Установка для приготовления и запрессовки модельной массы Советский патент 1992 года по МПК B22C7/02 

Описание патента на изобретение SU1729680A1

Изобретение относится к литейному производству1 а именно к установкам для приготовления и запрессовки модельной массы, преимущественно ВИАМ-102 и других более низких температурных модельных масс, при литье по выплавляемым моделям крупногабаритных тонкостенных моделей сложной геометрии.

Целью изобретения является повышение качества моделей.

На фиг.1 изображена установка для приготовления и запрессовки модельной массы, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З-конструкция заборного клапана; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З.

Установка для приготовления и запрессовки модельной массы содержит обогрева- емый корпус 1 с теплоносителем 2,, например водой, обогреваемой тенамй 3, термо регу- лятор 4 для поддержания температуры модельной массы в заданных технологических

параметрах. Узел для приготовления модельной массы содержит емкость 5 для модельной массы 6, заборный клапан 7 и смеситель 8 с приводом 9. Заборный клапан 7 содержит шарик 10, четыре паза 11 и входное отверстие 12 и расположен на некотором расстоянии от дна емкости 5 для модельной массы 6, оставляя мертвую зону, в которой оседают инородные включения. Смеситель 8 выполнен в виде трех жестко закрепленных стержней 13 с лопастями 14 и возможностью вращения на подшипниках 15 на неподвижной оси 16, закрепленной на крышке цилиндра 17.подачи шприца.

Узел запрессовки модельной массы размещен по центру в узле для приготовления модельной массы и включает силовой 18 и рабочий 19 цилиндры, закрепленные на общем полом штоке 20, а также цилиндр 17 подачи шприца и шприц 21 с перепускными

4 Ю О О. СО

О

клала c,vi 22. Цилиндр 17 и шприц 2.1 также закреплены не общем штоке 23. проходящем через полый шток 20. Шприц21 кропится к штоку 23, снабженному полостью 24, гайкой 25 и состоит из обогреваемого корпуса 26, полости 27 с подогретой жидкостью (например, водой} для принудительного по догрева модельной масел,- 20 пружины .9 для привода плунжера 30, который жестко соединен с корпусом 26 шприца 21 и служит для перекрыв эния перепускных клаиямо 22, выполненных в ииде отверстий с острыми кромками и расположенных ОД углом 45° к оси плунжера 30. Воздух, к цилиндрам 19, 18 и 17 подается от о Зщей магистрали снизу через входное : ., выполненные в корпусах данных и.млинлров,

Установив и.: т :ЛРДУ ОЩИМ образом,

Предпаритоли.и уст:.;Киз:.у приводят л рабочее сссчочние, длп чего р ом хспз Г для модельной массы -через окно за ружают модельную кассу п р;т..п/ авленном состоянии (допускается 3;HpViii ;i модплыкн) массы и

ВИД-, - v-:.О1/, ПО реГУЛЯГПру r) 1 УрМ 4

устэ.-1амлим1иг требуемую генппрптуру модельной 9. 1 V ; M4iCMM001 ОТ Of cor v;i- В -i D К f О - Ю Т V С т Ч Я О И К V Н pf:N:-. --U- .- ilUt iHaH , ll|Mi / .QCTl-OKCHViM tii iy:; МОЙ ГеМПЗрЧТур - VI 1ДНОП |Д -1Г С ).,Г-. 101 ;.-С;ОнОЙ г-: : .(. f-i(f.;ii..i ;.. 20 уСТ.ОПП;;... rvmi:.;i К p-SHOV

СЬ ВСИГСЛЬ 8 ЫП/|..1. и ПС( ::Г1 Ру К .; г ЭЯёк 1рО :рИ Л д-5 Г;1Г::; .Vlv : .Gp - ;: Г.- HOpe; eHHV:O . ЗУ.. ./ivir.V Г ;:ш .: щается isft подшипниках П -;;я Mvvii ; - -r:-Hr;оси 10. Происходит перемешивание модель- мой мпссы 28, При подаче сжатого воздуха fepeii пходные каналы одновременно под поршни цилиндров 18 м 17 шприц 21 поднимается в исходное верхнее положение, в Р .;зул /1аге чего в полости под поршнем рабочего цчлиндрг 19 оОразуетсл вакуум, шарик 10 заборного кданз ш 7 перемещаете, итчрыпая входное отверстие 12, и через пазы 11 модельная масса пспсыг втся в рабочий цилиндр 19, При подаче сжэ ин о яоздухз входные каналу одиопременно в оер- х нюю чзсть цилиндров 10 и 17 шприц 21 подается к првсс-формо, норшемь сигового .t,MiiMi / pa 18, а следовательно, и

рдГючуго ЦИЛИНДрЙ 19 ОГ. УСКЯЮТСЯ И ГЛОДОЛЬ

i ;: i массэ 28 под др леямем подается в пр.с-форну. р01 сходит 3 ирессовка мо- /i. o.i.ibMow Macnti,

Ф о р м у г- s из о 5 р е т е и и я Усгччозкз дпя прмготошшпия и satipec- сонки модолмюй мйссы, содгзржаидпп обог- рс-)в;н;М1: й корпус с узлом при го ювлзнин молл1 ч. ной не ее у и заиорным iiiianffiOM, ом спголь с iip -и одом, у;;-.л зппресссвки, ;-,ключй о1Ц 1й шприц с перепускными глапа- i:;o-4 f. .л- uioor.H i и р; 0о -;ий «нипищрьи заиреп/К- ; Н i, f He (.i,(U-.t , О Т Л М Ч О ГО Щ ; П С Л ТОМ, ЧТО, С UfiiS jii.. HOIJfcSLU HMSI

;;;i- o rkiy моделей, удел запрессопки мо..и. ; . -.. Г- ЙССЫ p;jTM:.4..Hi H) UGlflpV fj уЗЛО , -.Г; 1:. -ilri; ;0.. f-1C j i:; ibHOi;i йПССЫ, 3 CMC

:vv:;i HWiio/in-c-H г-1 виде ; I;:CT ко закроп- ( с г а ря1. ней - -липогт ям ч и ::1.,ьн); : -изс:гыо vip j щемим нп непс/.нмтжпой

:.Н :, :V KpO V R UiO: i . . СОрХ РН ЧИСТИ ШПрИЦВ.

Похожие патенты SU1729680A1

название год авторы номер документа
Установка для запрессовки модельной массы 1979
  • Толоконский Игорь Николаевич
  • Осинский Владислав Иосифович
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Малиновский Модест Григорьевич
SU772681A1
Установка для запрессовки модельной массы 1979
  • Толоконский Игорь Николаевич
  • Осинский Владислав Иосифович
  • Кузьмин Николай Николаевич
  • Соловьев Михаил Васильевич
  • Паповян Владимир Эдуардович
SU872005A1
Устройство для приготовления и запрессовки модельной массы 1989
  • Груздев Алексей Алексеевич
SU1788922A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОЙ МАССЫ В ПРЕСС-ФОРМУВ ПТБФОеЛ 3!fOOEPi 1972
SU433949A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА 1969
  • В. И. Парахин, Ю. И. Сидоров, В. И. Сидоров В. Б. Бамбулевич
SU235933A1
Стенд для запрессовки крупногабаритных пресс-форм 1986
  • Томилов Валентин Иванович
  • Гречко Владимир Николаевич
  • Криворотов Александр Анатольевич
SU1400760A1
Полуавтоматическая установка для изготовления выплавляемых моделей точного литья 1960
  • Иванов Ю.Д.
  • Рабинович А.Р.
SU131863A1
Установка для запрессовки модельной массы 1987
  • Иванов Игорь Геннадьевич
SU1503974A1
Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей 1978
  • Борщев Александр Федорович
SU727317A1
Установка для изготовления крупногабаритных выплавляемых моделей 1977
  • Кулыгин Григорий Васильевич
  • Короп Николай Григорьевич
  • Росс Юрий Николаевич
SU743773A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 729 680 A1

Реферат патента 1992 года Установка для приготовления и запрессовки модельной массы

Изобретение относится к литейному производству, к установкам для приготовления и запрессовки модельной масы, преимущественно ВИАМ-102. Целью изобретения является повышение качества моделей. Это достигается за счеттого, что узел запрессовки модельной массы размещен по центру узла для приготовления модельной массы, а смеситель для приготовления модельной массы выполнен в виде трех стержней с лопастями, имеющих возможность поворачиваться на центральной оси, закрепленной на крышке цилиндра. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 729 680 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1992 года SU1729680A1

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПРЕССОВКИ МОДЕЛЬНОГО СОСТАВА 0
  • В. И. Парахин, Ю. И. Сидоров, В. И. Сидоров В. Б. Бамбулевич
SU235933A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Литье по выплавляемым моделям
Инженерная монография./Под ред
Я.И.Ши- ленника
М.: Машиностроение , 1971,, с
Способ подпочвенного орошения с применением труб 1921
  • Корнев В.Г.
SU139A1

SU 1 729 680 A1

Авторы

Гаврилин Валерий Иванович

Голубев Алексей Андреевич

Новиков Олег Яковлевич

Злодеев Николай Дмитриевич

Даты

1992-04-30Публикация

1989-08-16Подача