам электроконтактной термообработки рыбного фарша. Изобретение позволяет повысить качество термообработки за счет исключения подгорания фарша. Фаршепровод выполнен в виде двух коробкообразных прямоугольных каналов, вдоль противоположных стенок которых размещены электроды, выполненные в виде пластин. причем входы этих каналов соединены с выходами двухходового дозатора, входы которого соединены со средством подачи фарша под давлением, при этом каждый электрод по длине разделен на несколько участков, длина каждого из которых соответствует величине хода дозатора и равна величине разрывного расстояния между участками электродов. Устройство содержит бункер, средство (насос) для подачи фарша под давлением в фаршепровод с коробкообразными прямоугольными каналами, имеющими электроды. Выходы каналов снабжены отсе- кателями, а их входы соединены с выходными отверстиями двухходового дозатора, имеющего корпус с входными отверстиями, соединенными посредством фаршепровода с насосом, поршень со штоком, поворотный элемент, размещенный внутри корпуса, имеющего входные и выходные отверстия и снабженного приводом для разворота поворотного элемента, выполненным в виде зубчатых, колес с приводным валиком. 3 ил.
Патент США № 3235388, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1990-05-14—Подача