Изобретение относится к хлебопекарному производству.
Известна пекарная электрическая печь тоннельного типа ШБ-2П, состоящая из пекарной камеры, установленных на каркасе электронагревателей, конвейерного сетчатого пода, системы вентиляции (см. приложение).
Недостатком известной печи является неравномерность распределения теплового потока в поперечном сечении пекарной камеры и недостаточное охлаждение клеммовых концов электронагревателей, ухудшающих- эксплуатационные свойства печи.
Кроме того, известна хлебопекарная печь, состоящая из сквозной пекарной каме-,м ры, конвейерного сетчатого пода, электронам n i резательных элементов, теп л о пере дающих поверхностей, пластин-экранов, вентиляционной системы.
Недостаток этой печи заключается в ее низких эксплуатационных качествах, которые объясняются увеличенной высотой пекарной камеры для размещения пластин- экранов, что ведет к повышению тепловых потерь, в том числе узлы поворотных пластин, а также возможность перегрева нагревателей, размещенных за теплопере- дающими поверхностями, с уменьшением срока их службы и перегорания их во время работы.
Цель изобретения -улучшение эксплуатационных свойств путем улучшения распределения тепла.
Для достижения поставленной цели в пекарной электрической печи, состоящей из сквозной пекарной камеры, смонтированной внутри теплоизоляционного корпуса, имеющего вентиляционные каналы и электронагревательные элементы, установлены рефлекторы, торцевые части которых представляют собой тонкостенные трубы с ползунами, стенки пекарной камеры выполнены с окнами, в теплоизолированном корпусе выполнены полости, сообщенные с вентиляционными каналами, при этом рефлекторы установлены в окнах, ползуны смонтированы в теплоизолированном корпусе, а электронагревательные элементы - в рефлекторах так, что их концы расположены в полостях, причем одни из них соединены между собой перемычкой, а другие - с источником тока.
На фиг. 1 изображена пекарная электрическая печь, разрез; на фиг.2 - узел I на фиг.1, на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.2. Печь пекарная электрическая состоит из сквозной пекарной камеры 1, установленной внутри каркаса 2 через теплоизоляцию 3, внутри которой движется сетчатый под 4 по направляющим 5 над поддерживающими распорками б о выпекаемыми изделиями 7. Электронагревательные элементы 8 установлены по ширине пекарной камеры 1. Рабочая часть электронагревателей 8, превышающая ширину пекарной камеры, размещена в рефлекторах 9 из отражающего материала, например полированной нержавеющей стали. Рефлекторы 9 через тонкостенные трубы 10 связаны с ползунами 11. Рефлекторы 9, тонкостенные трубы 10, являющиеся тепловым мостом, установлены в окнах 12, выполненных в каркасе печи. Ползуны 11 закреплены в каркасе 2 печи с помощью фланцев 13 с возможностью перемещения при тепловом расширении пекарной камеры. Клеммовые концы электронагревателей 8 герметично закреплены в ползунах 11 и вынесены в полость 14, образованную в каркасе 2 печи и связанную каналом 15 с вентиляционной системой 16, оборудованной запорным устройством 17. К клеммовым концам нагревателей, попарно образующих ветвь силовой звезды, подведены питающие кабели 18с одной стороны, а с другой установлены перемычки 19. Центральная часть нагревателей поддерживается кронштейнами 20,
Печь работает следующим образом, При включении электронагревателей 8 изделие 7 на сетчатом поде 4 подвергается нагреву. При этом неравномерность нагрева, связанная с перегревом изделий, находящихся близко к горячим боковым стенкам,
устраняется рефлекторами 9, которые отражают часть лучистой энергии в центральную часть пекарной камеры и более равномерно распредели ют тепло по камере. За счет размещения большей рабочей зоны нагревателей в камере увеличивается тепловой поток от нагревателей, следовательно, можно снизить температуру на рабочей поверхности нагревателя и подводимую мощность, и нагреватели 8 будут работать в менее напряженном режиме.
Клеммовые концы нагревателя, принудительно охлаждаемые вентиляционной системой через канал 15 также улучшают
режим работы электронагревателей 8.
Такое конструктивное решение повышает равномерность температурного поля внутри пекарной камеры, снижает брак изделий, потери через боковые стенки, повышает срок службы нагревателей, упрощает замену нагревателей с любой удобной стороны, используя рефлекторы как ловители конца нагревателей при установке, и дает возможностью монтажа системы электропитания с одной необходимой стороны печи. Формула изобретения Пекарная электрическая печь, состоящая из сквозной пекарной камеры, смонтированной внутри теплоизолированного
корпуса, имеющего вентиляционные, каналы, и электронагревательных элементов, соединенных с источником тока, отличающаяся тем, что, с целью улучшения Эксплуатационных свойств путем повышения равномерности обогрева выпекаемых изделий, она снабжена рефлекторами, торцевые части которых представляют собой тонкостенные трубы с ползунами, стенки пекарной камеры выполнены с окнами, а теплоизолированном корпусе выполнены полости, сообщенные с вентиляционными каналами, при этом рефлекторы установлены в окнах, ползуны смонтированы на теплоизолированном корпусе, а электронагревательные
элементы - в рефлекторах так, что их концы расположены в полостях, причем одни из них соединены между собой перемычкой, а
Другие - с источником тока.
уууууххххххххл
УЧЛЛЛЛЛ УУУуУхУХ
8
ФигЛ
xxxxvvwxxxxxx
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Лабораторная хлебопекарная печь | 1983 |
|
SU1223871A1 |
Лабораторная хлебопекарная печь | 1988 |
|
SU1620074A1 |
Электрическая печь для выпечки хлебобулочных и мучных кондитерских изделий | 1990 |
|
SU1708224A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 1967 |
|
SU195395A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБОБУЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1993 |
|
RU2086130C1 |
Лабораторная электропечь | 1985 |
|
SU1369699A1 |
Хлебопекарная печь | 1983 |
|
SU1191048A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫПЕЧКИ ХЛЕБА И КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2068641C1 |
Хлебопекарная электропечь | 1983 |
|
SU1163819A1 |
ХЛЕБОПЕКАРНАЯ ПЕЧЬ | 2023 |
|
RU2812503C1 |
Изобретение м.б. использовано в хлебопекарном производстве. Пекарная электрическая печь состоит из сквозной пекарной камеры, смонтированной внутри теплоизолированного корпуса, имеющего вентиляционные каналы, и электронагревательных элементов, а также рефлекторов, торцовые части которых представляют собой тонкостенные трубы с ползунами, стенки пекарной камеры выполнены с окнами, в теплоизолированном корпусе выполнены полости, сообщенные с вентиляционными каналами, при этом рефлекторы установлены в окнах, ползуны смонтированы на теплоизолированном корпусе, а электронагревательные элементы - в рефлекторах так, что их концы расположены в полостях, причем одни из них соединены между собой перемычкой, а другие - с источником тока. 3 ил.
ВадА
Составитель А.Духов Редактор Л.Пчолинская Техред М.Моргентал
фиг,3
Корректор С.Черни
Хлебопекарная печь | 1974 |
|
SU500788A1 |
кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-11-23—Подача