Изобретение относится к получению привитых сополимеров полиакриламида (ПКА) и может быть использовано в производстве П.КА волокон для их модификации, и пленок при получении ионоселективных мембран.
Цель изобретения - увеличение выхода привитой полиметакриловой кислоты,
П р и м е р 1-6. Навеску ПКА 0,5 г (в виде волокна, пленки, порошка) помещают в реактор, содержащий 6±0,1%-ный раствор метакриловой кислоты (МАК), модуль 30 ±0,5. В реакционную среду добавляют K2S20e в количестве 0,2 мас.% по отношению к манометру (МАК) и №28203 из расчета 3 моль на 1 моль К2$208. Процесс проводят при 55-70° С. Через 10-25 мин после начала реакции, инициируемой окислительно-восстановительной системой (ОВС) KaS208 - N328203, в реакционную среду вводят CuSO 5Н20 или НфЗОз -FeOr 6H20 до достижения концентрации по иону Си + или Fe + 0,0127-1,2710 r-ион/л и 1,16 ,13 моль МАК до ее концентрации в растворе 8-11 % и продолжают прививочную полимеризацию в течение 30 мин. Количество привитой полиметакриловой кислоты (ПМАК) указано в таблице.
ч| jN 0
I
оо
Примеры 7-10. Полимеризацию осуществляют по примерам 1-6, однако некоторые условия процесса имеют значения, выходящие за пределы, указанные в формуле изобретения. Количество привитой по- лиметакрилоеой кислоты (ПМАК) указано в таблице.
П р и м е р 11. Полимеризацию осуществляют согласно способу-прототипу. Количество привитой ПМАК указано в таблице.
Таким образом, предложенный способ позволяет увеличить выход привитой полиметакриловой кислоты.
Фор м у ла изобретения Способ получения привитых сополимеров поликапроамида и полиметакриловой
кислоты, включающий прививочную полимеризацию метакриловой кислоты в вод- ном растворе на поликапроамиде в присутствии окислительно-восстановительной системы КгЗаОв - N328203 и соединений металла, при нагревании, отличающий- с я тем, что, с целью увеличения выхода привитой полиметакриловой кислоты, полимеризацию проводят при 55-70° С, в качестве соединений металла используют соли двухвалентной меди или железа, которые вводят в систему через 10-20 мин после начала полимеризации до концентрации 0,0127-1,2710 г-ион/л меди или железа и одновременно вводят дополнительно мета- криловую кислоту до концентрации 8-11% от массы реакционной смеси.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ модификации поликапроамидного волокна | 1987 |
|
SU1520154A1 |
Способ получения биологически активных хирургических нитей | 1990 |
|
SU1752832A1 |
ГИДРОГЕЛЬ | 2003 |
|
RU2341539C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА ПОЛИКАПРОАМИДА | 2001 |
|
RU2217443C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА ПОЛИКАПРОАМИДА | 1997 |
|
RU2118963C1 |
Способ получения олефиновых углеводородов | 1989 |
|
SU1586113A1 |
Способ получения полимера-носителя для гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем | 1981 |
|
SU1070883A1 |
Способ получения полимерного носителя для гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем | 1981 |
|
SU1029464A1 |
Способ получения гелеобразного полимера-носителя в форме пластин, пленок, цилиндров, гранул | 1985 |
|
SU1407012A1 |
Способ получения полимера-носителя для гель-иммобилизованных металлокомплексных каталитических систем | 1981 |
|
SU1074105A1 |
Изобретение относится к способам получения привитых сополимеров поликапроамида и полиметилакриловой кислоты и может быть использовано в производстве поликапроамидных волокон для их модификации, а также пленок при получении ионо- селективных мембран. Способ получения привитых сополимеров поликапроамида и полиметакриловой кислоты включает прививочную полимеризацию метакриловой кислоты в водном растворе на поликапроа- миде в присутствии окислительно-восстановительной системы KzS208 - N328203 и ионов металла при нагревании. Согласно изобретению полимеризацию проводят при 55-70° С, в качестве соединений металла используют диссоциируемые соли двухвалентной меди или железа, которые вводят в систему через 10-25 мин после начала полимеризации до достижения концентрации 0,0127-1,2710 г-ион/л меди или железа и одновременно с введением этих ионов вводят дополнительно метакриловую кислоту до концентрации 8-11% от массы реакционной смеси. Это позволяет увеличить выход привитой полиметакриловой кислоты с 78 до 168 мас.%. 1 табл. (Л
Способ модификации поликапроамидных волокон | 1981 |
|
SU1032051A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
БогачеваТацева Г | |||
и др | |||
Синтез привитых сополимеров поликапроамида с полиметакриловой кислотой | |||
- Химические волокна, 1986, № 2, с | |||
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Способ модификации поликапроамидного волокна | 1987 |
|
SU1520154A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-04-15—Публикация
1989-03-17—Подача