Изобретение относится к усовершенствованному способу отделения первичных жирных спиртов от катализатора гидрирования и может быть использовано в производстве первичных жирных спиртов путем гидрирования синтетических жирных кислот или их метиловых эфиров на суспендированном катализаторе.
Известен способ отделения катализатора из гидрогенизата путем центрифугирования гидрогенизата с последующей фильтрацией.
Однако из-за особенностей разделяемой смеси (повышенная плотность среды, значительная полидисперсность частиц катализатора, наличие в катализаторе захваченных спиртов и других примесей и т.д.) наблюдаются частые выходы из строя центрифуг и фильтратов, затруднена выгрузка уплотненного катализатора из центрифуг, имеют место потери спиртов.
Известен также способ отделения гетерогенного супендированного катализатора гидрирования от жирных спиртов под действием электростатического поля.
Недостаток этого способа заключается в том, что его реализация в промышленном масштабе затруднена из-за необходимости использования специального оборудования высокого напряжения.
Наиболее близким к изобретению является способ отделения катализатора гидрирования от спиртов путем отстоя при 50-80° С в присутствии 0,02-0,5 мае.% неионогенных поверхностно-активных веществ (НПАВ). в
ы
Ю
о
о
частности оксиэтилированных спиртов и ал- килфенолов (3).
К недостаткам известного способа следует отнести падение активности катализатора, а также относительную дороговизну процесса, связанную с использованием дефицитных НПАВ.
Цель изобретения - повышение активности катализатора.
Поставленная цель достигается тем, что суспензию катализатора гидрирования в спиртах отстаивают при 50-90° С в присутствии 1,0-5,0 мас.% жидкого натриевого стекла. Спирты декантируют.
Выделенный таким образом катализатор после сушки в вакуум-сушильном шкафу при 70° С 2,5 ч используют повторно в смеси со свежеприготовленным катализатором для гидрирования синтетических жирных кислот (СЖК) фракции Сю-Cie.
Пример 1. В трехгорлую колбу с мешалкой, термометром и обратным холодильником загружают 200 г гидрогенизата (смесь спиртов с катализатором со стадии гидрирования) первичных жирных спиртов с концентрацией медно-хром-бариевого катализатора 5 мас.%. Включают мешалку и обогрев. При 50° С в колбу медленно вводят 4,0 г (2 мас.%) жидкого натриевого стекла. Содержимое колбы перемешивают 15 мин. Затем включают мешалку и при той же температуре 45 мин дают отстояться катализатору. Степень отделения катализатора из суспензии равнялась 92,6 мас.%. Отстоявшийся катализатор отделяют от спиртов и подсушивают по описанной методике. Затем четыре части возвратного катализатора смешивают с одной частью свежеприготовленного. Приготовленные таким образом катализаторы используют для гидрирования СЖК фракции Cio-Ci6.
Эксперименты проводят на опытной установке в однолитровом автоклаве с мешалкой. Гидрирование смеси СЖК фракции Cio-Ci6 проводили в смеси со спиртами в соотношении 4:1. Характеристика СЖК приведена в табл. 1. Количество катализатора составляло 5 мас.% от загрузки смеси. Загрузка смеси кислот и спиртов 200 г.
Условия гидрирования: температура 320° С; давление 300 ати (30 МПа); выдержка 60 мин; отдув водорода 500 нл/ч.
Общая степень превращения кислот в спирты на выделенном таким образом катализаторе составила 97,9 мол.%. Спирты соответствуют ГОСТ 13937-86.
П р и м е р 2. Условия проведения опыта аналогичны примеру 1, за исключением того, что берут добавку жидкого натриевого
стекла в количестве 10,0 г (5 мас.%), а перемешивание и отстой проводят при 90° С. Степень отделения катализатора из суспензии составили 99,9 мас.%. Активность
выделенного таким образом катализатора сравнивают с активностью катализатора, выделенного по известному способу с помощью ПАВ - Синтанола ДС-6. Подсушку катализаторов и их использование для гидрирования СЖК фракции Сю-Сте проводят так, как это описано в примере 1. Общая степень превращения кислот в спирты на катализаторе, выделенном по предлагаемому способу и известному, составила 98.6
и 97,0 мол.% соответственно. Результаты приведены в табл. 2.
ПримерЗ. Условия проведения опыта аналогичны примеру 1. то берут добавку
жидкого натриевого стекла 2,0 г (1 мас.%). Степень отделения катализатора из суспензии 80.7 мас.%. Активность выделенного по данному примеру катализатора составила 97.1 мол.%:
П р и м е р 4. Условия проведения опыта
аналогичны примеру 1, но берут добавку жидкого натриевого стекла 1.0 г (0.5 мае. %). Степень отделения катализатора из суспензии 63,8 мас.%. Активность выделенного
катализатора составила 92,2 мол.%.
П р и м е р 5. Условия проведения опыта аналогичны примеру 1. но берут добавку жидкого натриевого стекла 12,0 г (6 мас.%). а перемешивание и отстой проводили при
90° С. Степень отделения катализатора из суспензии 99.9 мас.%. Активность выделенного таким образом катализатора сравнивают с активностью катализатора, выделенного по известному способу. Общая
степень превращения кислот в спирты на выделенных катализаторах составила 98,7 и 96,8 мол.%-соответственно. Результаты гидрирования приведены в табл. 2.
П р и м е р 6. Условия проведения опыта аналогичны примеру 1. но взяли добавку жидкого натриевого стекла 10,0 г (5 мас.%). а перемешивание и отстой проводили при 40° С. Степень отделения катализатора из
суспензии 71,0 мас.%. Активность выделенного катализатора составила 94,8 мол.%.
Пример. Условия проведения опыта аналогичны примеру 1, но берут добавку жидкого натриевого стекла 10,0 (5 мас.%), а
перемешивание и отстой проводили при 100° С. Степень отделения катализатора из суспензии 99,9 мас.%. Активность выделенного таким образом катализатора срав- нивают с активностью катализатора, выделенного по известному способу. Общая степень превращения кислот в спирты на выделенных катализаторах составила 98,5 и 96,9 мол.% соответственно. Результаты гидрирования приведены в табл. 2.
Примерб. (контрольный). Проводят гидрирование СЖК на свежеприготовленном катализаторе в условиях, аналогичных примеру 1. Результаты гидрирования приведены в табл. 2.
0
Формула изобретения Способ отделения катализатора гидрирования от первичных жирных спиртов путем отстоя в присутствии коагулянта при повышенной температуре, отличающий- с я тем. что. с целью повышения активности катализатора, в качестве коагулянта используют жидкое натриевое стекло в количестве 1.0-5,0 мас.% и процесс проводят при 50- 90° С.
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ отделения гетерогенного катализатора для гидрирования жирных кислот от первичных жирных спиртов фракции С @ -С @ | 1987 |
|
SU1558456A1 |
Способ получения первичных синтетических жирных спиртов | 1970 |
|
SU445261A1 |
Способ получения высших жирных спиртов | 1977 |
|
SU791723A1 |
Способ получения жирных спиртов с -с | 1978 |
|
SU791724A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ а, со-ДИОЛОВ | 1973 |
|
SU400567A1 |
Способ получения высших алифтических спиртов | 1975 |
|
SU567715A1 |
Способ получения спиртов | 1976 |
|
SU681038A1 |
Способ выделения первичных спиртов | 1974 |
|
SU555082A1 |
Способ очистки высших жирных спиртов от меднохромбариевого катализатора | 1987 |
|
SU1518333A1 |
Способ получения синтетических жирных кислот | 1970 |
|
SU430630A1 |
Изобретение касается производства жирных спиртов, в частности отделения катализатора от первичных жирных спиртов. Цель - повышение активности катализатора. Для этого исходную смесь спиртов и катализатора подвергают отстаиванию в присутствии коагулянта - жидкого натриевого стекла (i-5 мае. %) при 50-90° С. В этом случае полученный катализатор используют в процессе восстановления жирных кислот Сю-Стб с достижением их степени превращения в спирты 98,6 против 97% с катализатором, выделенным известным способом. Степень отделения катализатора от спиртов 99,9 мае. %. 2 табл. со
Характеристика ги согемизата первичных жирных спиртов
Таблице 2
Технологический регламент на процесс прямого гидрирования синтетических жирных кислот | |||
Щебекинский химический завод, 1982 | |||
Способ очистки первичных жирных спиртов от меднохромбариевого катализатора | 1984 |
|
SU1225835A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Способ отделения гетерогенного катализатора для гидрирования жирных кислот от первичных жирных спиртов фракции С @ -С @ | 1987 |
|
SU1558456A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Отраслевой сборник методик по анализу промежуточных и конечных продуктов производства первичных жирных спиртов, ВНИИПАВ, Щебекино, 1987, с | |||
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1988-08-11—Подача