фиг. 1
Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к тягачам, обору дованнГым передним ведущим мостом.
Известно транспортное средство, содержащее передний ведущий мост, кинема- тически связанный посредством управляемой муфты с задним ведущим мостом.
Недостатком известного устройства является невозможность подключения переднего моста в тормозном режиме.
Известно транспортное средство, содержащее передний ведущий мост, кинематически связанный посредством фрикционной гидравлически управляемой муфты с задним мостом, оборудованным тормозными механизмами, управляемыми тормозным краном с тормозной педалью, гидрораспределитель, задатчик режимов включения переднего моста, датчик относительного вращения колес переднего и заднего мостов, источник давления.
Недостатком известного устройства является нестабильность характеристик процесса торможения. Это объясняется тем, что от интенсивности торможения транспортного средства или относительной разницы оборотов колес переднего и заднего ведущих мостов в муфту управления фрикционом включения переднего ведущего моста подается постоянное давление. Это ухудшает нагруженность деталей переднего ведущего моста, управляемость и устойчивость тягача при торможении.
Цель изобретения - снижение металлоемкости конструкции и повышение стабиль- ности характеристик подключения переднего ведущего моста в тяговом и тормозном режиме пропорционально заданным параметрам торможения или буксования.
Поставленная цель достигается путем установки датчиков эффективности торможения и давления жидкости в муфте, допол- нительного гидрораспределителя и электронного блока, включающего две схемы сравнения, два сумматора, два инвертора и мультиплексор.
На фиг.1 изображена функциональная схема транспортного средства; на фиг.2 - функциональная схема электронного блока управления.
Транспортное средство содержит ведущий мост 1, кинематически связанный посредством фрикционной гидравлически управляемой силовым цилиндром 2 муфты 3 с задним ведущим мостом 4. Задний веду- . щий мост 4 содержит тормозные механизмы 5 и 6, силовые цилиндры 7 и 8 которых посредством тормозного крана 9 с педалью 10
соединяются либо с источником давления 11, либо с атмосферой, или отсоединены от них. Силовой цилиндр 2 муфты 3 соединяется двухпозиционным гидрораспределите5 лем 12 с источником давления 13, а дополнительным двухпозиционным гидрораспределителем 14 со сливом или отсоединяетсяотних.Причем гидрораспределители 12 и 14 выполнены с
0 электромагнитным управлением от электронного блока 15. Входы электронного блока 15 взаимосвязаны с датчиком 16 эффективности торможения (например, перемещение педалью), с датчиком 17 давле5 ния в силовом цилиндре 2 муфты 3 и посредством задатчика 18 режимов с датчиком 19 относительного вращения колес переднего 1 и заднего 4 ведущих мостов. Задатчик 18 режимов работы может нахо0 диться в одном из трех положений:
I - передний мост выключен, в этом случае вход электронного блока 15 отсоединен от питания и от датчика 18 относительного вращения колес;
5 ц - передний мост включен на автоматическое управление - электронный блок 15 связан с датчиком относительного вращения колес;
III - передний мост включен принуди0 тельно - вход электронного блока 15 соединен с источником тока.
Электронный блок 15 включает в себя две схемы 20 и 21 сравнения (рис.2), два сумматора 22 и 23, два инвертора 24 и 25,
5 логический элемент НЕ 26 и мультиплексор 27, управляющий вход которого связан с выходом датчика 16 эффективности торможения, а исполнительные входы - с выходом датчика 16 эффективности торможений и с
0 выходом задатчика 18 режимов работы. При этом выход мультиплексора 27 соединен с первым сумматором 22 и через инвертор 24 - с вторым сумматором 23, а вторые входы сумматоров 22 и 23 соединены с датчиком
5 17 давления жидкости в цилиндре 2 муфты 3, причем вход первого сумматора 22 - через инвертор 25. Выход первого сумматора 22 через схему 20 сравнения соединен с электромагнитом гидрораспределителя 12,
0 -а второго 23 через схему 21 сравнения и логический элемент НЕ -сэлектромагнитом дополнительного гидрораспределителя 14. Транспортное средство работает следующим образом.
5 При работе на дорогах с твердым покрытием необходимо отключать передний мост в ведущем режиме во избежание вредной циркуляции мощности и повышенного износа шин переднего моста. Для этого задатчик
режимов переводят в положение I. При
этом электронный блок 15 работает только в режиме торможения. При торможении датчик 16 вырабатывает сигнал, пропорциональный эффективности торможения, который передается на управляющий и исполнительный входы мультиплексора 27. Выходной сигнал из мультиплексора 27 суммируется в суммирующем устройстве 22 с отрицательным сигналом от датчика 17 и результат сравнивается в схеме 20 сравне- ния - с пороговым уровнем АО и при его превышении выдается сигнал на электромагнит гидрораспределителя 12, который переходит во второе положение и соединяет источник 13 давления с силовым цилинд- ром 2 муфты 3, которая замыкается и передает тормозной момент на передние колеса. Одновременно сигнал с выхода мультиплексора 27 через инвертор 24 подается на сумматор 23, где суммируется с сиг- налом датчика 17 давления и результат в схеме 21 сравнения сравнивается с пороговым уровнем AI. В момент торможения эта сумма не превысит пороговый уровень А1 и на выходе схемы 21 сигнал будет О, что вызовет сигнал 1 на выходе логического элемента НЕ 26, который подается на электромагнит распределителя 14,переводя его во второе положение, отсоединяя силовой цилиндр 2 от слива. При нарастании давле- ния в силоаом цилиндре 2 увеличится сигнал от датчика 17 давления, что приведет к снижению сигнала на выходе сумматора 22, который в схеме 20 сравнения уже не превысит пороговый уровень АО. В результате на электромагните распределителя 12 сигнал отсутствует и под воздействием пружи- ны золотник распределителя 12 переместится в начальное положение, отсоединяя источник 13 давления от цилиндра 2. Таким образом, в цилиндре 2 будет давление, пропорциональное эффективности торможения (положению педали).
При уменьшении интенсивности торможения уменьшится сигнал с датчика 16, В результате увеличится сигнал на выходе сумматора 23 и превысит пороговый уровень AI в схеме 21 сравнения, На выходе появится сигнал 1й, а после логического элемента НЕ 26 - сигнал О, что приведет к переходу золотника распределителя 14 в начальное положение и уменьшению давления в силовом цилиндре 2, т.е. в силовом цилиндре 2 будет поддерживаться давление, пропорциональное эффективности торможения.
Принудительное включение переднего ведущего моста используется на тяжелых работах и при движении задним ходом, $ также на тракторах, переоборудованных
для работы на реверсе. Для этого задатчик 18 режимов переводят в положение 111. При этом на мультиплексор 27 подается постоянное напряжение, соответствующее максимальному давлению в силоьом цилиндре 2. Сигнал от мультиплексора 27 проходит по тем же каналам (рис.2) к электромагнитам 12 и 14, которые обеспечивают максимальное давление в силовом цилиндре 2. При этом распределитель 12 сначала соединит источник 13 давления с силовым цилиндром 2, а затем, при достижении максимального давления, рассоединяет их. В момент торможения от датчика 16 на мультиплексор 27 подаются два сигнала на управляющий и на исполнительный входы. В случае подачи сигнала на управляющий вход мультиплексор 27 будет воспринимать сигнал на исполнительном .входе только от датчика 16 перемещения педали ТО. И тогда давление в силовом цилиндре 2 будет пропорционально эффективности торможения, а схема (рис.2) будет работать как при режиме 1, т.е. в режиме III при тяге давления в силовом цилиндре будет постоянным, а при торможении переменным.
В режиме II передний мост включается (отключается) автоматически в зависимости от буксования задних колес при движении трактора вперед. Буксование фиксируется датчиком 19 относительного вращения колес переднего 1 и заднего 4 ведущих мостов. При движении трактора вперед без буксования вал фрикционной Муфты, связанный с передними колесами, вращается с большей частотой, и датчик 19 сигнала не вырабатывает. Давление в силовом цилиндре 2 отсутствует. Как только буксование колес заднего ведущего моста 4 превысит установленный предел, датчик 19 начнет выдавать сигнал, пропорциональный буксованию. Сигнал поступит на мультиплексор 27 и далее по описанным каналам - к электромагнитам 12 и 14, устанавливая давление в силовом цилиндре 2 фрикционной муфты 3 пропорционально величине буксования. При уменьшении буксования соответственно уменьшится сигнал отдатчика 19 разности оборотов колес переднего и заднего мостов и, как следствие, уменьшится давление в силовом цилиндре 2. В момент торможения транспортного средства на управляющий вход мультиплексора 27 подается сигнал, дающий приоритет датчику 16 над датчиком 19, и в силовом цилиндре 2 устанавливается давление, пропорциональное эффективности торможения.
Таким образом, в предлагаемом транспортном средстве привод переднего ведущего моста нагружается только в
зависимости от эффективности торможения или буксования, что предотвращает дополнительное его нагружение за счет циркуляции мощности и улучшает стабильность характеристик торможения и тягового режима.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Транспортное средство | 1986 |
|
SU1326489A1 |
Транспортное средство | 1979 |
|
SU770867A1 |
Транспортное средство | 1983 |
|
SU1087375A1 |
Колесное транспортное средство | 1981 |
|
SU1009826A1 |
Транспортное средство | 1979 |
|
SU887306A2 |
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ АГРЕГАТОМ НА ПЕРЕСЕЧЕННОЙ МЕСТНОСТИ | 1988 |
|
RU2100219C1 |
Транспортное средство | 1984 |
|
SU1202915A1 |
Тормозная система сельскохозяйственного колесного трактора | 1983 |
|
SU1122531A1 |
Система управления сцеплением и тормозами транспортного средства | 1985 |
|
SU1283126A1 |
Транспортное средство | 1987 |
|
SU1456327A1 |
Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к тягачам, оборудованным передним ведущим мостом. Цель изобретения -снижение металлоемкости конструкции и повышение стабильности характеристик. Транспортное средство содержит передний ведущий мост 1, кинематически связанный посредством фрикционной гидравлически управляемой силовым цилиндром 2 муфты 3 с задним ведущим мостом 4 Мост 4 содержит тормозные механизмы 5 и 6, силовые цилиндры 7 и 8 которых посредством тормозного крана 9 с педалью 10 соединяются либо с источником 11 давления, либо с атмосферой или отсоединены от них. Цилиндр 2 соединяется двухпозиционным гидрораспределителем 12 с источником 13 давления, а дополнительным двухпозиционным гидрораспределителем 14 - со сливом или отсоединяется от них, причем гидрораспределители 12 и 14 выполнены с электромагнитным управлением от электронного блока 15. Входы блока 15 взаимосвязаны с датчиком 16 эффективности торможения (например, перемещение педалью), с датчиком 17 давления цилиндре 2 и посредством эадатчика 18 режимов с датчиком относительного вращения колес мостов 1 и 4. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. (Л С
Формула изобретения 1. Транспортное средство, содержащее передний ведущий мост, кинематически связанный посредством фрикционной гидравлически управляемой муфты с задним ведущим мостом, оборудованным тормозными механизмами, управляемыми тормоз- ным краном с тормозной педалью, гидрораспределитель, задатчик режимов включения переднего ведущего моста, дат- чик относительного вращения колес переднего и заднего мостов, источник давления, отличающееся тем, что, с целью снижения металлоемкости конструкции и получения стабильных характеристик, оно снабжено датчиками эффективности торможения и давления жидкости в муфте, допол- нительным гидрораспределителем и электронным блоком, причем гидрораспределители выполнены с электромагнитным управлением от электронного блока, а датчик относительного вращения колес переднего и заднего мостов снабжен
электрическим выходом и связан с электронным блоком посредством задатчика режимов включения переднего моста.
Трактор Белорусь, МТЗ, 100/102 - М.: Машиностроение, 1986. |
Авторы
Даты
1992-07-30—Публикация
1990-01-16—Подача