Автоматическая линия для технохимической обработки деталей Советский патент 1992 года по МПК C25D19/00 

Изобретение относится к нанесению покрытий электрохимическим способом и может найти применение в устройствах для предварительной обработки поверхности деталей перед нанесением покрытия и особенно для обработки поверхностей деталей, требующих высокую степень очистки поверхности, применяемых в вакуумном производстве, например, керамических изоляторов.

Известна автоматическая линия для технохимической обработки деталей, содержащая ванны с растворами, замкнутую в форме овала горизонтальную направляющую, вертикальные направляющие, каретки горизонтальных и вертикальных перемещений с реверсивными приводами вращательного движений, держатели изделия, систему датчиков и устройство управления.

Недостатками известного устройства являются неудобства в обслуживании и отсутствие регулирования производительности, обусловленные необходимостью остановки линии для профилактики и ремонта держателей изделий, невозможностью вывода одного из них с технологического пути без остановки линии.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предпо- лагаемому изобретению является автоматическая линия для технологической обработки, содержащая ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, оператор с подвесками для деталей, замкнутый по овалу механизм горизонтального перемещения.

Недостатками известного устройства являются неудобства в обслуживании и отсутствие регулирования производительности, обусловленные невозможностью вывода с технологической пути оператора требующего ремонта или профилактики без остановки линии.

Целью изобретения является удобство обслуживания и регулирование производительностью путем ввода необходимого количества автооператоров.

Указанная цель обеспечивается тем, что в автоматической линии для технохимической обработки деталей, содержащей ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, автооператоры с кассетами для деталей, замкнутую в форме овала горизонтальную направляющую, систему управСО

с

44 СЛ О СО 00 00

ления, согласно изобретению, линия снабжена дополнительными автооператорами и резервной зоной для их размещения.

Резервная зона выполнена в воде челнока с двумя направляющими для размеще- ния дополнительных автооператоров, установленных с возможностью ввода на направляющую и вывода из нее.

На фиг. 1 изображена автоматическая линия для технохимической обработки деталей; на фиг. 2 - резервная зона.

Автоматическая линия для технохимической обработки деталей содержит ряд ванн 1, расположенных по ходу технологического процесса, автооператоры 2 с кассетами для деталей, замкнутую в форме овала направляющую 3 в виде пары рельс, по которым движутся автооператоры 2, Направляющая 3 снабжена резервной зоной 4, выполненной в виде челнока: неподвижной рамы 5 и подвижной рамы б с двумя парами направляющих 7. Подвижная рама 6 через двухзаходный винт 8, редуктор 9 связана с электродвигателем 10. Линия имеет пульт 11 управления, зону 12 обслуживания.

Линия работает следующим образом.

Кассеты с деталями загружают в автооператор 2, включить на пульте управления автооператора (не показано) режим работы автоматический с активатором, включить на пульте 11 управления линии кнопку Пуск, таким же образом загрузить и отправить по линии четыре автооператора 2, один остается в резервной зоне 4. После обработки деталей в каждой ванне 1, согласно технологического процесса, происходит возвращение автооператоров 2 в зону 12 обслуживания, где и происходит выгрузка деталей.

Один из автооператоров 2 считается резервным и находится в резервной зоне 4, При необходимости смена автооператоров происходит следующим образом: йключить тумблер питания и нажать кнопку Пуск вывода из резервной зоны 4 на пульте 11

управления, при этом движение от электродвигателя 10, через редуктор 9, двухзаходный винт 8 передается на подвижную раму 6, при этом происходит совмещение направляющей 7, на который стоит резервный автооператор 2 с общей направляющей 3 в линии. При входе автооператора 2 на общую направляющую 3 на пульте 11 управления автооператора 2 (не показано) нажать кнопку Пуск. На место резервного автооператора, выведенного с направляющей 7, ставят автооператор, требующий ремонта или профилактики и нажать кнопку Пуск ввод в зону на пульте 11 управления линии, при этом с общей направляющей 3 совмещается свободная направляющая 7 резервной зоны А, по окончанию замены включить тумблер питания резервной зон.ы.

Использование изобретения позволяет повысить удобство обслуживания и регулировать производительность за счет ввода необходимого количества автооператоров и возможности проведения профилактических и ремонтных работ автооператора без остановки линии.

Формула изобретения

1,Автоматическая линия для техиохимичё- ской обработки деталей, содержащая ряд ванн, расположенных по ходу технологического процесса, автооператоры с кассетами для деталей, замкнутую в форме овала горизонтальную направляющую, систему управления, отличающаяся тем, что, с целью удобства обслуживания и регулирования производительностью путем ввода необходимого количества автооператоров, она снабжена дополнительными автооператорами и резервной зоной для их размещения.

2,Линия поп, 1,отличающаяся тем, что резервная зона выполнена в виде челнока с двумя направляющими для размещения дополнительных автооператоров, установленных с возможностью ввода на направляющую м вывода из нее.

Фиг.1

Сущность изобретения. Автоматическая линия снабжена резервной зоной, выполненной в виде челнока, Применение резервной зоны позволяет добиться удобства обслуживания и регулирования производительностью линии. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Л

m- ra-J

I1L-JIV V