Устройство для зачистки внутренней поверхности концов труб Советский патент 1992 года по МПК B23C3/12 

Описание патента на изобретение SU1727954A1

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, используемому для стыковой контактной сварки, в частности к устройствам для зачистки внутренней поверхности концов труб, и может быть использовано при строительстве магистральных газопроводов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона типоразмеров обрабатываемых труб.

На фиг. 1 изображено устройство для зачистки внутренней поверхности концов труб, общий вид; на фиг. 2 - устройство подвода и отвода зачистных элементов (рабочее положение).

Устройство для зачистки внутренней поверхности концов труб состбит из центратора 1 с жимками 2 и их приводом 3, механизма зачистки 4, жестко и соосно соединенного с центратором 1 осью 5. Механизм зачистки включает ползун 6, установленный н.а оси 5 и снабженный клиньями 7, зачистные элементы 8 с роликами 9, установленными на поворотных плитах 10 зачистных элементов, систему блоков, в которой блок 11 установлен на ползуне, а другой блок 12 - на роторе 13 механизма зачистки, на котором размещены и поворотные плиты 10 зачистных элементов 8, а тросик 14, проходящий через блоки 11 и 12,

XJ

ю

Ю |СЛ

4

закреплен концами на поворотных плитах 10.

Для вращения ротора 13 с зачистными элементами 8 и ползуном 6 предназначен привод вращения 15, а для перемещения ползуна 6 - привод перемещения 16.

Устройством производится обработка внутренней поверхности конца трубы 17.

Устройство работает следующим образом.

После ввода устройства в обрабатываемую трубу 17 производится его фиксация и зажим в трубе жимками 2 центратора 1, приводимыми в движение приводом 3. По завершении фиксации устройства в трубе 17 включается привод вращения 15. Ротор 13с зачистными элементами 8 и ползуном 6, подвижным 11 и неподвижным 12 блоками начинает вращение. Включается привод 16 перемещения ползуна 6, и находящиеся на ползуне клинья 7 взаимодействуют с роликами 9 зачистных элементов 8, поворачивают плиты 10 вокруг осей 18, поджимая зачистные элементы 8 к внутренней поверхности обрабатываемой трубы.

Производится зачистка внутренней поверхности трубы до металлического блеска. По истечении времени зачистки ползун 6 приводом 16 перемещается в обратном направлении. При этом клинья 7 уходят из-под роликов 9, а тросик 14 через блоки 11 и 12

отводит поворотные плиты 10 зачистных элементов в исходное положение. Выключается привод вращения 15, жимки 2 центратора 1 приводом 3 отводятся в исходное положение. Устройство выводится из трубы. Выполнение устройства с подводом зачистных элементов клиньями и отводом тросиком через систему блоков позволяет разместить механизм зачистки в трубах как больших, так и малых диаметров.

Формула изобретения Устройство для зачистки внутренней поверхности концов труб, содержащее установленные соосно и жестко связанные между собой центратор и механизм зачистки, включающий ротор и перемещающийся ползун с приводом вращения, а также механизм подвода-отвода зачистных элементов, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем увеличения диапазона диаметров обрабатываемых труб, устройство снабжено клиньями, установленными на ползуне с возможностью взаимодействия с введенными в устройство роликами зачистных элементов, при этом ползун связан с зачистными элементами посредством введенной в устройство тросовой системы с блоками, один из которых закреплен на ползуне, а другой - на роторе.

Похожие патенты SU1727954A1

название год авторы номер документа
Устройство для зачистки труб 1989
  • Григоренко Анатолий Иванович
  • Иткин Александр Феликсович
  • Лисовский Владимир Петрович
  • Солтыс Виталий Петрович
  • Безносюк Евгений Иванович
  • Головнев Николай Васильевич
SU1719116A1
Устройство для очистки наружной поверхности труб 1989
  • Головнев Николай Васильевич
  • Иткин Александр Феликсович
SU1719115A1
Устройство для зачистки кромок обечаек 1990
  • Новиков Юрий Тимофеевич
  • Матросов Анатолий Мефодьевич
SU1738611A1
Установка для зачистки сварных швов 1979
  • Потемкин Юрий Иванович
  • Строков Михаил Данилович
  • Никольский Сергей Федорович
  • Ерегин Лев Павлович
  • Руденко Юрий Николаевич
  • Романов Виктор Сергеевич
SU821109A1
Линия резки труб 1979
  • Щербак Николай Иванович
  • Драч Павел Данилович
  • Астахов Владимир Никитович
  • Остиловский Олег Александрович
SU804248A1
Установка для получения трубчатых заготовок 1976
  • Багров Константин Иванович
  • Телятьев Владимир Михайлович
  • Нижегородов Геннадий Васильевич
  • Широбакин Виталий Викторович
SU608591A1
Способ зачистки осевых каналов роторов турбин и устройство для его осуществления 1990
  • Пермитин Игорь Александрович
  • Агафонов Виталий Анатольевич
SU1784448A1
Устройство для формирования обратной стороны шва сварного кольцевого стыка 1977
  • Лой Петр Иванович
  • Бережной Василий Николаевич
SU749611A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ ФИЛЬТРА ЗАДЕРЖКИ КАТАЛИЗАТОРА 1997
  • Абросимов Василий Прокопьевич
RU2113953C1
Устройство для очистки наружной поверхности цилиндрических изделий 1990
  • Пархомчук Алексей Талимонович
  • Сапа Федор Иванович
  • Потапенко Федор Михайлович
  • Солтыс Виталий Петрович
  • Григоренко Анатолий Иванович
SU1715453A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 727 954 A1

Реферат патента 1992 года Устройство для зачистки внутренней поверхности концов труб

Изобретение относится к вспомогательному оборудованию, используемому для стыковой контактной сварки, в частности к устройствам для зачистки внутренней поверхности концов труб, и может быть использовано при строительстве газопроводов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем увеличения диапазона типоразмеров обрабатываемых труб. Предварительно устройство фиксируется жимками фиксатора в обрабатываемой трубе. Включается привод вращения, при этом вращаются ротор 13 с зачистными элементами 8, ползун 6, подвижные 11 и неподвижные 12 блоки. При включении привода перемещения ползуна 6 находящиеся на ползуне клинья 7, взаимодействующие с роликами 9 зачистиых элементов 8, поворачивают плиты 10 вокруг осей 18, поджимая зачистные элементы 8 к поверхности обрабатываемой трубы. После зачистки ползун 6 перемещается в обратном направлении, клинья 7 уходят из-под роликов 9. При этом тросик 14 через блоки 11 и 12 отводит поворотные плиты 10 зачистных элементов 8 в исходное положение. Устройство выводится из обрабатываемой трубы. 2 ил. в (/) С

Формула изобретения SU 1 727 954 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1727954A1

Топливник с глухим подом 1918
  • Брандт П.А.
SU141A1

SU 1 727 954 A1

Авторы

Головнев Николай Васильевич

Гольденберг Анатолий Менделеевич

Солтыс Виталий Петрович

Даты

1992-04-23Публикация

1990-01-03Подача