Известен механизм зажима роторного станка, состоящий из диска с выемками для установки в них зажимных устройств, выполненных в виде колпака с отверстиями, снабженный зажимными винтами для укрепления обрабатываемых детален.
Известны также зажимные приспособления, включающие неподвижную и нодвилсную губки, поджимаемые посредством сложной системы рычагов и кулачковых . Однако такие механизмы и приспособления не нозволяют выполнять две технологические операции на одном роторном станке при одностороннем расположении рабочих шпипделей.
На диске описываемого механизма установлено приспособление для зажима деталей на один меньше количества шпинделей в станке, а фиксаторов - по их количеству. Подвижная губка приспособления посажена на ось его корпуса и поджимается клином, получающим движение от рычага через валик посредством тяги и пружины, а отводится клин и открываются губки рычагом, связанным с копиром. Этим же рычагом приводится в движение фиксатор - подпружиненный клин.
Такое выполнение механизма зажима обеспечивает периодическое перемещение его вместе с изделием под соседний шпиндель для осуществления двух технологических онераций, например расточки с подрезкой торца и нарезки резьбы.
На фиг. 1 показан сектор диска механизма зажима; на фиг. 2 - корпус зажимного приспособления; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2.
Механизм зажима состоит из диска J, который жестко закреплен на центральном валу 2 станка. В пазах диска расположеиы клнновые фиксаторы 5, которые постоянно поджимаются пружинами 4.
Перемещение клинового фиксатора осуществляется рычагом 5, нолучающпм движение от конира, расположенного на станине станка (на чертеже не показано).
Па периферии диска между фиксаторами установлены зажимные приепособления, корпус 6 которых периодически перемещается по круговым направляющим диска и запирается клиновым фиксатором.
Па корпусе зажимного прнспособлення жестко закреплена неподвижная губка 7, а на ось 8 посажена подвижная губка 9. Она поджимается клином W, который выдвигается пружиной 11 посредством вала 12 и рычага 13. Раскрывается подвил ная губка с помощью копира станка через рычаг 14, вал 12 и рычаг 13.
по ходу его движения, убирается, а приспособление подхватывается цепной передачей на станине станка за палец 15 и передвигается планкой 16 до упора в следующий фиксатор, который выдвигается и жестко закрепляет приспособление на круговых направляющих диска.
Предмет изобретения
1. Механизм зажима роторного станка для механической обработки деталей, содержащий диск, жестко закрепленный на центральном валу, связанный с копиром и расположенные на диске зажимпые приспособления с зажимными губками, отличающийся тем, что, с целью периодического перемещения механизма зажима вместе с изделием иод соседний шпиндель и осуществления двух технологических операций, например расточки с подрезкой торца и нарезки резьбы, приспособления для зажима деталей установлены на диске в количестве на одно меньше количества шпинделей в станке.
2.А1еханизм зажима по н. I, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и надежности работы, зажимная губка посажена па ось корпуса приспособления и поджата клином, связанным с одной стороны через рычаг с тягой и пружиной, а с другой стороны - с рычагом, связанным с копиром.
3.Механизм зажима по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, с целью обеспечения соосности детали и шпинделя станка на оси диска
установлены фиксаторы, выполненные каждый в виде подпружиненного клина, приводимого в движеиие от рычага, связанного с копиром, в количестве, равном количеству шпинделей станка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
МНОГОМЕСТНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ-СПУТНИК | 1965 |
|
SU174501A1 |
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC | 1973 |
|
SU369981A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЛИННЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU299299A1 |
Многоместное барабанное приспособление | 1977 |
|
SU733959A1 |
Ротор для сверления отверстий | 1988 |
|
SU1668103A1 |
Устройство для обвязки бухт, механизм захвата и подачи бухт и механизм подачи обвязочного материала | 1989 |
|
SU1703560A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЗАМКА ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ | 1969 |
|
SU251404A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. | 1970 |
|
SU275643A1 |
Устройство для обработки штучных заготовок | 1990 |
|
SU1814951A1 |
Устройство для съема шлифовальных кругов с роторного пресса | 1983 |
|
SU1134370A1 |
V.1
Даты
1965-01-01—Публикация