Изобретение касается измерений и может быть использовано для статической балансировки деталей типа дисков.
Известно устройство для статической балансировки деталей типа дисков, содержащее подвешиваемый на тягу узел базирования детали, который включает центральный полый конус с подвижными по нему лепестками. Лепестки выполнены каждый с центрирующим пояском и опорным для детали торцом. Перед балансировкой узел опускают в центральное отверстие детали.
Недостатком этого устройства является низкая точность балансировки, так как деталь, базируемая по плоскости, образованной опорными торцами лепестков, подвержена погрешностям изготовления всех подвижных частей, а также погрешностям самой опорной плоскости.
Известно устройство для статической балансировки деталей типа дисков, содержащее основание с опорой в виде пластины, размещенные на нем опрэву для установки деталей с точечной опорой, предназначенной для взаимодействия с опорой основания, стол с упором и связанный с ним механизм арретирования. Стол в этом устройстве связан с основанием через датчики, определяющие направление и величину дисбаланса. Это устройство принято за прототип.
Недостатком его является неудовлетворительная точность балансировки, обусловленная перекосами оправы, вызванными наличием подшипников для вращения оправы относительно точечной опоры и стола.
Целью предлагаемого устройства является повышение точности балансировки.
2
-Ч О vj
Для достижения этой цели устройство, содержащее основание с опорой в виде пластины, размещенные на нем оправу для установки деталей с точечной опорой, предназначенной для взаимодействия с опорой основания, стол с упором и связанный с ним механизм арретирования, снабжено упругими элементами, размещенными между основанием и столом. Кроме того, механизм арретирования выполнен в виде подвижного от винтового привода конического ползуна. Коническая часть ползуна предназначена для взаимодействия с упором стола.
На чертеже представлено предлагав- мое устройство.
Устройство содержит основание 1, в котором жестко закреплена вертикальная опора 2 с пластиной 3. В основании 1 установлены радиально подвижный ползун А со скосом 5 в нижней части и винтовым приводом с маховиком 6. По оси основания смонтирован стакан 7 с развитым фланцем, жестко связанным со столом 8, снабженным упором - опорной плоскостью 9. В дно ста- кана впрессован палец 10, контактирующий со скосом 5 ползуна 4. Стакан 7 установлен концентрично вертикальной опоре 2 с возможностью относительного перемещения. Для размещения детали в устройстве пре- дусмотрена устанавливаемая на плоскость 9 стола 8 оправа 11с шариком 12, опирающимся на пластину 3 опоры 2.
Устройство работает следующим образом.
Оправу 11 устанавливают на упор 9 стола 8 с последующей установкой шарика 12 на пластину 3 опоры 2. Затем на оправу 11 надевают проверяемый диск 13. Движением ползуна 4 влево его скосом 5 воздействуют на палец 10 с диском 13. Оправа с деталью шариком устанавливается на пластину 3. Значение и фазу дисбаланса определяют по отклонению ее базового торца от горизонтальной плоскости. После этого ползун 4 перемещают вправо. Скос 5 ползуна освобождает через палец 10 стакан 7, который вместе со столом 8 под действием пружин поднимается. Благодаря этому обеспечивается подвод опоры под диск 13.
Формула изобретения
Устройство для статической балансировки деталей, содержащее основание с опорой в виде пластины и размещенные на нем оправку для установки деталей с точечной опорой, предназначенной для взаимодействия сопорой основания, стол с упором и связанный с ним механизм арретирования, отличающееся тем, что, с целью повышения точности, оно снабжено упругими элементами, размещенными между основанием и столом, а механизм арретирования выполнен в виде конического ползуна с интовым приводом, коническая часть которого предназначена для взаимодействия с упором стола.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля и сортировки многогранных пластин | 1981 |
|
SU1079309A1 |
Объектив | 1989 |
|
SU1721575A1 |
Автоматический станок для изготовления и клепки контактов для телефонных или т.п. контактных пластин | 1928 |
|
SU25576A1 |
Устройство для базирования деталей | 1986 |
|
SU1366357A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКАНИРОВАНИЯ СВЕТОВЫМ ПУЧКОМ | 2006 |
|
RU2308747C1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Захват промышленного робота | 1987 |
|
SU1509247A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Машина для контактной точечной сварки | 1977 |
|
SU740438A1 |
Установка для разборки коленчатых валов | 1989 |
|
SU1712123A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для статической балансировки различных деталей. Цель изобретения - повышение точности балансировки. Устройство для статической балансировки содержит основание t с пластиной 3, на котором размещены вертикально подвижный подпружиненный стол 8 с упором под оправу 11 для размещения детали 13 и механизм арретирования, выполненный в виде радиально подвижного конического ползуна 4, взаимодействующего своей конической частью с пальцем 10, Для балансировки конической частью ползуна 4 опускают стол 8, при этом оправа с деталью остается в подвешенном состоянии. 1 ил.
Устройство для статической балансировки деталейТипА диСКОВ | 1977 |
|
SU692343A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-01-02—Подача