Изобретение относится к оборудованию для изготовления оболочек цветных кинескопов.
Известен полуавтомат для нанесения шликера на торец конуса оболочки цветного кинескопа имеющий гнездо, каретку, механизм подачи шликера, зубчатую шестерню и копир.
Недостатком этого устройства является то, что в процессе нанесения шликера его толщина на угловых участках торцовой поверхности конуса уменьшается вследствие увеличения угловой скорости вращения гнезда в момент нанесения шликера на эти участки. Это приводит к увеличению брака по негерметичности экран - конус.
Наиболее близким к предлагаемому является устройство для нанесения шликера, имеющее гнездо, привод его вращения, механизм подачи шликера, систему программного управления привода вращения гнезда и механизм подачи шликера
Недостатком этого устройства является значительная сложность, а, следовательно невысокая надежность системы профамм- ного управления приводами вращения гнезда и механизма подачи шликера
Цель изобретения - упрощение конструкции, повышение надежности работы
Поставленная цель достигается тем, что устройство для нанесения шликера на торец конуса оболочки цветного кинескопа, содержащее гнездо для размещения конуса оболочки, установленное с возможностью вращения вокруг оси, снабженное соосно закрепленным копиром, фигурной -рофиль которого тождественен контуру торцовой части конуса, каретку, установленную с воз можностью горизонтального возвр тно-по- ступательного перемещения и снабженную смонтированным на ней узлом подачи шликера и электроприводом, снабженным средствами регулирования вращения, выходной вал которого образует кинематическую пару с зубчатым венцом копира, содержит в каN оо ю о
«ш
честве средства регулирования вращения потенциометр, включенный в цепь питания якоря электропривода, ползун которого соединен с подпружиненным штоком, снабженным упором, установленным с возможностью взаимодействия с кареткой на участках подъема фигурного профиля копира.
На фиг. 1 изображена принципиальная схема установки для нанесения шликера; на фиг. 2 - принципиальная схема взаимодействия зубчатой шестерни и копира; на фиг. 3 - графики зависимости угловой скорости гнезда с конусом от угла поворота.
Устройство для нанесения шликера на торец конуса оболочки (фиг. 1) состоит из гнезда 1, установленного на подшипниках качения и имеющего возможность вращения вокруг вертикальной оси,
В гнездо 1 устанавливается конус 2 торцовой поверхностью вверх. На каретке 3, имеющей возможность прямолинейного горизонтального перемещения, установлен двигатель 4 постоянного тока кинематически связанный с червячным редуктором 5, на выходном валу которого закреплена зубчатая шестерня 6, находящаяся в зацеплении с копиром 7, фигурный профиль которого тождественен контуру торцовой части конуса Копир закреплен неподвижно в гнезде 1. Устройство подачм шликера 8 установлено на каретке 3. На каретке 3 также установлен ролик 9, соприкасающийся с внутренней поверхностью копира 7, по форме повторяющей внешнюю. Ролик 9 осуществляет геометрическое замыкание передачи.
Устройство также имеет неподвижно закрепленный потенциометр, включенный в цепь питания якоря электропривода, содержащий реостатную катушку 10, шток 11, имеющий возможность возвратно-поступательного перемещения, На штоке 11 закреплены упор 12, ползун 13, имеющий электрический контакт с витками катушки 10, ограничитель хода штока 14, пружина 15 сжатия,
Устройство работает следующим образом.
Конус 2 устанавливается в гнездо 1 торцом вверх. Одновременно включается элек- тродвигатель 4 и устройство подачи шликера 8. Через редуктор 5 вращение передается на зубчатую иестерню 6 и копир 7.
Гнездо 1 начинает вращаться вокруг вертикальной оси. Каретка 3 при этом совершает возвратно-поступательное движение в горизонтальной плоскости, причем геометрическая форма копира 7 выбрана
0
5
так, чтобы сопло устройства подачи шликера 8 всегда находилось над торцовой поверхностью конуса 2, В момент начала зацепления шестерни 6 с угловым участком копира 7 каретка 3 начинает надавливать на упор 12, перемещая шток 11с ползуном 13 относительно катушки 10, вследствие чего уменьшается напряжение на обмотке якоря двигателя 4, а, следовательно, и скорость вращения шестерни 6. Ограничитель 14 хода выставляется таким образом, чтобы обеспечить взаимодействие упора 12 с кареткой 3 только при зацеплении шестерни 6 с угловыми участками копира 7. После выхода шестерни 6 из зацепления с угловым участком копира 7 под действием пружины 15 шток 11 возвращается в исходное положение.
Представленная на фиг. 2 схема предназначена для определения зависимости угловой скорости гнезда 1 от угла поворота.
Рассмотрим передачу в произвольной точке /(р определяемой углом поворота р. Шестерня 6 вращается с постоянной угловой скоростью ш0 Скорость Vo го а) const направлена по касательной к контуру копира 7, тогда линейная скорость копира %) - Vocos jf, где jp - угол между Vo и перпендикуляром в точке А(р) к rfy), А угловая скорость
У(р) V0 cos у
r() fWT
На фиг. 3 представлены графически зависимости угловой скорости гнезда 1 от угла поворота (р,
Кривая 16 выражает зависимость о.) (р при условии, что линейная скорость копира равнялась бы Vo const тогда
(«Ю-т&Т
Кривая 17 выражает зависимость
/ ч Vo cos у
со (р) - Лд гДе Угол У измерялся непосредственно на чертеже.
Из графика видно, что на угловом участ- ке профиля (заштриховано) происходит скачкообразное увеличение угловой скорости вращения копира, что приводит к уменьшению толщины слоя шликера, наносимого на угловые участки.
Кривая 18 выражает зависимость о/ и (р после использования изобретения.
0
5
0
5
0
0
ш(
Путем уменьшения напряжения на обмотке якоря двигателя 4 во время прохожде- ния угло&ого участка копира плавно уменьшает угловую скорость рпзщения гнезда 1 и таким образом стабг визируют толщину слоя шликера, неносимого на то- роц конуса.
Применение устройства позволяет снизить стоимость системы управления и повысить надежность ее в работе.
Формула изобретения Устройство для нанесения шликера на торец конуса оболочки цветного кинескопа, содержащее гнездо для размещения конуса оболочки, установленное с возможностью вращения вокруг оси и снабженное соосно размещенным копиром с закрепленным на нем зубчатым венцом, причем фигурный профиль копира тождественен контуру торцовой части конуса, каретку, установленную с возможностью горизонтального возвратно-поступательного пере0
мещения и снабженную узлом подачи шли кера и электроприводом со средствами регулирования скорости вращения, выходной вал которого соединен с червячным редуктором, а выходное звено электропривода образует кинематическую пару с зубчатым венцом копира, отличающееся тем что, с целью упрощения конструкции, в качестве регулирования скорости вращения использован включенный в цепь питания якоря электропривода потенциометр, ползун которого соединен с подпружиненным штоком, снабженным упором, установленным с возможностью взаимодействия с кареткой на участках подъема фигурного профипя копира
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для зачистки острых кромок | 1984 |
|
SU1220745A1 |
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
Устройство для сборки резьбовых деталей | 1985 |
|
SU1303361A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ КОНФЕТ «ВПЕРЕКРУТКУ» | 1973 |
|
SU379462A1 |
Станок для наложения корпусной ленточной изоляции на обмотки электрических машин | 1977 |
|
SU692009A1 |
Устройство для резки труб | 1989 |
|
SU1785496A3 |
РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКАВССООЮЗМАЯшагЛЮ^'!^Е:г;':^КАйБИБЛИЮ Г?;КА | 1971 |
|
SU302191A1 |
Роторный автомат для нарезания резьбы в гайках | 1982 |
|
SU1076224A1 |
Установка для очистки изделий | 1971 |
|
SU441983A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
/4 /J // 15
47
Фиг. 4
а.
V
Фиг 3
Потемкин Ю П и др Комплексная автоматизация сборочного производства цветных электронно-лучевых трубок М Радио и связь, 1984 | |||
Патент США Ns 4604967 кл В 05 С 5/02, 1986 |
Авторы
Даты
1992-07-15—Публикация
1990-06-25—Подача