Автоматическая линия для резки заготовок на мерные длины Советский патент 1992 года по МПК B23D41/00 B21D3/02 

Изобретение относится к станкостроению, в частности к резке заготовок на мерные длины в автоматических линиях.

Известен станок для резки алюминиевого профиля, содержащий неподвижное и подвижное отрезные устройства. Для подачи заготовок этот станок компонуется съемными рольгангами, что усложняет процесс автоматизации.

Известна также автоматическая линия для резки деталей переменной длины, содержащая накопитель, устройство для загрузки и установленные на станине отрезные устройства, связанные роликовым конвейером, одно из которых неподвижное, а другое установлено с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси линии.

Однако на этой линии не обеспечивается автоматическая переналадка отрезного устройства при резке деталей переменной длины.

Цель изобретения - повышение производительности,

Указанная цель достигается тем, что автоматическая линия для резки заготовок на мерные длины, содержащая станину, накопитель заготовок, загрузочное устройство. неподвижное и подвижное отрезные устройства, установленные на станине, и роликовый конвейер, снабжена приводным валом, смонтированным с возможностью поворота на станине под подвижным отрезным устройством и размещенным в зоне его перемещения, корпусами с роликами, установленными на приводном валу с возможVJ

ю XI о ел о

ностью совместного с ним поворота, планкой, закрепленной на подвижном отрезном устройстве, и подпружиненными фиксаторами, установленными на корпусах с возможностью взаимодействия одним из фиксаторов с планкой при его расположении под подвижным отрезным устройством.

На фиг. 1 изображена автоматическая линия для резки заготовок, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2, положение поддерживающего элемента, откинутого из зоны транспортирования; на фиг. 5 - разрез Т-Г на фиг. 2, положение поддерживающего элемента, установлен- ного в зоне транспортирования заготовки; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 2, где слева поддерживающий элемент расположен в зоне транспортирования, а справа-откинут в зоне работы подвижного отрезного уст- ройства.

Автоматическая линия для резки заготовок на мерные длины состоит из установленных в порядке технологического прЬцесса накопителя 1 заготовок, загру- зочного устройства 2, неподвижного 3 и подвижного 4 отрезных устройств, установленных на станине 5 и выполненных с возможностью изменения угла отрезки, и роликового конвейера б. Участок конвейера 6 в зоне работы отрезного устройства 4 выполнен с возможностью откидывания из зоны резания. Он включает в себя вал 7, соединенный с приводом 8. На валу 7 установлены с возможностью поворота поддер- живающие элементы 9 в виде корпусов с роликами. В поддерживающих элементах 9 установлены подпружиненные фиксаторы 10 с головками 11 и роликами 12, а на валу выполнен продольный паз 13 для взаимо- действия с головкой 11 фиксаторов 10. Для ограничения поворота поддерживающих элементов 9 на станине 5 установлен регулируемый упор 14. На подвижном отрезном устройстве 4 закреплена с возможностью взаимодействия с роликами 12 копирная планка 15.

Линия работает следующим образом.

Перед началом резки заготовок 16 на мерную длину производится наладка линии.

Для этого вал 7 приводом 8 поворачивается, все поддерживающие элементы 9 откидываются из зоны подвижного отрезного устройства, а подвижное устройство 4 перемещается по станине 5 на заданный размер. При этом копирная планка 15 взаимодействует с роликами 12 фиксаторов 10, выводит их головки 11 из паза 13, расцепляя поддерживающие элементы 9 с валом 7. Далее вал 7 поворачивается в исходное положение, возвращая поддерживающие элементы 9 в зону транспортирования, кроме тех, которые расположены в зоне работы отрезного устройства 4, так как они расцеплены с валом 7.

Линия готова к работе в автоматическом режиме.

Устройство 2 для загрузки заготовок захватывает одну заготовку 16 из накопителя 1 и подает к отрезным устройствам 3 и 4. Производится отрезка. При дальнейшем перемещении устройства 2 отрезанная часть заготовки поступает на дальнейшую обработку, а оставшаяся часть ее устанавливается в зоне резания. После раскроя заготовки на мерные части устройство 2 вместе с не- мерным остатком возвращается в накопитель 1, который при подаче следующей заготовки удаляет остаток.

Формула изобретения

Автоматическая линия для резки заготовок на мерные длины, содержащая станину, накопитель заготовок, загрузочное устройство, неподвижное и подвижное отрезные устройства, установленные на станине, и роликовый конвейер, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена приводным валом, смонтированным с возможностью поворота на станине под подвижным отрезным устройством и размещенным в зоне его перемещения, корпусами с роликами, установленными на приводном валу с возможностью совместного с ним поворота, планкой, закрепленной на подвижном отрезном устройстве, и подпружиненными фиксаторами, установленными на корпусах с возможностью взаимодействия одним из фиксаторов с планкой при его расположении под подвижным отрезным устройством.

M

Фиг.3

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности резке деталей переменной длины в автоматических линиях. Цель изобретения - повышение производительности. Линия содержит накопитель, устройство для загрузки деталей, установленные на станине, неподвижное и подвижное отрезные устройства. Отрезные устройства связаны между собой роликовым конвейером. Линия снабжена приводным валом, фиксаторами, установленными на общем валу, поворачивающем их из зоны транспортирования для установки подвижного отрезного устройства на размер детали и возвращающим их во время обработки. Кроме того, подвижное устройство снабжено планкой, взаимодействующей с фиксаторами роликов и освобождающей их от возврата в зоне его работы. 6 ил.

Ь-b

г-г