Устройство для закатки резинокордного материала Советский патент 1992 года по МПК B29D30/38 B29D30/30 

СО

С

Использование: в шинной и резинотехнической промышленности для закатки ленточного материала с прокладкой. Сущность изобретения: устройство для закатки рези- нокордного материала для удобного его обслуживания снабжено смонтированным на раме валом, а фрикционные ролики установлены на нем. Средство для регулирования скорости закатки снабжено закрепленными на раме фрикционными планками для взаимодействия с поверхностью бобин для прокладки. Устройство снабжено смонтированными на раме поворотными рычагами со средством для их поворота и установленными на них консольными осями. Каждая из бобин для прокладки и для закатки материала с прокладкой смонтирована на соответствующей консольной оси. 1. з. п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к оборудованию шинной и резинотехнической промышленности и предназначено для закатки ленточного материала.

Известно устройство для закатки ленточек, содержащее раму, консольные оси с бобинами для ленточек. В таком устройстве закатки ленточек осуществляется с постоянной частотой вращения вала, и поэтому с увеличением диаметра закатываемого рулона растет линейная скорость закатки, таким образом при этом способе закатки ленточного материала необходима сложная система регулирования скорости, с использованием компенсационной петли, в которой ленточки под действием собственного веса вытягиваются, что сказывается ка их качестве.

Известно и другое устройство для закатки ленточного резино-кордного материала, содержащее подающий транспортер с барабанами и приводом, смонтированные на раме бобины для прокладки и для закатки материала с прокладкой и средство для регулирования скорости закатки для взаимодействия с бобинами для материала с прокладкой с фрикционными роликами, кинематически связанными с барабаном подающего транспортера.

В этом устройстве закатка нескольких ленточек осуществляется одновременно на бобину в одну прокладку, поэтому раскатка их может производиться только всех одновременно, что вызывает неудобство обслуживания.

Целью изобретения является удобство обслуживания.

ч|

4 Ю

О

Поставленная цель достигается тем, что устройство для закатки резинокордного материала, содержащее подающий транспортер с барабанами и приводом, смонтированные на раме бобины для прокладки и для закатки материала с прокладкой и средство для регулирования скорости закатки для взаимодействия с бобинами для материала с прокладкой с фрикционными роликами, кинематически связанными с барабаном подающего транспортера, снабже- но смонтированным на раме валом, фрикционные ролики установлены на нем, а средство для регулирования скорости закатки снабжено закрепленными на раме фрикционными планками для взаимодействия с поверхностью бобин для прокладки. Устройство снабжено смонтированными на раме поворотными рычагами со средством для их поворота и установленными на них консольными осями, а каждая из бобин для прокладки и для закатки материала с прокладкой смонтирована на соответствующей консольной оси.

На фиг. 1 изображено устройство для закатки ленточного материала, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1.

Устройство содержит подающий транспортер 1 с барабанами 2 и приводом (не показан), раму 3 со смонтированными бобинами для прокладки 4 и при закалки материала с прокладкой 5 и средство для регулирования скорости закатки для взаимодействия с бобинами для материала с прокладкой с фрикционными роликами 6 и закрепленными на раме 3 фрикционными планками 7 для взаимодействия с поверхностью бобин 4 для прокладки. Фрикционные ролики 6 смонтированы на валу 8, который закреплен на рамеЗ, и приводятся во вращение от привода 8 через цепную передачу 10. Фрикционные ролики 6 кинематически связаны с барабаном 2 подающего транспортера 1 посредством цепной передачи 11, связанной с приводом 9.

На раме 3 смонтированы поворотные рычаги 12 и 13 со средством для их поворота в виде рукояток 14 и 15 и установленными на них консольными осями 16 и 17. Рычаги 12 и 13 закреплены на штанге 18 и штанге 19 с ребордами.

Рама 3 снабжена упорами 20 и 21. Рычаги 12 и 13 снабжены пружинами 22 и 23 фиксации.

Устройство работает следующим образом.

В позиции заправки на консольные оси 16 поворотных рычагов 12, закрепленных на

штанге 18 и опирающихся на поверхность упора 21 вручную устанавливаются бобины 4 с прокладкой 24 (пунктирные линии). После этого бобины 4 с помощью рукояток 14

переводятся в рабочее положение, при котором цилиндрические поверхности рулонов с прокладкой касаются поверхности фрикционных планок 7. Усилие их прижатия устанавливается с помощью пружины 22

фиксации. Затем на консольной оси 17 поворотных рычагов 13, закрепленных на штанге 19, опирающихся на поверхность упора 20 вручную устанавливаются пустые бобины 5 (пунктирные линии), и прокладочное полотно 24 с бобин 4 вручную заправляется на бобины 5, которые далее с помощью рукояток 15 переводятся в рабочее положение, при котором цилиндрическая поверхность бобины 5 с заправленной прокладкой

контактируете поверхностью фрикционных роликов 6, закрепленных на валу 8.

Усилие их прижатия устанавливается с помощью пружин 23 фиксации. При переводе бобин 5 в рабочее положение прокладка

24 огибает штангу 19 с ребордами, служащими для направления ее подачи при закатке. Дается команда на включение привода 9, фрикционные ролики 6 через цепную передачу 10 начинают вращаться со скоростью равной скорости подающего транспортера 1, Материал 25 в виде ленточек по подающему транспортеру 1, приводимому в движение от привода 9, через цепную передачу 11, закатываются на бобины 5, вращаемые от фрикционных роликов 6 за сил трения.

При заполнении бобин 5 для ленточек с прокладкой и освобождении бобин 4 от прокладки привод 9 отключается, бобины 5 и 4

за рукоятки 15 и 14 соответственно переводятся в положение заправки, вручную снимают и процесс повторяется.

45

Формула изобретения

скорости закатки снабжено закрепленными на раме фрикционными планками для взаимодействия с поверхностью бобин для прокладки.

Г П 22/ Фиг.

на раме поворотными рычагами со средством для их поворота и установленными на них консольными осями, а каждая из бобин для прокладки и для закатки материала с

Фиг. 2

1

Фие.З

в-в

4

73

Фие4