Экзотермическая шлакообразующая смесь Советский патент 1991 года по МПК B22D27/06 C21C5/54 

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам экзотермических шла- кообразующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы,

Цель изобретения - улучшение качества поверхности нижней части слитка, уменьшение содержания неметаллических включений в стали и улучшение санитарно-гигиенических условий труда при разливке стали.

Для приготовления предлагаемой смеси используют алюминиевый порошок вторичный микрокапсулированный марки АПВ-М, каждая частица которого покрыта полимерной оболочкой, предохраняющей

его от окисления на воздухе и поддерживающей исходную активность порошка в течение длительного времени (не менее двух лет),

Используемую в качестве измельченной древесины древесную стружку перед употреблением измельчают так, чтобы размеры частиц не превышали 10 мм

Фтористый кальций используют в виде плавикового шпата или флюоритового концентрата, измельченных до фракций размером не более 3 мм. Аналогично измельчают и марганцевую руду и силикатную глыбу.

8 табл. 1 приведены примеры составов предлагаемой экзотермической шлакообрао

vj СЛ О

N

ю

зующей смеси; в табл. 2 - данные по свойствам и результатам использования предлагаемой смеси при разливке стали марок 35ХГСА, 40Х и др. в слитки массой 5,25 т.

Приготовленную в смесительном барабане экзотермическую шлакообразующую смесь затаривают в многослойные бумажные мешки из расчета 15 кг смеси на мешок, которые помещают в изложницу перед заливкой металла.

Как следует из табл. 2, предлагаемая смесь, благодаря содержанию в ней микро- капсулированного алюминиевого порошка, характеризуется низкой температурой воспламенения и повышенными значениями температуры горения. Это способствует образованию жидкоподвижного шлака при поступлении первых порций металла в изложницу. Образующийся шлаковый расплав, имеющий пониженную вязкость, препятствует контакту поверхности затвердевающего слитка с материалом изложницы, что способствует предотвращению образования трещин на поверхности слитка. Кроме того, быстрое образование шлако- вого расплава смеси с пониженной вязкостью обеспечивает улучшение качества поверхности нижней части слитка и способствует снижению содержания неметаллических включений в стали.

Использование микрокапсулированно- го алюминиевого порошка в составе предлагаемой смеси обеспечивает агрегирование мелких пылящих фракций ингредиентов смеси, что препятствует их выносу в атмосферу цеха и уменьшает концентрацию вредных выделений. Расход смеси 3 кг/т стали.

Формула изобретения Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали, включающая алюминиевый порошок, марганцевую руду, фтористый кальций, измельченную древесину, силикатную глыбу и вермикулит, отличаю- щ а я с я тем, что, с целью улучшения качества поверхности нижней части слитка, снижения брака по поверхностным трещинам включений в стали и улучшения санитарно-гигиенических условий труда при разливке металла. ьсмесь содержит алюминиевый порошок в ( микрокапсулированно м виде при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Микрокапсулированный алюминиевый порошок 8-10

Марганцевая руда 12-20

Фтористый кальций 10-16 Измельченная древесина 8-12 Силикатная глыба 10-14 Вермикулит 36-46

Т а б л и ц а 1

Изобретение относится к металлургии, а именно к составам экзотермических шла- кообразующих смесей, используемых при разливке стали в изложницы. Цель изобретения - улучшение качества поверхности нижней части слитка, снижение брака по поверхностным трещинам, уменьшение содержания неметаллических включений в стали и улучшение санитарно-гигиенических условий труда при разливке металла Смесь содержит, мас.%: микрокапсупиро- ванный алюминиевый порошок 8-10; марганцевая руда 12-20; фтористый кальций 10-16; измельченная древесина 8-12; силикатная глыба 10-14; вермикулит 36-46. Бла- гадаряналичиювсмеси микрокапсулированного алюминиевого порошка она характеризуется низкой температурой воспламенения (580- 600°С) и высокой температурой горения (1483- 1553°С). Шлаковый расплав смеси имеет по- ниженную вязкость (0,1-0,5 П), что способствует улучшению качества поверхности слитков и снижению содержания неметаллических включений в стали. Микрокапсулированный алюминиевый порошок обеспечивает агрегатирование мелких частиц смеси, что снижает выделение вредностей в атмосферу цеха Расход смеси 3 кг/т стали. 2 табл, (Л С,

Таблица2