Контейнер устройства для вибрационной обработки Советский патент 1992 года по МПК B24B31/67 

Фиг.1

Изобретение относится к машмно- и приборостроению и может быть использовано при зачистке и полировке наружных поверхностей деталей.

Цель изобретения - повышение производительности обработки путем повышения интенсивности перемешивания рабочей среды и увеличение диапазона виброчастотных характеристик частей контейнера.

На фиг.1 изображен контейнер, продольный разрез; на фиг 2 - то же поперечный разрез.

Контейнер устройства для вибрационной обработки содержит ворошители с приводами вращения, при этом каждый из ворошителей выполнен в виде двух планшайб 1 с установленными между ними стержнями 2 с активными элементами, при этом активные элементы выполнены в виде лопастей 3 с зачистнымм поверхностями и с кап- леобразным поперечным сечением, установленных на стержнях 2 утолщенной частью и расположенных с угловым смещением от радиального направления, при этом лопасти 3 выполнены с переменным поперечным сечением с уменьшением площади поперечного сечения к средней части контейнера,

Изготовление и сборка контейнера устройства для вибрационной обработки могут быть осуществлены следующим образом. Корпус контейнера 4 может быть изготовлен в виде двух половин, например, методом литья из стали 35ХГСЛ Стержни 2 могут быть изготовлены, например, обработкой пруткового материала или, например, литьем при изготовлении стержней 2 за одно целое с лопёстямм 3. Планшайбы 1 могут быть изготовлены, например, точением на станках токарной группы металлических поковок, выполненных в виде дисков, Для загрузки и выгрузки деталей из контейнера на одной из половин j корпуса контейнера 4 может быть выполнено при лмтье окно 5, а для закрытия окна 5 может быть использована крышка 6, которая может быть изготовлена, например, из стали 35ХГСЛ также литьем. Скрепление половин корпуса контейнера 4 между собой может быть осуществлено при помощи болтов и гаек. Скрепление стержней 2 с планшайбами 1 может быть выполнено, например, сваркой Сборка контейнера осуществляется следующим образом

Стержни 2 скрепляют с планшайбами 1 и размещают в одной мз половин корпуса контейнера с возможностью поворота, сверху накрывают другой половиной корпуса контейнера 4 и скрепляют их друг с другом, например, болтами с гайками

Контейнер устройства готов к работе. Количество стержней 2, размещаемых на планшайбах 1, назначается из условия обеспечения максимального количества н а

стержнях 2 режущих кромок 7, которые могут быть получены, например, гальваническим осаждением алмазосодержащего слоя, при этом стержни 2 могут быть выполнены с уменьшением поперечного сечения

0 ч направлении к центру контейнера. Лопасти 3, имеющие поперечное сечение каплеобразной формы, могут быть расположены относительно стержней 2 с угловым смещением от радиального направления Величи5 на этого угла может быть до , при большем значении угла снижается проникающая способность детатей при перемещении из одного объема в другой, образованного рядами стержней 2. Стерж0 пи 2 могут быть соединены только с одной планшайбой 1, при этом каждая планшайба 1 имеет свой привод, а ряды стержней 2 соединены с планшайбами 1 через один. Корпус контейнера 4 виброустройства мо5 жет быть выполнен в виде цилиндра или многогранной призмы.

Пример. Контейнер устройства для вибрационной обработки выполнен в виде цилиндра с внутренним диаметром 2000 мм,

0 длиной 400 мм, диаметр планшайбы 1195 мм, толщина планшайбы 1 20 мм, длина стержня 2 350 мм, диаметр окружности размещения первого ряда стержней 2 150 мм, диаметр стержней 2 первого ряда 25 мм,

5 количество стержней 2 в первом ряду 8 шт., размещение по окружности ряда равномерное, количество рядов стержней 2 в контейнере - три, общее количество установленных стержней 2 - 24, диаметр

0 окружности размещения второго ряда стержней 2 100 мм, диаметр стержней 2 второго ряда 20 мм, диаметр окружности размещения стержней 2 третьего ряда 50 мм, диаметр стержней 2 третьего ряда 10 мм, ряды

5 стержней 2 размещены без эксцентриситета, режущие кромки 7 нанесены гальваниче- ским осаждением алмазосодержащего слоя М28, стержни 2 скреплены с двумя планшайбами 1 сваркой, лопасти 3 установлены

0 на стержнях 2 утолщенной частью и расположены с угловым смещением от радиального направления первого ряда под углом 20°, второго ряда под углом 15Q, третьего ряда под углом 10°, материал стержней 2

5 сталь 65Г, материал корпуса контейнера 4 сталь 35 ХГСЛ, корпус выполнен из двух половин, скрепленных болтами с гайками, загрузка деталей осуществляется через окно 5 размером 70 х 100 мм, которое закрывается крышкой б, выполненной из стали 35ХГСЛ,

корпус контейнера 4 м крышку 5 получают литьем, скрепление корпуса контейнера 4 с крышкой 6 болтами с гайками, толщина стенок контейнера 4 и крышки С 20 мм, габариты обрабатываемых деталей 5x6x7 мм.

В контейнер при снятой крышке б насыпают обрабатываемые детали, закрывают контейнер крышкой 6 и включают вибратор, обеспечивающий перемещение контейнера в пространстве, при этом происходит ссуда- рение режущих кромок 7 с зачищаемыми деталями и их обработка, режущие кромки 7 совершают принудительное движение - вращение вокруг собственной оси планшайб 1 и разночасютные вибрационные коле- бания.

После окончания обработки отключают вибратор, открепляют крышку 6 и через окно 5 выгружают обработанные детали.

Применение контейнера устройства для вибрационной обработки позволяет повысить производительность обработки путем повышения интенсивности перемещения и увеличения диапазона виброчастотных характеристик за счет выполнения лопастей с каплеобразным поперечным сечением, установленных на стержнях утолщенной частью, что позволяет осуществлять перемещение деталей по объему контейнера; обеспечения добавочного перемешивания деталей вокруг своей оси при контакте с лопастями в результате возможного рас- погоженмя лопастей с угловым смещением от радиального направления; выполнения стержней с разными размерами поперечного сечения, разной конфигурацией сечений разным угловым наклоном в радиальном направлении лопастей

Формула изобретения 1 Контейнер устройства для вибрационной обработки, содержащий ворошители с приводами вращения, при этом каждый из вгрошителей выполнен в виде двух планшайб с установленными между ними стержнями с активными элементами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности обработки, активные элементы выполнены в виде лопастей с за- чистными поверхностями и с каплеобразным поперечным сечением, установленных на стержнях утолщенной частью и расположенных с угловым смещением от радиального направления.

2. Контейнер поп 1,отличающийся тем, что лопасти выполнены с переменным поперечным сечением с уменьшением площади поперечного сечения к средней части контейнера

Изобретение относится к машино-и приборостроению и может быть использовано при зачистке и полировке наружных поверхностей деталей. Целью изобретения является повышение производительности обработки путем повышения интенсивности перемешивания рабочей среды и увеличения виброчастотных характеристик частей контейнера. Внутри корпуса 4 контейнера размещены две планшайбы 1, связанные с независимыми приводами вращения. К торцам планшайб 1 прикреплены лопасти с зачистными поверхностями. Лопасти имеют каплеобразное поперечное сечение, при этом лопасти расположены с угловым смещением от радиального положения. Поперечное сечение лопастей может быть переменным. Это позволяет повысить производительность обработки за счет интенсификации перемешивания обрабатываемых деталей и воздействия на детали вибрирующих лопастей 1 з п ф-лы, 2 ил.

5